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PVC-Karten-Lochmaschine

Einführung

Die weltweite Smartcard-Herstellungsindustrie war stets auf die Genauigkeit von Stanz- und Schneidprozessen im Fertigungsablauf sowie auf die Arbeitskosten der nachfolgenden Arbeitsschritte angewiesen – diese Faktoren sind entscheidend für die Unterscheidung von Wettbewerbern. Dies PVC-Karten-Lochmaschine wird zur Herstellung vieler verschiedener Kartenarten eingesetzt. Es kann zahlreiche unterschiedliche Kartenarten produzieren, beispielsweise Kreditkarten, Bankkarten und Mitgliedskarten für Finanztransaktionen; Zutrittskarten für Smartcards, SIM-Karten und intelligente Anwendungen; Spielkarten, Anime-Karten und Unterhaltungskarten; sowie Dienstausweise, Schülerausweise und andere Arten von Ausweiskarten. Diese Maschine kann sowohl gängige CR80-große Karten als auch ungewöhnlich geschnittene und gestanzte Karten lesen.

Wir befinden uns in Shenzhen, China, und wissen, dass ausländische Märkte bei hochwertigen Visitenkarten-Druckmaschinen äußerst anspruchsvoll sind. Dieser Artikel bietet eine detaillierte Einführung in unsere neu aktualisierte PVC-Karten-Lochmaschine aus der Sicht eines technischen Experten. Diese Maschine ist nicht nur eine Stanze; sie ist eine komplette Lösung für die Visitenkarten-Herstellung mit zahlreichen Funktionen wie automatischer Sortierung und Klassifizierung sowie Heißprägetechnologie. Im Kontext von Industrie 4.0 zielt sie darauf ab, Visitenkarten-Druckunternehmen weltweit dabei zu unterstützen, zu intelligenteren Technologien und besseren Produkten überzugehen.

PVC card punching machine

PVC card punching machine

PVC card punching machine

1. Hauptmerkmale und Multifunktionalität von PVC-Karten-Lochmaschine

Dies ist die beste PVC-Visitenkarten-Stanzmaschine auf dem Markt. Sie wurde entwickelt, um den schnellen und präzisen Anforderungen der modernen Kartenproduktion gerecht zu werden. Sie löst sämtliche Probleme herkömmlicher Maschinen, die nur eine einzige Funktion erfüllen und eine manuelle Klassifizierung erfordern. Durch ein modulares Design hat die PVC-Karten-Lochmaschine die „Mehrfachnutzung“ und den „vollautomatischen Fließbandbetrieb“ erreicht.

1. Einzigartige Kombination aus Struktur und Verarbeitungsqualität

Die Stanzeinheit dieser Maschine durchläuft einen speziellen Wärmebehandlungsprozess und verwendet äußerst präzise Stanzformen, um sicherzustellen, dass die Kanten der gestanzten Karte glatt und frei von Grat sind. Dadurch unterscheidet sich ihre Haptik von anderen Verfahren wie dem Spritzguss. Dies ist besonders wichtig für Anime-Karten, Spielkarten und Spielkarten, die sich angenehm in der Hand anfühlen sollen. Die Maschine verfügt bereits über eine integrierte Schnittstelle für den Heißprägeprozess, sodass Heißprägevorgänge während des Stanzens und Schneidens oder online durchgeführt werden können. Das holographische Fälschungsschutz-Etikett auf der Kreditkarte sowie die Heißprägemarke auf der Spielkarte können exakt positioniert werden – mit einer Genauigkeit von ± 0,15 mm. Dadurch wirkt die Karte optisch ansprechender und ist schwerer zu fälschen.

2. Außerordentlich robust und für den Einsatz mit zahlreichen unterschiedlichen Materialien geeignet

Es kann nicht nur in Kombination mit PVC eingesetzt werden, da sein Design äußerst flexibel ist. Es kann zudem ABS, PET, PETG und sogar Verbundwerkstoffe schneiden und stanzen. Diese Maschine kann nicht nur Löcher stanzen, sondern auch präzise Einlassöffnungen für Buchumschläge und Filterpapier herstellen, da sie über ein schnelles Werkzeugwechselsystem verfügt. Dadurch wird das Problem gelöst, spezielle Geräte für bestimmte Branchenkunden zu beschaffen, und es entstehen erhebliche Einsparungen bei den Beschaffungskosten für Maschinen.

3. Automatisches Sortier- und Sortiersystem

Dies ist das wichtigste technische Problem für das Gerät. Aufgrund der steigenden Arbeitskosten in anderen Ländern haben wir ein intelligentes System entwickelt, das Gegenstände automatisch klassifiziert und sortiert. Wenn sich gleichzeitig mehrere Muster im Layout befinden (z. B. Spielkarten mit unterschiedlichen Nummern oder verschiedene Arten von Bankkarten), kann das Gerät perforierte Fertigkarten mithilfe visueller Erkennung oder voreingestellter Programme in verschiedene Kartenfächer klassifizieren oder sie in der Reihenfolge der Perforation anordnen. Nach Abschluss des Stanzens werden die Karten nach Typ oder Reihenfolge klassifiziert und direkt an den Verpackungsprozess weitergeleitet. Dadurch können die Kosten für die manuelle Sortierung im Backend um 80 % gesenkt werden.

