Bankkarten-Lochmaschine

Angesichts der weltweit steigenden Nachfrage nach Smartcards, Zahlungskarten, Spielkarten und anderen individuell gestalteten Karten benötigen Kartenhersteller effiziente, präzise und zuverlässige Produktionsanlagen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Wir sind ein in Shenzhen (China) ansässiger Hersteller, der sich auf präzise Stanztechnologie spezialisiert hat. Unser Hauptziel ist es, hochwertige Bankkarten-Stanzmaschinen weltweit verfügbar zu machen. Diese Maschine ist mehr als nur eine Stanze: Sie stellt ein intelligentes Produktionssystem dar, das automatisch sortieren, prägen und die für jeden Kunden individuellen Artikel sammeln kann. Sie wurde entwickelt, um die hohen Anforderungen der Kartenherstellung hinsichtlich Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität zu erfüllen.

1. Hauptfunktionen und Merkmale der bankkarten-Stanzmaschine

Die zentrale Idee hinter dem Design des Bankkarten-Prägemaschinen war es, eine Maschine zu schaffen, die viele Aufgaben erledigt und nahtlos zusammenarbeitet – ohne externe Unterstützung. Damit entstand eine erweiterbare Karten-Ausgabepaltform statt lediglich einer einzelnen Karten-Ausgabemaschine.

1. Breites Spektrum an Materialien und Produkten: Die Maschine kann präzise Löcher in verschiedene Kartengrundmaterialien wie PVC, ABS, PETG und papierbasierte Verbundmaterialien professionell stanzen. Sie lässt sich für die meisten gängigen Kartenprodukte einsetzen:

• Zahlungs- und Identifikationskarten: darunter Bankkarten, Kreditkarten, Mitgliedskarten, Zutrittskarten und Sozialversicherungskarten

Es gibt zahlreiche Arten von Unterhaltungs- und Kulturspielkarten, beispielsweise Spielkarten, Sammelkarten (wie Animationskarten), Spielkarten für Kartenspiele sowie Karten für Brettspiele usw.

Spezielle Industrieprodukte: z. B. Trägerbänder für Smartcard-Chips, Filterpapier, Isolationsdichtungen usw. Durch Austausch der Werkzeuge und Anpassung der Einstellungen kann die Anlage zudem schnell buchförmige Haftnotizen stanzen und formen sowie eine große Menge Filterpapier in bestimmten Größen ausschneiden. Dies zeigt ihre vielseitige Einsatzfähigkeit.

2. Integrierter Heißpräge-Oberflächenbehandlungsprozess: die Anlage und die Heißprägeeinheit sind flexibel miteinander kombiniert, sodass Stanz- und Heißprägevorgang in einem Durchgang ausgeführt werden können. Dadurch wird die Produktion nicht nur komfortabler, sondern es werden zudem Fehler und Verluste reduziert, die bei der Handhabung von Halbfertigprodukten entstehen könnten; gleichzeitig ist eine präzise Ausrichtung des Heißprägemusters mit der Stanzkontur gewährleistet. Dies verbessert das Erscheinungsbild und den Haptik-Eindruck hochwertiger Karten wie VIP-Karten oder Gedenkkarten erheblich.

3. Vollautomatisches Sortier- und Verteilsystem: Die Ausrüstung verfügt über fortschrittliche integrierte Funktionen, die automatisch sortieren und verteilen können. Sie können visuelle Erkennung oder programmierbare Einstellungen nutzen, um Karten auf der Produktionslinie zu klassifizieren – beispielsweise Karten mit unterschiedlichen Mustern, einwandfreie Produkte oder fehlerhafte Produkte. Diese Funktion ist erforderlich, wenn Sie personalisierte Karten herstellen, Spielkarten in gemischten Auflagen produzieren oder wenn an die Qualitätskontrolle von Karten besonders hohe Anforderungen gestellt werden. Sie spart zudem viel Zeit, wenn sonst eine manuelle Sortierung erforderlich wäre.

4. Sammlungslösung für Fertigprodukte: Wir bieten verschiedene flexible Methoden zur Sammlung von Fertigprodukten, um die Verpackungs- und Verarbeitungsanforderungen unterschiedlicher Aufträge zu erfüllen:

• Sequenzielle Sammlung: Die Reihenfolge der Karten nach dem Stanzen wird streng eingehalten, was für Karten gilt, bei denen die Seriennummer erhalten bleiben muss, oder für Produkte, die in vorgegebener Reihenfolge verpackt werden müssen.
• Sortierung nach Kategorie: In Verbindung mit dem automatischen Sortiersystem werden verschiedene Kartenarten automatisch an unterschiedliche Sammelbehälter oder Stapelpositionen geleitet. Dadurch wird das Sortieren und die Produktion erheblich vereinfacht.

