تعمل ماكينة الشريط المغناطيسي بمحركات مؤازرة عالية الأداء لتحقيق تحكم رقمي كامل في التغذية، والتحديد، واللحام، والقطع. يمكن للمستخدمين تغيير الإعدادات وضبطها بسرعة مثل السرعة وطول التغذية من خلال واجهة الإنسان-الآلة، مما يجعل التحكم أكثر كفاءة عند التعامل مع مواد مختلفة.
في صناعة تصنيع البطاقات، يُستخدم الشريط المغناطيسي على نطاق واسع في مجالات عديدة مثل المالية، والأمن، والتجزئة، وإدارة الأعضاءية، كتكنولوجيا لتخزين المعلومات والتعرف على الهوية. ومع النمو المستمر للطلب العالمي على البطاقات الذكية، تزداد المتطلبات الخاصة بكفاءة ودقة وموثوقية أنظمة تعبئة الشريط المغناطيسي. إن جهاز التعبئة الآلي الكامل للبطاقات ذات الشريط المغناطيسي الذي أطلقته شركتنا يعزز دمج أحدث المعدات مع التحكم الذكي، ويخدم العالم من خلال حل متكامل للحام وقطع الشريط المغناطيسي. سيكون هذا الجهاز الأكثر تقدماً في الصناعة، وقد تم تصميمه مع مراعاة خصائص السوق العالمية. وسوف يساعد الشركات على البقاء تنافسية في قطاعاتها المعنية.
باستخدام محرك مؤازر عالي الأداء، يتم تحقيق التحكم الرقمي الكامل في التغذية، والتحديد، واللحام، والقطع. يمكن للمستخدمين تغيير وإعداد معايير التشغيل مثل السرعة وطول التغذية مباشرةً من خلال واجهة الإنسان-الآلة، مما يجعل التحكم أكثر كفاءة عند معالجة مواد مختلفة. وعلى عكس المحركات الهوائية أو الميكانيكية التقليدية، فإن التحكم الحلقي المغلق لنظام المؤازرة يمكنه توفير تكرار في تحديد الموقع بدقة ±0.1 مم، ويمكنه القضاء على الأخطاء التراكمية حتى تحت أحمال تشغيل قصوى. على سبيل المثال، عند معالجة مادة البولي إيثيلين التيرفثاليت الرقيقة جدًا (PET)، يقوم النظام تلقائيًا بتعديل قوة التغذية لضمان عدم انحناء المادة أو انزلاقها. وفي الإنتاج الضخم عالي السرعة للبطاقات الورقية، يزيد آلية التغذية المستقرة والسريعة في النظام من الناتج بنسبة تزيد عن 30%.
دقة التحكم في درجة الحرارة أمر بالغ الأهمية في لحام الشريط المغناطيسي. تعتمد المعدات على مسبار حراري عالي الحساسية ووحدة تحكم ذكية من نوع PID، ومزودة بنظام أنابيب تسخين موزعة بالتساوي، بحيث يكون التحكم في درجة الحرارة دقيقًا جدًا ضمن نطاق ±1°م في مدى يتراوح بين 50°م و300°م. ومنطق التحكم في درجة الحرارة ثلاثي المراحل يتضمن التسخين المسبق واللحام والحفاظ على الحرارة. ويقلل هذا التحكم التسلسلي من تدهور أداء الشريط المغناطيسي الناتج عن التغيرات في درجة الحرارة، ويمنع تشوه الطبقة الأساسية. وقد أكدت الاختبارات الفعلية أن زمن استعادة درجة الحرارة في النظام أقصر بنسبة 40٪ مقارنةً بأنظمة التحكم التقليدية في درجة الحرارة، مما يجعله مناسبًا للبيئات الإنتاجية المرنة التي تتغير فيها المواد بشكل متكرر.