4. Maßgeschneiderte Gesamtlösung

Wir verkaufen nicht nur eine Maschine in Shenzhen; wir bieten zudem maßgeschneiderte, integrierte Lösungen an. Unser technisches Team ist von der ersten Anlagenplanung des Werks und der Abstimmung von Gas- und Stromversorgung bis hin zur Beratung bei der Optimierung von Formkonstruktion und -anordnung vollständig involviert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anlage nahtlos in Ihre bestehende Produktionslinie integriert werden kann.


2. Kerntechnische Details und Parameter

Wir werden das Funktionsprinzip dieses PVC-Karten-Lochmaschine durch die Prüfung seiner technischen Spezifikationen und die Analyse seiner Kernkomponenten erläutern. Damit wird belegt, dass die Anlage professionell zuverlässig ist.

Ausgerichtet auf Antriebs- und Energieversorgungssysteme

Die Hauptstromquelle dieses Geräts ist ein Hochleistungs-Servomotor mit einer Leistung von 7,5 kW. Je nach Modell können Sie eine höhere Leistungsstufe wählen. Der Servoantrieb ist gegenüber veralteten hydraulischen oder pneumatischen Systemen überlegen, da er schneller reagiert, weniger Energie verbraucht und Gegenstände präzise an die gewünschte Stelle positionieren kann. In Kombination mit hochpräzisen Kugelumlaufspindeln und linearen Führungssystemen verläuft der Vorschubprozess stabil und die Positioniergenauigkeit ist hoch. Die Wiederholgenauigkeit der Positionierung wird streng innerhalb von ± 0,10 mm kontrolliert, um sicherzustellen, dass die Größe jeder Karte den internationalen ISO-Normen entspricht.

Präzise visuelle und taktil orientierte Positionierung

Das Gerät verfügt über ein hochauflösendes visuelles Positionierungssystem, das das Problem der Stanz- und Schneidbewegung lösen kann, da sich das Material nach der Laminierung verformt. Das System kann die Stanzkoordinaten automatisch korrigieren, indem es den Positionierungs-Cursor (Markierungspunkt) auf dem Material erkennt. Dadurch ist sichergestellt, dass das Stanzen stets korrekt erfolgt – selbst bei leichter Dehnung oder Verbiegung des Materials. Dies reduziert die Ausschussrate erheblich.

Technische Parameter der Anlage

Im Folgenden finden Sie die Standard-Parametereinstellungen dieses Geräts zur Unterstützung Ihrer technischen Bewertung:

Stromversorgung

AC 380V/50 HZ

Blattformat

5×5 / 5×6 / 3×8 / 4×8 / 6×8 / 8×8 wahlweise verfügbar

Gesamtleistung

12KW

KONTROLLE

PLC-Steuerung + Servosystem

Luftquelle

6 kg/cm2

Bediener benötigt

1

Luftverbrauch

Ca. 150L/min

Abmessung

L2800*W2750*H1700MM

Lochdruck

2T-6T

Antrieb

Servosystem

Gewicht

Ca. 1800 kg

Geprägte Kartengröße

Anpassbar

Lochanprecisions

±0.10mm

Produktivität

20000~55000STÜCK/STD

Verwendbare Kartenumaterialien

Papierkarte, PVC, ABS, PET, PVC/ABS-Kunststoffverbunde usw.


3. Benutzererfahrung und intelligenter Betrieb

Wir wissen, dass die Kosten für den Kundendienst in anderen Ländern hoch sind; daher ist es äußerst wichtig, stabile und benutzerfreundliche Anlagen herzustellen.

1. Mensch-Maschine-Interaktion

Das Gerät verfügt über ein benutzerfreundliches großes Touchscreen-Bedienfeld. Der Bediener muss lediglich das richtige Produktmodell auf dem Bildschirm auswählen. Anschließend ruft die Maschine automatisch voreingestellte Daten wie Werkzeugparameter, Stanzgeschwindigkeit und Zuführungs­länge des Produkts ab. Personen, die nicht im technischen Bereich tätig sind, benötigen nur eine halbe Stunde Schulung, um das Gerät sicher zu bedienen. Dadurch ist man weniger stark auf hochqualifizierte Techniker angewiesen.

2. Unbemannter Betrieb und selbstständige Fehlerdiagnose

Diese PVC-Karten-Stanzmaschine kann lange Zeit vollständig autonom ohne Personal arbeiten. Falls das Material stecken bleibt, die Druckluftversorgung unzureichend ist oder die Schneideposition falsch eingestellt ist, ertönt sofort ein akustisches Signal, eine optische Warnleuchte leuchtet auf und ein Fehlercode sowie ein schematisches Diagramm werden auf dem Bildschirm angezeigt. Dies hilft den Bedienern, Probleme schnell zu beheben und Ausfallzeiten zu reduzieren, wodurch ein störungsfreier Betrieb der Produktionslinie gewährleistet wird.

