Machine de perforation de cartes bancaires

À mesure que la demande mondiale de cartes intelligentes, de cartes de paiement, de cartes de jeu et d’autres cartes personnalisées augmente, les fabricants de cartes doivent disposer d’équipements de production efficaces, précis et stables afin de rester compétitifs. Nous sommes un fabricant basé à Shenzhen, en Chine, spécialisé dans la technologie de découpe précise à l’emporte-pièce. Notre objectif principal est de mettre à disposition des machines de perforation de cartes bancaires de haute qualité pour les professionnels du monde entier. Cette machine n’est pas seulement une presse à perforer : c’est un système de production intelligent capable de trier automatiquement, de marquer à chaud et de collecter des articles personnalisés selon les spécifications uniques de chaque client. Elle est conçue pour répondre aux exigences élevées de l’industrie de la fabrication de cartes en matière de vitesse, de précision et de flexibilité.

1. Fonctions principales et caractéristiques de la machine à perforer les cartes bancaires

L'idée principale sous-jacente à la conception de la machine à gaufrer les cartes bancaires était de créer un appareil polyvalent, capable d’accomplir de nombreuses tâches et de fonctionner de manière autonome, sans assistance extérieure. Elle est ainsi devenue une plateforme d’émission de cartes évolutible, et non plus simplement une machine dédiée à l’émission de cartes.

1. Grande variété de matériaux et de produits : La machine peut perforer avec précision et professionnalisme divers matériaux de base pour cartes, tels que le PVC, l’ABS, le PETG et les matériaux composites en papier. Elle convient à la plupart des cartes populaires actuellement sur le marché :

• Cartes de paiement et cartes d’identification : y compris les cartes bancaires, les cartes de crédit, les cartes de fidélité, les cartes d’accès et les cartes d’assurance sociale

Il existe de nombreux types de cartes destinées aux loisirs et à la culture, telles que les cartes de jeu, les cartes de collection (par exemple les cartes d’animation), les cartes à jouer, les cartes de jeux de société, etc.

Produits industriels spéciaux : tels que les bandes porte-puces pour cartes à puce, le papier filtre, les joints d’isolation, etc. En modifiant simplement le moule et les paramètres, l’équipement peut également percer et former rapidement des blocs-notes adhésifs en format livre, ainsi que découper un grand nombre de papiers filtres aux dimensions spécifiques. Cela démontre sa grande polyvalence.

2. Procédé intégré de traitement de surface par dorure à chaud : l’équipement et l’unité de dorure à chaud sont associés de manière flexible afin d’effectuer simultanément le poinçonnage et la dorure à chaud. Cette approche rend la production plus pratique, réduit les erreurs et pertes pouvant survenir lors de la manipulation des produits semi-finis, et garantit un alignement parfait entre le motif doré à chaud et le contour du poinçonnage. Cela améliore considérablement l’apparence et le toucher de cartes haut de gamme, telles que les cartes VIP ou les cartes commémoratives.

3. Système entièrement automatique de tri et de distribution : L'équipement dispose de fonctions intégrées avancées permettant un tri et une distribution automatiques. Vous pouvez utiliser la reconnaissance visuelle ou des paramètres de programmation pour classer les cartes sur la chaîne de production, par exemple selon leurs motifs, leur qualité (produits conformes ou non conformes), etc. Cette fonctionnalité est indispensable lorsque vous fabriquez des cartes personnalisées, des cartes de jeu en éditions mélangées ou lorsque les exigences de contrôle qualité appliquées aux cartes sont strictes. Elle permet également d’économiser beaucoup de temps lorsqu’un tri manuel est requis.

4. Mode de collecte des produits finis : Nous proposons divers modes de collecte flexibles des produits finis afin de répondre aux besoins d’emballage et de traitement liés à différentes commandes :

• Collecte séquentielle : L’ordre des cartes après perforation est strictement préservé, ce qui convient aux cartes devant conserver leur numéro de série ou aux produits devant être emballés dans un ordre déterminé.
• Tri par catégorie : Relié au système de tri automatique, différents types de cartes sont automatiquement acheminés vers des boîtes de collecte distinctes ou des positions d’empilement spécifiques. Cela simplifie considérablement le tri et la production.

5. L’équipement possède un châssis rigide et un système de guidage de précision afin d’assurer l’exactitude de chaque estampage ; la découpe est ainsi lisse et exempte de bavures. Cela met directement en valeur la texture et le toucher uniques de la carte, sans nécessiter de détourage secondaire. Cela améliore non seulement la qualité du produit, mais réduit également le coût des matières premières.