5. Die Anlage verfügt über einen stabilen Rahmen und ein präzises Führungssystem, um die Genauigkeit jedes Stanzvorgangs sicherzustellen; der Schnitt ist glatt und gratfrei. Dies unterstreicht direkt die einzigartige Textur und Haptik der Karte, sodass kein sekundäres Nachschneiden erforderlich ist. Damit wird nicht nur die Produktqualität verbessert, sondern auch der Rohstoffverbrauch reduziert.

2. Die Anlage löst das größte

Die bankkarten-Stanzmaschine gibt eine klare Antwort auf die Probleme, mit denen weltweit tätige Kartenhersteller konfrontiert sind:

• Um den Engpass bei der Produktionseffizienz zu beseitigen: die Produktions-Effizienz herkömmlicher Einzelfunktionseinrichtungen ist gering, und es müssen mehrere Maschinen gemeinsam mit Zwischenhandhabung eingesetzt werden. Die Maschine verfügt über ein 7,5-kW-Servotrieb-System, mit dem Stanzen, Heißprägen, Sortieren und andere Prozesse gleichzeitig durchgeführt werden können. Sie ermöglicht zudem eine schnelle und kontinuierliche Produktion. Theoretisch kann die maximale Stanzgeschwindigkeit je nach Material und Formkomplexität mehrere tausend Male pro Minute erreichen. Dies verbessert deutlich

• Reaktion auf den Trend zu kleinen Losgrößen und großer Variantenvielfalt: Der Markt erfordert Individualisierung, da kleine Losgrößen und große Variantenvielfalt derzeit dominierend sind. Zudem werden die Werkzeuge häufig ausgetauscht. Das schnelle Werkzeugwechselsystem der Anlage sowie deren hochgradig programmierbare Automatisierungssteuerung machen den Produktwechsel und die Handhabung

• Kosten niedrig halten und Qualität hoch: Manuelles Sortieren ist kostspielig und fehleranfällig. Das automatische Sortiersystem weist eine Sortiergenauigkeit von über 99,9 % auf, was bedeutet, dass Sie nicht so viele qualifizierte Mitarbeiter einstellen müssen. Schlüsselkomponenten wie Formen aus legiertem Stahl und verschleißfeste Führungssäulen sind für eine lange Lebensdauer konzipiert. Dadurch werden Wartungskosten sowie die Wahrscheinlichkeit eines Maschinenausfalls nach langen Betriebszeiten reduziert.

• Erfüllt die Komplexität hochwertiger Produktprozesse: Wenn Sie komplexe Karten – beispielsweise mit Stanzen, Heißprägung oder sogar Codierung – in einem einzigen Durchgang fertigen müssen, führt der bisherige Mehrprozessansatz häufig zu Registerabweichungen. Die integrierte Technologie der Maschine gewährleistet eine perfekte Ausrichtung dekorativer Komponenten und Kartenumrisse und verbessert dadurch die Gesamtqualität des Produkts.

• Wir bieten eine umfassende Optimierung des gesamten Produktionsprozesses: wir verkaufen sowohl einzelne Maschinen als auch integrierte Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Lösungen umfassen alles von der Anordnung und dem Sammeln von Ausrüstung bis hin zur Prozessgestaltung. Dadurch können Kunden ihre gesamte Produktionslinie – von den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt – optimal nutzen.

3. Wichtige technische Details und Geräteparameter

Das Gerät funktioniert zuverlässig, da es bewährte Technologie nutzt. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Fakten und Kennzahlen, die seine technische Hochleistungsfähigkeit und Leistungsstärke belegen:

Antriebssteuerungssystem:

• Der Hauptantrieb verwendet einen hochreaktiven Servomotor mit 7,5 kW. Er liefert stabile und starke Leistung, gewährleistet die Stabilität des Stanzprozesses, bietet einen großen Drehzahlbereich und verbraucht weniger Energie.

• Das Hauptsteuerungssystem besteht aus einer Industrie-PLC und einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberfläche. Es ermöglicht das Nachverfolgen von Einstellungen, die Fehlerdiagnose, die Ausgangszählung und weitere Funktionen. Zudem ist es einfach in der Bedienung und Wartung.

Die Struktur von Präzisionsmaschinen ist wie folgt:

• Stanzgenauigkeit: ±0,05 mm. Selbst bei sehr feinen gezackten Kanten oder komplexen speziell geformten Konturen gewährleistet sie eine perfekte Formgebung.

• Maximaler Stanzdruck: Dieser kann je nach Dicke und Härte der Materialien angepasst werden, die Kunden üblicherweise verwenden. Der normale Bereich liegt zwischen 20 und 60 Tonnen.

Standardmodelle können verschiedene Größen aufnehmen; die gängigste Größe beträgt jedoch 650 mm × 550 mm. Sie können zudem mit Werkzeuglayouts mit mehreren Zeilen und Spalten eingesetzt werden, um das Material optimal auszunutzen.

