Die PE-beschichtete Papierstanzmaschine ist die wichtigste Ausrüstung zur Herstellung von Filterpapierprodukten. Sie zeichnet sich durch hohe Anpassungsfähigkeit, eine breite Palette an Formmaterialien und ein umfangreiches Produktsortiment aus, darunter Silikonölpapier, runde Filterpapiere, Filterpapiere, Filterpapier-Ringe, Filterpapierkerne, Papier-Ringe, Dampfgarpapiere, PE-beschichtetes Papier, antihaftbeschichtete Ölpapiertupfer usw.
Die PE-beschichtete Papier-Stanzmaschine ist die wichtigste Ausrüstung zur Herstellung von Filterpapierprodukten. Sie zeichnet sich durch hohe Anpassungsfähigkeit, eine breite Palette an Formmaterialien und ein umfangreiches Produktsortiment aus, darunter Silikonölpapier, runde Filterpapiere, Filterpapiere, Filterpapier-Ringe, Filterpapierkerne, Papierringe, Dampfpapiere, PE-beschichtete Papiere, antihaftende Ölpapierauflagen usw. Diese Produkte finden breite Anwendung in wichtigen Bereichen wie der weltweiten Lebensmittelverarbeitung, industriellen Filtration, Umweltschutz und Reinigung sowie der Verpackung in der Gastronomie. Ihre Formgenauigkeit und Qualitätsstabilität beeinflussen direkt die Nutzung und Erfahrung in nachgelagerten Branchen.
Die Ausrüstung produziert Dampferpapier und antihaftbeschichtete Ölpapierpads, die Verkleben und Durchdringen in Hochtemperaturumgebungen verhindern. Die Stanzgröße ist präzise und die Lamination sitzt besonders eng. Diese Dichtungen eignen sich für verschiedene Lebensmittelverarbeitungsgeräte weltweit. Die Ausrüstung stanzt Filterpapier, Filterringpapier, Filterpapierkern und andere Produkte mit hoher Genauigkeit. Sie gewährleistet die Konsistenz der Porengröße des Filterpapiers, verbessert die Filtrationsleistung von Gasen und Flüssigkeiten und erfüllt die strengen Filtrationsanforderungen der chemischen, Automobil-, Elektronik- und weiterer Industrien. Menschen auf der ganzen Welt verwenden Silikonpapier zum Backen, Lebensmittelverpackung und anderen alltäglichen Aufgaben. Dies liegt daran, dass sich seine Beschaffenheit nicht verändert, nachdem es maschinell verarbeitet wurde.
Die PE-beschichtete Papier-Stanzmaschine verwendet fortschrittliche Verarbeitungstechnologie und kann PE-beschichtetes Papiergrundmaterial von 120-800 g/m² verarbeiten. Es können auch geeignete Formen entsprechend verschiedenen Produkten hergestellt werden. Es lässt sich problemlos von Standardgrößen auf Sondergrößen umstellen, was bedeutet, dass es die Anforderungen aller globaler Kunden erfüllen kann.
Stromversorgung |
AC 380V/50 HZ |
Blattformat |
Anpassbar |
Gesamtleistung |
8,5KW |
KONTROLLE |
PLC-Steuerung + Hydrauliksystem |
Luftquelle |
6 kg/cm2 |
Bediener benötigt |
1 |
Luftverbrauch |
Etwa 30L/min |
Abmessung |
L3500*Breite1500*H1700MM |
Lochdruck |
2T-6T |
Antrieb |
hydrauliksystem |
Gewicht |
Ca. 2000 kg |
Geprägte Kartengröße |
Anpassbar |
Lochanprecisions |
±0.10mm |
Produktivität |
7500 Stanzvorgänge/h |
Verwendbare Kartenumaterialien |
Papierkarte, PVC, ABS, PET usw. |
Die PE-beschichtete Papier-Stanzmaschine stellt sicher, dass die Oberfläche des Endprodukts flach und glatt ist und die PE-beschichtete Schicht durch die Optimierung des Stanzprozesses und des Druckregelungssystems frei von Beschädigungen und Falten bleibt. Die Endprodukte von lebensmittelsicheren Produkten wie Dampfgar-Papier und antihaftbeschichteten Backpapierunterlagen weisen gerade Kanten und flache Oberflächen auf. Gleichzeitig erfüllt es die weltweiten Sicherheitsstandards für lebensmittelkontaktfähige Materialien. Für industrielle Filterprodukte gewährleistet es die Konsistenz der Textur der Filteroberfläche und verbessert die Luftdurchlässigkeit sowie die Adsorptionsleistung des Filtermediums. Das Endprodukt fühlt sich deutlich besser an als bei herkömmlichen Verarbeitungsgeräten. Dies bedeutet, dass es den hohen Qualitätsanforderungen des Premium-Marktes gerecht wird.
