С развитием мировой аниме-экономики коллекционные карточки ограниченного тиража (например, аниме-карточки, игровые карточки, карточки знаменитостей и др.) превратились в важные культурные носители и производные продукты. Ценность таких карточек определяется не только их IP-контентом; они также приобретают дополнительную ценность благодаря высокому качеству изготовления и привлекательному внешнему виду. Главной проблемой, с которой сталкиваются производители карточек, типографии и эмитенты при выпуске большого количества карточек с различными дизайнами, является обеспечение неизменного соответствия продукции заданным параметрам и строгого соблюдения технологического процесса. Полностью автоматическая сортировка и машины для перфорации карт преобразуются в высокоточное производственное оборудование премиум-класса для удовлетворения этих потребностей. В данной статье подробно рассматриваются её основные технологии и то, как она стала важным инструментом обеспечения стабильного контроля качества карт.
В настоящее время коллекционные карточки премиум-класса зачастую изготавливаются с применением специальных технологий, придающих им улучшенный внешний вид и тактильные ощущения. Среди таких технологий — частичное или полное нанесение УФ-лака (ультрафиолетового лака), тиснение фольгой, рельефное тиснение, а также сложная фигурная вырубка (не прямоугольные формы, например, скруглённые углы, контурная вырубка и т.д.). Эти операции не только придают карточке дополнительную ценность, но и затрудняют её последующую автоматическую сортировку и вырубку. При обработке карточек с УФ-покрытием или рельефной поверхностью традиционное оборудование часто сталкивается с проскальзыванием подачи, ошибками позиционирования и отклонениями при вырубке из-за неравномерной толщины покрытия, различий в отражении света или изменений коэффициента трения. Что касается фигурной вырубки, то здесь точность совмещения вырубного штампа и печатного рисунка должна быть исключительно высокой: даже незначительное несовпадение может привести к браку готового изделия.
Полностью автоматическая машина для сортировки и перфорации карточек решает эту проблему путем добавления высокоточной визуальной системы коррекции и позиционирования макета. Принцип её работы заключается в захвате и распознавании изображений, их сравнении с эталонными точками и выполнении динамической коррекции. Наиболее важной частью подающего тракта является промышленная высокоразрешающая CCD-камера. Эта камера способна быстро делать снимки каждой карты непосредственно перед её подачей на станцию вырубки. ПО системы сохраняет эталонный макет карт и добавляет специальные оптические метки распознавания — например, перекрестия, угловые метки или характерные элементы узора. Затем визуальная система отслеживает положение метки на текущей карте в режиме реального времени. Система вычисляет величину смещения карты на конвейерной платформе на основе разницы между фактическим положением метки и эталонным положением (включая смещения по осям X и Y, а также углы поворота). После этого с помощью чрезвычайно точного сервопривода осуществляется корректировка положения карты, обеспечивающая идеальное совмещение карты с нижней матрицей. Визуальная система использует свет определённых длин волн и оптические фильтры для снижения бликов и обеспечения чёткости, а также удобства распознавания меток. Это особенно важно, поскольку УФ-покрытие вызывает отражение света от поверхности. Данная технология позволяет точно размещать элементы там, где это требуется, даже на картах с высокоглянцевым УФ-покрытием или частично сильно рельефным тиснением на всей странице. Это достигается благодаря идеальному адаптивному следованию режущего пути неровных вырубных матриц и гарантирует, что обработка краёв каждой карты будет в точности соответствовать проектному эскизу.
При изготовлении коллекционных карточек ограниченным тиражом обычно соблюдается различная степень редкости: обычные карточки, редкие карточки, флаш-карточки, автографные карточки и т. д. Эти карточки печатаются на одной и той же бумаге, но размещаются с небольшим смещением (в шахматном порядке). После вырубки необходимо правильно классифицировать и комплектовать карточки для последующей упаковки и продажи. Ручная сортировка занимает много времени и часто сопровождается ошибками. С другой стороны, полностью автоматизированные системы сортировки и учёта используют интеллектуальные маршруты сортировки и специализированные кодирующие системы, позволяющие быстро и безошибочно выполнять сортировку. К числу основных технических процессов таких систем относятся привязка и идентификация информации, онлайн-сканирование и расшифровка кодов, а также интеллектуальное распределение маршрутов. Перед изготовлением карточек на этапе печати на пустых полях каждой карточки или в слотах для карточек можно наносить невидимые или специальные микрокоды (например, цифровые коды, штрихкоды или визуальные признаки, связанные с рисунком на поверхности карточки). Информация, заложенная в коде, точно соответствует степени редкости карточки и заранее вводится в управляющую систему вырубного станка. После завершения вырубки отдельные карточки поступают в модуль сортировки. В этом модуле установлен быстродействующий считыватель кодов или дополнительный блок визуального распознавания, способный оперативно считывать закодированную информацию с движущейся карточки. Управляющая система, получив данные о редкости карточки после расшифровки кода, в режиме реального времени направляет высокоскоростной электромагнитный сепаратор или роботизированную руку на отправку карточки в соответствующий канал сбора. Всё это происходит быстро и логически обоснованно.
Постепенная и точная технология подачи этого устройства обеспечивает размещение каждой карточки в отдельной рабочей зоне, что позволяет контролировать процесс вырубки и сортировки. Это предотвращает сдавливание или столкновение карточек друг с другом — чрезвычайно важный фактор для защиты углов и поверхностей ценных и редких карточек. Устройство предоставляет два способа сбора готовой продукции: во-первых — в порядке следования, чтобы сохранить последовательность производства карточек и облегчить их поиск и сопоставление; во-вторых — классификацию по категориям с размещением в различных контейнерах хранения в зависимости от степени редкости. Это позволяет автоматизированным упаковочным линиям нового поколения производить материалы в режиме реального времени крупными партиями. Готовая продукция характеризуется высокой позиционной точностью и качественной сортировкой по кромкам. Это означает, что даже сверхтонкие или специальные материалы — например, карточки из мелованной бумаги или ПЭТ-плёнки — выглядят безупречно, без заусенцев и царапин.