يحتوي كل رأس على وحدة متكاملة للتحكم في درجة الحرارة والضغط يمكن للمستخدم ضبطها بما يتناسب مع المادة المحددة وتكوين الشريط المغناطيسي. على سبيل المثال، عند معالجة بطاقات البولي فينيل كلورايد المركبة متعددة الطبقات، يمكن تعيين إعدادات مختلفة للتحكم بالضغط ودرجة الحرارة لكل طبقة. يمكن تقليل الضغط على الطبقة العلوية لتجنب التندب السطحي، وزيادة درجة الحرارة في الطبقة السفلية لتحسين قوة الالتصاق. تم تصميم هذا المستوى من التحكم لمعالجة محدوديات النهج التقليدي القائم على 'مقاس واحد يناسب الجميع' في الأجهزة القديمة، مما يمكن وحدة واحدة من تغطية كامل نطاق المنتجات بدءًا من البطاقات الائتمانية القياسية وصولاً إلى بطاقات الدخول ذات الأشكال الخاصة.


يجمع التصميم الجديد لهيكل الميكانيكي بين تقنية التوازن الثابت والديناميكي، ويتميز بجودة لحام ممتازة أثناء التشغيل عالي السرعة. إن قوة الالتصاق بين الشريط المغناطيسي والطبقة الأساسية تزيد بنسبة 1.5 مرة عن المعيار الصناعي. بالإضافة إلى ذلك، يتم التحكم في معامل التباين لقوة التقشير ضمن حدود 5%، مما يضمن عمر خدمة موحد وموثوق لكل بطاقة ويقلل من شكاوى الجودة إلى الحد الأدنى. تقوم آلة اللحام باختبارات إجهاد مستمرة على 500,000 لصقة على مدار 24 ساعة، وتتجاوز المعايير الأداءَ المطلوبة بكثير.
تُعد المعدات قابلة للتطبيق بشكل كبير في الإنتاج ويمكن تكييفها مع مواد تتراوح سماكتها بين 0.2-1.2 مم، مثل البولي إيثيلين تيرفثالات (PET) وبولي كلوريد الفينيل (PVC) والبطاقات الورقية، وكذلك الشرائط المغناطيسية بعرض 5-20 مم. يمكن للنظام الفريد للغلاف ذاتي التكيف إتمام التبديل خلال 3 دقائق دون الحاجة إلى تغيير القالب. كما يتيح النظام إعداد مسبق للمعاملات وإنتاجًا مرنًا للدُفعات الصغيرة والمنتجات المتعددة الأنواع، وهو ما يعود بالنفع على الشركات المصنعة متعددة الجنسيات للبطاقات OEM ولشركات تصنيع طابعات البطاقات. وقد قدّم العملاء في الخارج ملاحظات إيجابية حول التصميم.
من التغذية الآلية للشريط المغناطيسي المثبت على الأسطوانة، إلى تحديد موقع البطاقة بدقة، ثم اللحام والقطع المتزامن، فإن العملية بأكملها في هذا الجهاز تُعد حقًا "بدون تشغيل يدوي". يمكن لنظام الرؤية الآلية الاختياري مراقبة جودة اللحام في الوقت الفعلي، واستبعاد العيوب، وتوليد تقارير الإنتاج. مقارنةً بالأنظمة شبه الآلية، يمكن لهذا النظام الآلي توفير 2 إلى 3 عمال لكل وردية. استنادًا إلى متوسط تكاليف العمل العالمية، فإن العائد على الاستثمار يكون عادة أقل من سنة واحدة.
يتم اعتماد قاطع سبيكة مطور ذاتياً ونظام قطع مزود بمحركات مؤازرة لضمان تجانس طول الشريط المغناطيسي عند القص، بدقة تصل إلى ±0.2 مم، كما أن حافة القص تكون متصلة بسلاسة وناعمة. ويمكن للنظام المتقدم للتبريد أن يمنع انحناء الشريط المغناطيسي وتقرّح الطبقة الأساسية الناتج عن حرارة القص. ويتميز النظام باستقرار في الأداء، ومعدل إنتاج يفوق 99.2%. كما أنه يقلل بشكل فعال من هدر القص وتكاليف المعالجة المضافة.
