Пресс для перфорации: необходим для производства карт

Обзор функций штамповочных машин в производстве карт

Штамповочные машины выполняют три важные задачи:

• Создание отверстий : формирование направляющих отверстий для автоматической сборки многослойных карточных корпусов
• Формирование элементов : вырезание сложных узоров для контактных пластин платежных карт и SIM-чипов
• Интеграция защитных элементов : создание микроперфораций для не поддающихся подделке

Исследование случая 2025 года Pineberry Manufacturing показало, как сервоприводные системы пробивания достигают 98,7% доходность в производстве умных карт CR-80 на 22% лучше по сравнению с прежними гидравлическими системами.

Важность прокола при формировании компонентов и особенностей карт

Точная проколка напрямую влияет на функциональность и безопасность карт. Контактные пластины для микросхем EMV требуют размеры допустимых отклонений ±0,02 мм (ISO/IEC 7816) для обеспечения надежной электрической подключенности. Автоматизированные оптические системы проверки теперь проверяют пробитые черты на 500 карт / минуту, отвергая устройства с неправильно вырезанными антеннами или нерегулярными краями контактных прокладок.

Эта точность позволяет использовать карты с двумя интерфейсами, которые поддерживают как контактные, так и бесконтактные транзакции, что позволит в 2025 году увеличить количество обновлений платежных карт на 34%.

Как перфорация интегрируется с более широкими процессами производства карт

Современные штамповочные ячейки синхронизируются с последующими процессами через протоколы Индустрии 4.0:

Недавний анализ показал, что 78% производителей сейчас используют системы штамповки, подключенные к API, которые корректируют параметры в зависимости от толщины и твердости ламинированного материала, получаемых от прессов на предыдущих этапах.

Точность допусков в металлообработке для контактных пластин смарт-карт

Современный пробивные станки достичь позиционной точности ±5 мкм при изготовлении контактных пластин для смарт-карт – тоньше человеческого волоса. Такая точность соответствует стандартам ISO/IEC 7810 на прочность чип-карт, обеспечивая непрерывные электрические контакты в течение более 500 000 циклов вставки (IEC 2023).

ЧПУ и сервоприводное штамповочное оборудование для достижения повторяемых результатов высокой точности

Системы ЧПУ (числовое программное управление) превратили штамповочные машины из ручных инструментов в производственные активы с замкнутым контуром. Сервоприводные приводы обеспечивают повторяемость до 0,005 мм и одновременно снижают энергопотребление на 37% по сравнению с гидравлическими системами (Precision Engineering Journal, 2022).

Кейс: Повышение точности при изготовлении SIM-карт и платежных карт

Автоматизированные штамповочные системы снизили размерные ошибки в рамках SIM-карт 5G на 89% у ведущего европейского производителя (внутренний аудит 2023 года). Основные улучшения включали:

Гидравлические и механические штамповочные машины: производительность и области применения

Гидравлические системы превосходят в приложениях, требующих стабильной подачи силы, тогда как механические машины работают на более высоких скоростях (до 1200 ударов в минуту) для крупносерийного производства.

ЧПУ-штамповочные машины для массового производства сложных карт

ЧПУ-штамповочные машины обеспечивают точность позиционирования в пределах ±0,01 мм, что позволяет изготавливать многослойные правительственные удостоверения личности и гибридные платежные карты.

Электрические штамповочные системы: энергоэффективность и точность управления

Электрические сервоприводные штамповочные машины снижают энергопотребление на 40% по сравнению с гидравлическими аналогами (Отчет о промышленной автоматизации за 2023 год).

ЧПУ и робототехника для повышения повторяемости и производительности

Автоматизированные системы управляют сложными последовательностями, такими как сверление микродырок для антенн смарт-карт, с позиционной точностью 99,8% (Smart Card Alliance, 2023).

Мониторинг на основе IoT для предиктивного обслуживания и обеспечения бесперебойной работы

Датчики отслеживают такие параметры, как усилие штамповки (до 300 кН) и температура инструмента, что позволяет сократить незапланированные простои на 62% (Глобальный опрос по автоматизации, 2023 год).

Тренд: полностью автоматизированные линии производства карт с интегрированными штамповочными ячейками

Ведущие предприятия теперь интегрируют штамповочные машины непосредственно с системами тиснения и контроля качества, обрабатывая карты менее чем за 90 секунд.

Голографическое тиснение и создание защитных элементов с помощью прецизионного штамповочного оборудования

Прецизионные штамповочные машины встраивают многослойные голограммы с точностью до 0,005 мм, что помогает снизить количество случаев подделки карт на 63% (Ponemon Institute, 2023 год).

Тенденции рынка и автоматизация повышают спрос на современные штамповочные машины

Глобальный рынок штамповочных машин, согласно прогнозам, вырастет на 1,07 млрд долларов США в период с 2023 по 2027 год благодаря спросу на карты со встроенными защитными элементами.

Раздел часто задаваемых вопросов

Каковы основные функции штамповочных машин при производстве карт?

Штамповочные машины в основном используются для создания отверстий, формирования таких элементов, как контактные площадки, а также интеграции защитных элементов, таких как микроперфорации.

Почему точность важна при штамповке при производстве карт?

Точность имеет решающее значение для обеспечения функциональности и безопасности, так как она влияет на электрическую проводимость и надежность функций карты.

Как современные штамповочные машины интегрируются с другими процессами производства?

Современные штамповочные машины синхронизируются с последующими процессами с использованием протоколов Индустрии 4.0, что обеспечивает эффективность подачи материала, контроля качества и упаковки.

Какие существуют различные типы штамповочных машин?

Гидравлические, механические, ЧПУ и электрические штамповочные прессы распространены повсеместно; каждый из них предназначен для конкретных целей и отличается такими характеристиками, как скорость и гибкость обработки материалов.