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Kinderbuchherstellungs-Maschine

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Buch-Formstanze

Die Buchprägemaschine ist mit einer hochpräzisen Formpositionierung und einem adaptiven Druckmodul ausgestattet, das je nach Papiergewicht (50–400 g) eingestellt werden kann, um sicherzustellen, dass die Prägung keine Lücken und keine Grate aufweist.

Einführung

Top-Geschenkunternehmen konzentriert sich auf die Feinheiten bei der Herstellung von Grußkarten und Bildbänden. Die-Stanztechnologie als „Qualitätskontrolle“ ist dabei keine Ausnahme und spielt eine Schlüsselrolle bei der Bestimmung der Genauigkeit und Qualität des fertigen Produkts. Die buch-Formstanze in Shenzhen hergestellten Produkte haben mit mehr als 15 Jahren technischer Erfahrung und internationalem Design die europäischen, amerikanischen und südostasiatischen Märkte erobert. Mit Fokus auf den Kinderliteratur- und High-End-Geschenkmarkt ist die Strategie „Automatisierung + Personalisierung“ genau die professionelle Ausrüstung, die unsere Kunden dringend einführen möchten.

Ausländische Papierhersteller stehen vor drei großen Herausforderungen. Erstens die Stanzgenauigkeit komplexer Muster. Zweitens führen bei der Produktion vieler Varianten häufige Maschinenrüstwechsel zu hohen Betriebskosten. Drittens bestehen die Probleme geringer Effizienz und geringer Genauigkeit bei der manuellen Sortierung nach wie vor. Die buch-Formstanze ist eine All-in-One-Lösung für diese Probleme, und die 10 Schlüsselvorteile des Systems schaffen die beste geschlossene Produktion.

Book Die-Cutting Machine

1. Textur- und Präzisionsstanzung

Die buch-Formstanze ist mit einer hochpräzisen Stanzpositionierung und einem adaptiven Druckmodul ausgestattet, das je nach Papiergewicht (50–400 g) angepasst werden kann, um sicherzustellen, dass die Stanzung keine Lücken und Gratbildung aufweist. Die Stanztiefe bei Kinderbüchern ist äußerst hoch und wird auf 0,1 mm kontrolliert, um sicherzustellen, dass der vorgesehene Mechanismus nicht durchtrennt wird. Die Qualität des Endprodukts entspricht den hochwertigen, in Deutschland handgefertigten Produkten, weshalb die mit dem Produkt verbundene Premiumsteigerung in modernen, entwickelten europäischen Ländern stark ansteigt. Die Wachstumsrate der High-End-Produktlinie übersteigt 30 %.

2. Kostenoptimierung der Buchstanze

Um die Langlebigkeit der Ausrüstung sicherzustellen, haben wir strenge Anforderungen an die Ausrüstung gestellt. Aus Sicht der Wartung beeinflusst die Stillstandszeit direkt den Produktionsplan. Die Buchschnittmaschine verfügt über eine robuste Konstruktion mit einem Guss aus schwingfestem Gusseisen QT450 in Ganzgussausführung, was auch das zentrale Element des Designs darstellt. Die Verformungsbeständigkeit erreicht beeindruckende 250 MPa. Das Schweizer Zahnrad aus 20CrMnTi ist ein Kernelement und zeichnet sich durch äußerst geringe Kernweichheit aus, was eine hervorragende Eigenschaft ist, kombiniert mit einem einfachen und übersichtlichen Bediendesign. Der Gesamtverschleiß des integrierten Zahnrads ist auf lediglich 60 % begrenzt. Das Schmiersystem ermöglicht 8.000 Stunden störungsfreien Betrieb. Dies ist ebenfalls branchenweit führend. Die gesamte Betriebsausfallrate liegt bei nur 0,3 %, was möglicherweise mit den optimalen Betriebsbedingungen unter den klimatischen Gegebenheiten in Europa und den USA zusammenhängt. Daher sind die Gesamtbetriebskosten wirtschaftlich eindeutig am besten.

3. Die Buch-Prägepresse ist vielseitig einsetzbar.

"Vielseitig einsetzbar" ist ein wichtiger Faktor für die Kostenerhaltung. Die Prägepresse selbst sowie das Betriebsmodul können 18 Arten vollständiger Papierprodukte herstellen, wie Bücher, Grußkarten, Bildbände und fadengebundene Bücher. Diese Betriebseffizienz entspricht einer Steigerung der Effizienz um 85 %. Aus diesem Slogan geht hervor, dass das Kernstück des Betriebsslogans im Potenzial zur Verbesserung der Rendite (ROI) liegt.

4. Kombination mit Heißprägungs- und Stanzmaschine

Die hochwertige Papierindustrie erfordert oft eine Kombination aus Stanzen und Heißprägung, wobei der Fehler bei älteren Anlagen über 0,5 mm liegt. Die Buch-Stanzmaschine kann mit dem Heißpräge-Modul verbunden werden, wobei zwei Servoantriebe zusammenarbeiten. Der Positionierfehler kann unter 0,1 mm liegen, sodass Sonderform-Stanzen und Heißprägung in einem Arbeitsgang durchgeführt werden können. Der integrierte Prozess steigert die Effizienz um 40 %, die Produktqualifikationsrate erhöht sich von 82 % auf 99,2 %, und der Abfall durch Nachbearbeitung wird reduziert.