تزويد الطاقة |
AC 380V/50 هرتز |
تنسيق |
3X8/4X8/5X5/5x6/8x8 اختياري |
الطاقة الكلية |
2.5KW |
تحكم |
تحكم PLC + نظام المحرك الكهربائي |
مصدر الهواء |
6 كجم/سم2 |
المشغلين المطلوبين |
1 |
استهلاك الهواء |
حوالي 80 لتر/دقيقة |
الأبعاد |
L2250*W1000*H1700MM |
دقة الترتيب |
±0.15 ملم |
سمك المنتج |
0.2 مم ~ 1.0 مم |
دقة التحكم في درجة الحرارة |
±2℃ |
نطاق السيطرة على درجة الحرارة |
0~400℃ |
عرض الشريط المغناطيسي |
6.35مم/8.4مم/12.7مم |
كمية الأشرطة المغناطيسية |
5~12 |
المواد المناسبة |
بطاقة ورقية، PVC، ABS، PET، مواد مركبة من PVC/ABS، وغيرها. |
الإنتاجية |
900 ورقة/ساعة |

في المجال المالي، تُستخدم المعدات في تغليف بطاقات الصراف الآلي ذات الشريط المغناطيسي وبطاقات الائتمان، وتفي استقرار المعدات بالمواصفات الدولية المتنوعة للبطاقات المالية؛ من حيث الأمان، فهي مناسبة جدًا لإنتاج كميات كبيرة من بطاقات الدخول وبطاقات الهوية، ويضمن متانة اللحام دوام البطاقات التي يمكن سحبها مرارًا وتكرارًا؛ وفي قطاع التجزئة، تساهم الخصائص السريعة للتبديل في المعدات في إنتاج بطاقات العضوية وبطاقات النقاط، وهي ضرورية لإطلاق المنتجات الترويجية في الوقت المناسب؛ وفي قطاع التعليم، يمكن استخدام المعدات لتخصيص بطاقات الطلاب وبطاقات المكتبات اقتصاديًا وبكميات صغيرة.
تجدر الإشارة إلى أن تصميم المعدات يأخذ بعين الاعتبار البيئات المختلفة في جميع أنحاء العالم: حيث يمكن للمكونات الكهربائية التكيّف مع المناخات الاستوائية الرطبة العالية. ويستوفي تصميم الجهد متطلبات شبكات الكهرباء في أوروبا وأمريكا. كما أن البنية الوحداتية تُسهل على الفنيين في الخارج إصلاح المكونات واستبدالها.
إن صناعة شنتشن، وفريق البحث والتطوير في شنتشن، والنظام الكامل لسلسلة التوريد تجعل كفاءة تكلفة قسم المعدات جديرة بالثناء. وتتميز المعدات بنسبة أداء إلى سعر مرتفعة، ويمكن مقارنتها بالمنتجات المماثلة في أوروبا. حيث تم تخفيض تكلفة المعدات بنسبة 30-40%، وحققت مؤشرات الأداء مستوى المنتجات الدولية المماثلة، وبعض المؤشرات تفوق المستوى الدولي.
نقدم للعملاء حول العالم ما يلي:
الوثائق الفنية وواجهات التشغيل بعدة لغات (الإنجليزية، الإسبانية، العربية، إلخ).
تشخيص الإرشاد بالفيديو عن بُعد.
توفير الدعم الفني الميداني في مواقع استراتيجية بالخارج.
حلول مخصصة حسب احتياجات العملاء

مع تطور صناعة تصنيع البطاقات عالميًا، فإن اختيار جهاز شريط مغناطيسي أوتوماتيكي بالكامل عالي الأداء يُعد ترقية لأدوات الإنتاج وقرارًا استراتيجيًا حكيمًا لتعزيز قدرة الشركات التنافسية. وقد جعل النظام الدقيق للتحكم في أجهزتنا وجودة اللحام المستقرة، وتعدد المواد والتقنيات، ودرجة الأتمتة العالية منا الخيار الأول لكثير من كبرى شركات تصنيع البطاقات المعروفة عالميًا. إذا كنت ترغب في ترقية خط الإنتاج الحالي أو توسيع نشاطك في مجال البطاقات، فإن جهاز الشريط المغناطيسي الأوتوماتيكي بالكامل لدينا سيفوق توقعاتك وسيصبح شريكك الموثوق.