3. Kostenoptimierter Wartungsplan

Die Komponenten der Ausrüstung, die nicht verschleißen, sind modular aufgebaut, was bedeutet, dass sie sich leicht zerlegen und wieder zusammenbauen lassen. Sie können die Form in weniger als 10 Minuten austauschen, da Stanz- und Schneidformen über eine Schnellwechselstruktur verfügen. Dadurch können Sie verschiedene Warenarten in kleinen Losgrößen produzieren und erhalten somit mehr Flexibilität bei der Fertigung.


4. Fallstudie

Die einzige Möglichkeit, den Betriebszustand eines Geräts zu verstehen, besteht darin, es zu testen. Im Folgenden finden Sie einige gängige Anwendungsbeispiele aus aller Welt, bei denen unser Gerät eingesetzt wird – dies verdeutlicht, wie es an unterschiedlichen Standorten funktioniert.

Fallstudie 1: Ein großes mexikanisches Unternehmen, das Spielkarten herstellt

Hintergrund: Der Kunde fertigt hauptsächlich Spielkarten sowie hochwertige Sammelkarten für Spiele an. Sein größtes Problem ist, dass gestanzte Karten zahlreiche Grate aufweisen und zudem viele Karten mit unterschiedlichen Mustern manuell sortiert werden müssen.

Lösung: Unsere PVC-Stanzmaschine kann Karten automatisch sortieren.

Wirkung: Die Kanten der Karte sind glatt und ohne Grate, und die Oberflächenstruktur verbessert sich nach dem Einsatz des Geräts. Die Klassifizierungsfunktion ermöglicht es, Karten mit unterschiedlichen Mustern über verschiedene Kartenschächte auszugeben. Dadurch konnten 15 Sortiermitarbeiter eingespart werden. Der Kunde ist sehr zufrieden mit der Stabilität und Effizienz der Anlage und wird innerhalb eines Jahres erneut kaufen.

Fall 2: Ein Unternehmen in Südostasien, das Smartcards herstellt

Hintergrund: Die Kunden fertigen Smartcards in verschiedenen Größen an, beispielsweise Bankkarten und Zutrittskarten. Dies bedeutet üblicherweise einen Wechsel der Form und des Substrats, etwa zwischen PVC und ABS.

Lösung: Verwenden Sie unsere integrierte, kundenspezifische Lösung, die die Hauptmaschine sowie das passende Heißpräge-Modul umfasst.

Wirkung: Das 7,5-kW-Servosystem liefert die erforderliche Stanzkraft, um Verbundwerkstoffe mühelos zu verarbeiten. Die integrierte Parameter-Speicherfunktion verkürzt die Umrüstzeit von einer Aufgabe zur nächsten von einer Stunde auf 15 Minuten. Nach dem Einbau des Heißpräge-Moduls ist es möglich, Streifen mit Unterschriften und holographische Kennzeichnungen auf Kreditkarten online in einem Durchgang fertigzustellen, wodurch die Produktivität um 40 % steigt.

Fall 3: Eine Fabrik im Nahen Osten, die Filterpapier herstellt und Papier verarbeitet.

Hintergrund: Der Kunde betreibt kein reguläres Geschäftskarten-Druckgeschäft, benötigt jedoch eine Maschine, die Filterpapier und dünne Buchumschläge präzise stanzen und schneiden kann.

Lösung: Wir haben für das Gerät eine maßgeschneiderte Werkzeugform und ein Zuführsystem entwickelt, wodurch es vielseitig einsetzbar ist.

Wirkung: Dieses Gerät ist in der Lage, nicht-kartenförmige Materialien mit hoher Präzision zu stanzen, ohne Grate oder Dellen auf der Stanzfläche zu hinterlassen. Dadurch entstehen für Kunden neue Geschäftsmöglichkeiten und die Praxistauglichkeit des Geräts in anderen Ländern wird unter Beweis gestellt.

PVC card punching machine

Fazit

Der Wettbewerb in der Visitenkarten-Druckbranche wird zunehmend härter, sodass die beste Strategie zum Erfolg die Wahl einer PVC-Visitenkarten-Druckmaschine ist, die zuverlässig, intelligent und leistungsstark arbeitet. Dies gilt für alle Anwendungen – von einfachen PVC-Mitgliedskarten bis hin zu äußerst komplexen intelligenten Bankkarten. Wir verfügen über ein Werk in Shenzhen, China, das über eine gut entwickelte Lieferkette sowie ein Team aus Forschern und Entwicklern verfügt, das sich intensiv mit neuen Technologien beschäftigt. Wir verpflichten uns, Kunden weltweit Produktionsanlagen anzubieten, die nicht nur robust und langlebig sind und eine einzigartige Haptik aufweisen, sondern auch über modernste Funktionen wie automatisches Sortieren und Heißprägen verfügen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihr Geschäft durch intelligente Fertigung in China voranzubringen.

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