Die Hauptkomponenten der Anlage bestehen aus hochfesten Legierungsmaterialien und werden präzisionsgefertigt. Die wichtigsten Getriebekomponenten verwenden importierte Lager und eine Schneckengetriebe-Struktur und sind mit einem dünnen Ölschmiersystem zentraler Art ausgestattet. Dadurch wird die Anlage stabiler und langlebiger. Die Stanzschnittplatte besteht aus importierten deutschen Materialien und ist über 60 Millionen Mal einsetzbar, weit über dem Branchenstandard von 20 Millionen Mal. Die gesamte Maschine ermöglicht einen 24-Stunden-Dauerbetrieb, und die durchschnittliche jährliche Ausfallzeit aufgrund von Störungen beträgt weniger als 10 Stunden. Dies senkt die Betriebs- und Wartungskosten für globale Kunden sowie das Risiko von Produktionsausfällen und macht die Anlage so zur idealen Wahl für großvolumige Serienproduktion.
Die Anlage überwindet die Einschränkung der herkömmlichen Stanzmaschine kann jeweils nur eine Sache gleichzeitig erledigen. Durch das gleichzeitige Stanzen von Filterpapierprodukten und Buchproduktionen wird der Kernwert „eine Maschine für mehrere Anwendungen“ verwirklicht. Die Maschine kann die Form schnell wechseln und Parameter anpassen, um präzise Filterpapierprodukte wie Filterringpapier und Papierringe unterschiedlicher Größen zu stanzen. Gleichzeitig kann sie den anspruchsvollen Sonderformstanzanforderungen von Buchdeckeln und Innenseiten gerecht werden, wodurch die Auslastung der Ausrüstung erheblich gesteigert wird. Diese hohe Anpassungsfähigkeit an die unterschiedlichsten Anforderungen ist besonders vorteilhaft für kleine und mittlere, umfassend ausgerichtete Verarbeitungsunternehmen sowie Betriebe mit vielfältiger Produktionspalette. Sie hilft Kunden, Kosten für die Beschaffung von Ausrüstung zu sparen, und macht die Produktion flexibler.
Die PE-beschichtete Papier-Stanzmaschine kann perfekt mit dem Heißprägeprozessmodul kombiniert werden, wodurch Schneiden und Heißprägen in einem Arbeitsgang integriert werden. Für hochwertige Verpackungen im Gastronomiebereich, wie Dämpfpapier, antihaftbeschichtete Ölpapiere oder markengebundene Silikon-Ölpapierprodukte, können Markenlogos, Muster und andere Heißprägeverfahren gleichzeitig mit dem präzisen Stanzen und Formen abgeschlossen werden, um die Markenbekanntheit und den Mehrwert der Produkte zu erhöhen. Das Heißprägemodul verfügt über ein konstantes Temperaturregelungssystem, das die Temperatur innerhalb von ±2 °C steuern kann. Das Heißprägemuster ist klar und fest und kann an verschiedene Arten von PE-beschichteten Papierträgern angepasst werden. So werden die Anforderungen globaler Kunden nach Produktunterscheidung und Markenaufbau erfüllt.
Das Kerntechnologie-System der Anlage basiert auf jahrelanger Erfahrung in der Stanztechnik. Das Servosystem und das Steuersystem, wichtige Komponenten der Anlage, verwenden namhafte Markenprodukte und sind mit Präzisionsmontagetechnologie kombiniert, um einen stabilen Betrieb der Anlage und eine genaue Datenverarbeitung sicherzustellen. Mithilfe der digitalen Steuertechnologie kann die Anlage Daten im Produktionsprozess in Echtzeit erfassen und überwachen, einschließlich wichtiger Informationen wie Stanzdruck, Produktionsmenge und Frühwarnung bei Störungen. Zudem erfüllt sie die Anforderungen der Steuerung des Flachbett-Stanzverfahrens für bedruckte Papierprodukte (CY/T 59—2024). Das ausgereifte technische System ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb der Anlage in verschiedenen Szenarien und Einsatzorten, wobei die Produktqualitätsquote stets über 99,8 % liegt.