Для поддержания популярности рынок аниме-тематических карточек нуждается в новых сериалах и тематиках. Именно поэтому большинство заказов на производство относятся к продукции «малыми партиями, многообразной». В этом случае традиционные крупногабаритные машины для штамповки неэффективны, поскольку замена формы и наладка оборудования занимают много времени (обычно несколько часов). Это снижает производственную эффективность и удлиняет сроки поставки. Концепция полностью автоматизированных машин для сортировки и фасовки заключается в принципе «краткости, плоскостности и скорости». Наилучшим способом изготовления ограниченных выпусков малыми партиями является применение их технологии быстрой переналадки. Первым признаком данной решения является использование лёгких деревянных форм, которые можно быстро заменить. Эти инструменты используют лёгкие и высокоточные деревянные ножевые формы. Деревянные формы легче, дешевле и требуют меньше времени на производство по сравнению с тяжёлыми металлическими формами. Запатентованный механизм быстрого зажима позволяет одному человеку безопасно демонтировать весь комплект ножевых форм и установить новые формы с фиксацией за 2–3 минуты. Это сокращает время простоя оборудования.
Во-вторых, возможность быстро изменять заказы и вносить изменения в оборудование является еще одним существенным преимуществом. Основные изменения, требуемые при переходе между производством карт разных размеров или компоновок, касаются положения и правил блокировки подающей платформы, настроек перегородок приемной платформы, а также замены шаблонов визуальной системы. Квалифицированные операторы могут перенастраивать оборудование под другую продукцию и устранять неисправности примерно за 15 минут, включая повторную калибровку опорных точек визуального позиционирования, благодаря использованию сенсорных экранов и параметрического программирования. Данное устройство также способно обрабатывать множество различных материалов и легко поддается пробному запуску. Оно совместимо с картоном, мелованной бумагой, ПЭТ и ПВХ. Мягкие магнитные листы используются совместно с другими типами бумаги и пленки — мягкими магнитными листами. Точная пошаговая система подачи обеспечивает стабильность тонких и деформированных материалов, что делает данное оборудование чрезвычайно подходящим как для крупносерийного производства, так и для пробных запусков. Перед началом крупносерийного производства заказчики могут провести небольшой пробный выпуск, чтобы убедиться в корректной работе оснастки, технологических процессов и материалов. Это значительно снижает риски разработки.
Наконец, станок оснащён новейшей технологией штамповки и обладает высокомощным сервоприводом для штамповки мощностью 7,5 кВт, который мгновенно обеспечивает сильное и стабильное усилие резания. В сочетании с прецизионными механическими конструкциями он позволяет полностью исключить гвозди или другие соединительные точки в штампованных изделиях. Традиционные методы изготовления предполагали добавление таких соединительных точек в конструкцию для предотвращения рассыпания изделий после штамповки. Затем их приходилось отделять вручную, что занимало больше времени и могло привести к повреждению изделия. Данное устройство не требует наличия соединительных точек благодаря точной системе всасывания, позиционирования и сбора готовых изделий. Это означает, что конечный продукт имеет чистые, ровные края, не требует дополнительных операций на этапе обработки и отличается повышенным качеством. Кроме того, данное устройство позволяет реализовать комплексное решение по интеграции упаковки готовой продукции на последующих этапах производства. После штамповки и сортировки карточки могут напрямую подаваться через транспортёрные ленты на автоматические машины для фасовки в пакеты, коробки, нанесения этикеток или упаковки. Таким образом формируется компактная и эффективная непрерывная производственная линия, дополнительно сокращающая временные интервалы между изготовлением и упаковкой.
На рынке аниме-коллекционных карточек качество и оперативность реакции являются наиболее важными факторами, а точность, гибкость и интеллектуальность производственного оборудования напрямую влияют на конкурентоспособность и популярность продукции на рынке. полностью автоматическая сортировочная перфорационная машина использует свою базовую технологию визуальной коррекции и позиционирования макета для решения задачи высокоточной вырубки специальных процессных карт. Интеллектуальная система сортировки с редким кодированием позволяет быстро и точно сортировать сложные и трудносортируемые смешанные заготовки. Революционная технология быстрой переналадки (замена штампа занимает 2–3 минуты, а смена заказа — около 15 минут) идеально подходит для производственного режима «небольшие партии, много номенклатур», характерного для ограниченных тиражей. Данные показывают, что полиграфические компании, использующие эти высокотехнологичные машины, могут сократить время переналадки при выполнении заказов на карты небольшими партиями более чем на 70 %, повысить однократный выход готовой продукции до более чем 99,5 % и увеличить скорость сортировки более чем в три раза по сравнению с ручным трудом. Это не только значительно снижает трудозатраты и производственные издержки, но и гарантирует, что каждая карта ограниченного тиража, получаемая коллекционерами, обладает безупречным и чрезвычайно стабильным физическим качеством. Это имеет решающее значение для устойчивого роста стоимости интеллектуальной собственности и коллективной экономики. Полиграфические и картонажные предприятия, стремящиеся создать конкурентные преимущества в области основных производственных мощностей на мировом рынке — особенно в таких странах, как Индия, где рынок карт крупный и стремительно растёт, — обязательно должны инвестировать в эти передовые технологические «короткие, плоские и быстрые» производственные инструменты.
EN