Automatisches Sortiermodul

Sortierverfahren: Programmierbarer mechanischer Arm mit Saugnapf oder Luftblasvorrichtung bzw. hochauflösendes CCD-Sehsystem

Sortiergeschwindigkeit: Die maximale Geschwindigkeit kann der Stanzgeschwindigkeit und dem Hauptstanzrhythmus entsprechen.

Sortierkanäle: Üblicherweise gibt es 2 bis 4 Sortierkanäle; bei Bedarf können jedoch weitere hinzugefügt werden.

Optionale Heißprägeeinheit

Heißprägeverfahren: Flach gegen flach oder rund gegen flach.

Präzision des Heißprägens: Stanzgenauigkeit innerhalb von ±0,1 mm.

Temperaturkontrollbereich: von Raumtemperatur bis 300 °C, geeignet für zahlreiche verschiedene Heißprägefolienmaterialien

Individuelles Sammelsystem:

Intelligente Stapelung und synchronisierte Förderbänder ermöglichen eine geordnete, sequenzielle Sammlung.

Der Sortierkanal ist direkt mit der Sortiersammlung verbunden und verfügt über einen eigenen Stapler oder eine Sammelbox.

4. Häufige Anwendungen und Zielgruppen

Bankkarten-Prägemaschinen sind für viele Kunden in anderen Ländern nützlich, da sie für zahlreiche unterschiedliche Zwecke eingesetzt werden können.

1. Kartenhersteller und Druckereien: Sie fertigen zahlreiche Produkte wie Bankkarten, Mitgliedskarten, Geschenkkarten usw. Ihre Maschinen müssen äußerst robust sein, langfristig zuverlässig arbeiten und über integrierte Heißprägefunktionen verfügen. Diese Maschinen unterstützen sie dabei, große Aufträge von Banken und großen Einzelhandelsketten zu erfüllen.

2. Hersteller von Karten und Anime-Lizenzerzeugnissen: Diese Produkte sind oft technisch sehr komplex, weisen zahlreiche verschiedene Varianten auf und unterliegen äußerst strengen Vorgaben hinsichtlich der Farb- und Mustergenauigkeit. Die automatische Sortierfunktion der Anlage ermöglicht eine schnelle Sortierung der Karten und die Erstellung unterschiedlicher Motive. Die Schnellwechselfunktion eignet sich ideal für die Produktion von Zusatzpackungen und limitierten Auflagen.

3. Industrielle Materialverarbeiter sind Unternehmen, die präzises Stanzen von Dichtungen, Filterpapier, elektronischen Etikettenträgern usw. durchführen. Sie stellen hohe Anforderungen an die Stanzgenauigkeit und eine gratfreie Bearbeitung; die steife Konstruktion und die präzise Steuerung der Anlage erfüllen diese Anforderungen.

4. Hochwertige individuelle Kartenstudios: Die Anzahl der hergestellten Karten mag gering sein, doch die Anforderungen an Qualität, Einzigartigkeit und Prozesskomplexität (z. B. Stanzen und Prägeprägung) sind sehr hoch. Dies gilt für Nischenmärkte – und ebenso für hochwertige Konsumgütermärkte. Die hohe Präzision und Flexibilität der Anlagen sowie die maßgeschneiderten Lösungen, die wir anbieten, erfüllen sämtliche Anforderungen.

5. Personen, die sich hauptberuflich mit der Herstellung von Papier- und Kunststoffprodukten beschäftigen, sollten auch die Produktion von Karten und anderen Artikeln sowie von gestanzten Büchern und Filterpapier in Erwägung ziehen. Die Anlage rechnet sich, da sie gleichzeitig zahlreiche unterschiedliche Aufgaben bewältigen kann. Dadurch nutzen Sie Ihre Ressourcen optimal aus und können Aufträge aus den verschiedensten Marktsegmenten abwickeln.

Dies bankkarten-Stanzmaschine aus Shenzhen, China, wird zu einer wichtigen Produktionsausrüstung für Hersteller in der weltweiten Kartenherstellung und verwandten Industrien. Mit seinen tief integrierten Automatisierungsfunktionen, der präzisen und stabilen Stanzzuverlässigkeit, der hochflexiblen Prozesskonfiguration sowie dem zukunftsorientierten Design für den globalen Markt unterstützt sie die Hersteller dabei, ihren Automatisierungsgrad zu steigern, die Produktqualität sicherzustellen und sich rasch an Marktveränderungen anzupassen. Wir verpflichten uns, unsere Kunden durch die kontinuierliche Einführung neuer Technologien und verbesserter Methoden zu unterstützen und unseren globalen Partnern nachhaltiges Wertewachstum zu bringen.