Die gestrichene Papier-Stanzmaschine ist eine komplette Lösung, die auf die Produktionsanforderungen, Produktspezifikationen und Produktionskapazitäten globaler Kunden zugeschnitten ist. Die Ausrüstung kann je nach Kundenbedarf angepasst werden, von der Stanzgröße über die Verarbeitungsgeschwindigkeit bis hin zur Integration von Prozessen wie Heißprägung und Abfallentfernung. Für kleine Unternehmen, die verschiedene Produkttypen in kleinen Mengen herstellen müssen, verfügt die Ausrüstung über ein verbessertes Schnellwechsel-Formensystem, wodurch die Rüstzeit unter 3 Minuten liegt. Für große Unternehmen, die Massenproduktion benötigen, ist ein effizientes System zur Abfallentfernung und kontinuierlichen Zuführung integriert, um die Produktionsleistung pro Zeiteinheit zu steigern. Gleichzeitig bietet sie einen umfassenden Service-Support über den gesamten Prozess hinweg – von der Gerätekonstruktion und -fertigung über Installation und Inbetriebnahme bis hin zur technischen Schulung –, um sicherzustellen, dass die Lösung reibungslos läuft und an unterschiedliche Produktionstypen angepasst werden kann.
Die Anlage verfügt über ein hochpräzises automatisches Sortiersystem, das Fertigprodukte durch die Kombination von optoelektronischer Erkennung und mechanischer Übertragung automatisch identifizieren, klassifizieren und sortieren kann. Für Produkte unterschiedlicher Spezifikationen, wie Filterpapierringe und Papierringe, kann es diese präzise erkennen und in entsprechende Lagereinrichtungen sortieren. Dadurch werden die Probleme geringer Effizienz und hoher Fehlerquote bei manuellem Sortieren in der traditionellen Produktion gelöst. Das System lässt sich mit unterschiedlicher Sortierlogik konfigurieren und kann Produkte nach Größe, Dicke, Material und weiteren Faktoren klassifizieren, mit einer Genauigkeit von bis zu 99,9 %. Dies spart erhebliche Arbeitskosten, erhöht die Automatisierung des Produktionsprozesses und eignet sich besonders für großvolumige, standardisierte Produktion weltweit.
Die Schneidemaschine für Laminierpapier verwendet jetzt ein automatisches Servosystem mit 7,5 kW anstelle der alten asynchronen Motorsteuerung. Die Geschwindigkeitsregelschleife kann auf Signale bis zu 3 kHz reagieren, wodurch der Stanzvorgang präzise gesteuert und schnell angepasst werden kann. Das Servosystem ermöglicht gleichzeitige Verbindung der Stanzwelle und der Zugwelle über einen 23-Bit-Hochpräzisions-Encoder. Die Positionierungsgenauigkeit beträgt nun ±0,05 mm, was eine Verbesserung um 100 % gegenüber der alten Ausrüstung darstellt. Das Servosystem ermöglicht es der Maschine, mit einer Geschwindigkeit von 300–380 Stücken pro Minute (unter Verwendung einer deutschen Messerplatte) zu stanzen, was mehr als 50 % schneller ist als bei herkömmlichen Geräten. Zudem optimiert das Servosystem den Energieverbrauch und reduziert diesen im Vergleich zur älteren Ausrüstung um 30 %. Dies entspricht dem globalen Trend zur grünen Produktion.
Die Anlage verfügt über zwei kundenspezifische Methoden zur Sammlung von Endprodukten, die vollständig an den Produktionsprozess und die anschließenden Verarbeitungsanforderungen verschiedener Kunden angepasst sind. Die erste ist die sequenzielle Sammlungsmethode, bei der ein präzises Förder- und Positioniersystem verwendet wird, um Endprodukte in der Reihenfolge ihrer Herstellung zu sammeln. Dies ist vorteilhaft, wenn die Kontinuität von Produktionschargen erhalten bleiben muss, und erleichtert anschließende Chargeninspektion und Rückverfolgbarkeit. Die zweite ist die Klassifizierungssammlungsmethode, bei der ein automatisches Klassifizierungs- und Sortiersystem verwendet wird, um Endprodukte unterschiedlicher Spezifikationen und Modelle in die entsprechenden Materialboxen einzusortieren. Dies ist nützlich, wenn mehrere Produktkategorien gleichzeitig hergestellt werden, und erleichtert die spätere Sortierung. Die beiden Sammlungsmethoden können mit einem einfachen Klick auf die Mensch-Maschine-Schnittstelle problemlos umgeschaltet werden. Die Materialsammlung erfolgt äußerst genau, wobei der Stapelfehler der Endprodukte lediglich 2 mm beträgt.