5. Technische Aufrüstung der Stanzmaschine

Die Stabilität der Buchprägepresse basiert auf 15 Jahren technischer Erfahrung und über 20 Patenten. Die Maschine verfügt über ein Siemens-PLC-Steuerungssystem, einen 7-Zoll-Multisprachen-Touchscreen (8 Sprachen, darunter Chinesisch, Englisch, Deutsch und Französisch) sowie über 1.200 voreingestellte ausländische Parameter, sodass Bediener die Maschine innerhalb von 1 Stunde in Betrieb nehmen können. Das System nutzt eine Infrarot-Fehlerüberwachung zur vorzeitigen Erkennung von Problemen, wodurch die Fehlerbehebungszeit um 70 % verkürzt wird. Das System verfügt über 10 internationale Zertifizierungen wie CE und UL und kann weltweit ohne Modifikation betrieben werden.

6. Individuelle Anfertigung der Buchprägepresse als Einzelstück

Für besondere Anpassungen für Übersee-Regionen gibt es 3㎡ Mini-Modelle, die für kleine Geschenkfabriken in Südostasien angepasst sind, um die Kleinserienproduktion zu unterstützen; es gibt mehrstationale automatische, unbemannte Online-Einheiten, die für europäische Verlagshäuser kundenspezifisch entwickelt wurden; sowie lebensmittelechte Pappe mit optimierter Stanzform, die für nordamerikanische Unternehmen angepasst ist. Schulung und Stanzenform-Entwicklung sind zwei der Serviceleistungen, und Kunden befinden sich in über 30 Ländern.

7. Automatisierte Sortierung

Die automatisierte Sortierung und Verteilung von 1.500 Bögen pro Stunde in 10 verschiedenen Standards ist ein Alleinstellungsmerkmal für die Massenproduktion im Ausland. Ein Buch wird seitenweise sortiert, und Grußkarten verschiedener Größen werden in 12 Auffangbehälter sortiert. Der britische Kunde berichtete, dass sich der manuelle Arbeitsaufwand von 8 auf 2 Personen reduzierte. Ihre Fehlerquote beträgt 0,1 %, und das Unternehmen spart jährlich 120.000 €.

8. 7,5-kW-Servosystem

Die Anlage verfügt über einen Delta 7,5-kW-Servomotor. Durch die Verwendung der Vektorregelungstechnologie wird die Stanzgeschwindigkeit auf 1500 Zyklen pro Stunde erhöht, die Effizienz steigt um 40 % und die Ansprechgeschwindigkeit um 300 %. Die Energie-Rückgewinnungsfunktion reduziert den Leistungsverbrauch des Servosystems im Standby-Modus auf 0,5 kWh und spart so 20 % Energie ein. Diese Faktoren haben dazu beigetragen, dass die Technologie die EU-ERP-Zertifizierung sowie die nordamerikanische Energy-Star-Zertifizierung erhalten hat. Ein deutscher Anwender sparte monatlich 1.800 Euro an Stromkosten, bei einer Amortisationszeit von 14 Monaten.

9. Kundenspezifische Fertigprodukt-Abscheidung

Zwei Buchsammlungsstrategien: Die sequenzielle Sammlung verwendet servogesteuerte Bänder, um die Seitenreihenfolge der sortierten Bücher beizubehalten, was für Verlagsproduktionslinien geeignet ist, und die Bücher werden in der Reihenfolge der Bindung angeordnet. Die Sortiersammlung verwendet konfigurierbare Verteilungsrutschen, die gleichzeitig 12 Arten von Sätzen sammeln können und für die Geschenkkartenproduktion geeignet sind. Beide Lösungen integrieren ein kratzfestes Förder system, und die Schadensrate während des Transports beträgt ≤0,05 %.

Book Die-Cutting Machine

Book Die-Cutting Machine

10. Stanzen und Schneiden sind präzise und burrfrei.

Die Schlüssel-Stanzgenauigkeit von +/- 0,05 mm verdankt sich dem positionsgenauen Doppelservoantrieb und dem Schweizer Lasersystem. Die Gravurstahlform besteht aus japanischem Stahl mit einer um 30 % erhöhten Schärfe, kombiniert mit einem adaptiven Drucksystem, das den Druck entsprechend der Papierstärke anpasst, wodurch die Haltbarkeit der Form ein beispielloses Niveau erreicht. Unabhängige Drittanbieter-Tests haben bestätigt, dass andere Stanzformen nach 100.000 Stanzvorgängen nahezu 0,5 mm Verschleiß aufweisen, während dieses Produkt burrfrei aus dem System hervorgeht.

Shenzhen-Unternehmen haben begonnen, ein globales Service-System aufzubauen, mit Servicestellen in 12 wichtigen ausländischen Märkten, wo zweisprachige Ingenieure vor Ort innerhalb von 48 Stunden Service leisten. Die Produkte sind mit englischen Anleitungen, Erklärvideos und Fernwartung ausgestattet. Die gesamte Maschine ist ein Jahr lang garantiert (für Schlüsselkomponenten beträgt die Garantie zwei Jahre), die Software wird lebenslang aktualisiert, und die entsprechenden Parameter werden bereitgestellt.

Diese Buch-Stanzmaschine hat weltweit mehr als 500 zufriedene Kunden und ist zu einem wertvollen digitalen Asset geworden. Ausländische Kunden nutzen sie nicht nur zum Kauf von Geräten, sondern auch zur Einführung des „genauen, schnellen und flachen“ intelligenten Fertigungssystems. Wenn Sie eine maßgeschneiderte Lösung benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere offizielle Website. Bei Bedarf können wir Parameter-Tabellen, Anwendungsbeispiele oder Tests bereitstellen.

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