Die Stanzgenauigkeit dieser PE-beschichteten Papierstanmaschine kann ±0,1 mm erreichen, der seitliche Fehler beträgt weniger als ±0,1 mm und der Längenfehler weniger als ±0,05 mm, was deutlich besser ist als der Industriestandard. Dies liegt an der Präzision des 7,5-kW-Servosystems und der Formkonstruktion. Die Maschine verwendet die Flachbettpressen-Stanntechnologie und verfügt über ein verbessertes Druckeinstellungssystem, das den Stanzdruck genau an verschiedene Gewichte von Kupferdruckpapierunterlagen anpassen kann. Dadurch wird sichergestellt, dass das Endprodukt glatte Kanten ohne Grate aufweist, kein Tintenverlust an den Rändern auftritt und kein Durchlaufmesser-Effekt vorhanden ist. Sie erfüllt vollständig die strengen Anforderungen des Branchenstandards CY/T 59-2024 an die Stanzqualität. Lebensmittelechte, gratenfreie Endprodukte lösen sich während des Gebrauchs nicht ab und stellen somit die Lebensmittelsicherheit sicher; industrielle Filterprodukte weisen präzise, gratenfreie Kanten auf, wodurch die Produktauslegung bequemer und die Filtration stabiler ist.
Als lokaler Hersteller in Shenzhen ist das Unternehmen seit langem im Bereich der Stanzausrüstung tätig. Aufgrund der vollständigen intelligenten Fertigungsindustriekette und der globalen Logistikvorteile von Shenzhen wurde die gestrichene Papier-Stanzmaschine in viele Länder und Regionen weltweit verkauft. Die Ausrüstung erfüllt alle internationalen Produktionsstandards und verfügt über internationale Zertifizierungen wie CE und ISO. Sie entspricht den Spannungs- und Luftdruckstandards vieler Regionen weltweit (sie kann bei 220 V oder 380 V Spannung und einem Luftdruckniveau von 0,4 bis 0,7 MPa arbeiten), sodass globale Kunden sie problemlos in ihre Produktionssysteme integrieren können.
Wir haben ein vollständiges After-Sales-Service-System für den globalen Auslandsmarkt etabliert, das lebenslangen technischen Support, eine 12-monatige Geräntegarantie, die Installation und Inbetriebnahme vor Ort im Ausland, technische Schulungsdienstleistungen usw. umfasst. Außerdem verfügen wir über ein professionelles mehrsprachiges Technikerteam, das globalen Kunden schnell dabei helfen kann, die Ausrüstung zu bedienen und instand zu halten, um einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen. Wir verfügen zudem über flexible Kapazitätslieferfähigkeiten, sodass wir den Produktionszyklus kurzfristig anpassen können, um den Auftragsanforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dies ermöglicht es uns, die Ausrüstung pünktlich an die Kunden auszuliefern und hilft globalen Kunden, Marktmöglichkeiten zu nutzen.
Die PE-beschichtete Papier-Stanzmaschine ist mit seiner breiten Produktionsanpassungsfähigkeit, effizienten Automatisierungssystem und langen Haltbarkeit die erste Wahl für Hersteller von Filterpapierprodukten weltweit geworden. Die Ausrüstung kann nicht nur die Anforderungen von Lebensmittelverarbeitungsunternehmen an sichere und hochwertige Verpackungsmaterialien erfüllen, sondern auch die Bedürfnisse von Industrieunternehmen an effiziente und präzise Filtrationsprodukte decken.
mit unseren Vorteilen und dem globalen Servicesystem werden wir weiterhin den technologischen Fortschritt in den Mittelpunkt stellen. Wir werden bessere und passgenauere Laminierpapier-Prägeausrüstungen sowie individuelle Lösungen für Kunden weltweit bereitstellen. Außerdem werden wir Herstellern von Filterpapierprodukten weltweit dabei helfen, ihre Kernwettbewerbsfähigkeit zu verbessern und ihr Geschäft effizienter zu gestalten.
SIM-Karten-Verpackungsmaschine, WT-007BZJ
Ultraschall-Versiegelungs-Karten-Verpackungsmaschine, WT-008BZJ
Kühlschrankmagneten-Schneidmaschine, WT-010MQJ
PVC-Karten-Ausstanzgerät, WT-008CQFJ
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