2. L’équipement résout le problème le plus important

La machine à perforer les cartes bancaires apporte une réponse claire aux difficultés rencontrées par les fabricants mondiaux de cartes :

• Pour résoudre le goulot d’étranglement de l’efficacité de production : le rendement de production des équipements traditionnels à fonction unique est faible, et plusieurs machines doivent être utilisées simultanément, avec des manipulations intermédiaires. La machine adopte un système d’entraînement servo de 7,5 kW, permettant d’effectuer simultanément le poinçonnage, la dorure à chaud, le tri et d’autres opérations. Elle permet également une production rapide et continue. Théoriquement, la vitesse maximale de poinçonnage peut atteindre plusieurs milliers de coups par minute, selon le matériau et la complexité de la matrice. Cela améliore considérablement

• Répondre à la tendance des petites séries et de la grande variété : Le marché exige de la personnalisation, car les petites séries et la grande variété constituent une tendance. En outre, les pièces mobiles sont fréquemment remplacées. Le système de changement rapide de matrice de l’équipement et sa commande automatique hautement programmable rendent le passage d’un produit à un autre ainsi que la manipulation

• Maîtriser les coûts tout en garantissant une haute qualité : Le tri manuel est coûteux et sujet à des erreurs. Le système de tri automatique offre une précision de tri supérieure à 99,9 %, ce qui signifie que vous n’avez pas besoin d’embaucher autant d’ouvriers qualifiés. Des composants clés tels que les moules en acier allié et les colonnes de guidage résistantes à l’usure sont conçus pour une longue durée de vie. Cela réduit les coûts de maintenance ainsi que le risque de panne de la machine après de longues périodes de fonctionnement.

• Répondez à la complexité des procédés produits haut de gamme : Lorsque vous devez réaliser en une seule opération des cartes complexes comportant des opérations telles que le poinçonnage, la dorure à chaud ou même le codage, l’approche antérieure basée sur plusieurs procédés est sujette à des écarts d’ajustement. La technologie intégrée à la machine garantit un alignement parfait entre les éléments décoratifs et la forme de la carte, améliorant ainsi la qualité globale du produit.

• Nous proposons une optimisation complète du processus de production : nous vendons à la fois des machines individuelles et des solutions intégrées adaptées à vos besoins. Ces solutions couvrent l’ensemble du processus, de l’organisation et de la collecte des équipements à la conception des procédés. Elles permettent ainsi aux clients d’optimiser l’ensemble de leur chaîne de production, depuis les matières premières jusqu’aux produits finis.

3. Détails techniques importants et paramètres de l’équipement

L’appareil fonctionne parfaitement car il repose sur une technologie éprouvée. Voici les faits et chiffres les plus importants qui illustrent, du point de vue technique, son caractère avancé et sa puissance :

Système de commande de l’entraînement :

• La transmission principale utilise un moteur servo haute réactivité de 7,5 kW. Il délivre une puissance stable et élevée, garantissant la stabilité du procédé d’estampage, offrant une large plage de variation de vitesse et consommant peu d’énergie.

• Le système de commande principal est composé d’un automate programmable industriel (API) de qualité industrielle et d’une interface tactile intuitive. Il permet de suivre les paramètres configurés, de détecter les anomalies, de comptabiliser la production et d’effectuer d’autres fonctions. Il est également simple d’utilisation et facile à entretenir.

La structure des machines de précision est la suivante :

• Précision de poinçonnage : ±0,05 mm. Même pour des bords dentelés très fins ou des contours complexes de formes spéciales, elle garantit un formage parfait.

• Pression maximale de poinçonnage : Cette valeur peut être ajustée en fonction de l’épaisseur et de la dureté des matériaux couramment utilisés par les clients. La plage normale est de 20 à 60 tonnes.

Les modèles standard peuvent accueillir différentes dimensions, mais la taille la plus courante est de 650 mm × 550 mm. Ils peuvent également être utilisés avec des dispositions de matrices comportant plusieurs rangées et colonnes afin d’optimiser l’utilisation du matériau.

Module de tri automatique

Méthode de tri : Bras mécanique programmable équipé d’une ventouse ou d’un dispositif de soufflage d’air, ou système de reconnaissance visuelle CCD haute résolution

Vitesse de tri : La vitesse maximale peut être identique à celle du poinçonnage et au rythme principal de poinçonnage.

Voies de tri : Généralement de 2 à 4 voies, mais davantage peuvent être ajoutées si nécessaire.

Unité de dorure à chaud en option

Méthode de dorure à chaud : plat contre plat ou rond contre plat.

Précision du marquage à chaud : précision de poinçonnage comprise dans une tolérance de ±0,1 mm.

Plage de réglage de la température : de la température ambiante à 300 °C, adaptée à de nombreux types différents de feuilles de marquage à chaud.

Système de collecte personnalisé :

L’empilement intelligent et les convoyeurs synchronisés permettent une collecte séquentielle.

Le canal de tri est directement relié au système de collecte triée et dispose de son propre empileur ou de sa propre boîte de collecte.

4. Utilisations courantes et utilisateurs cibles

Les machines de gaufrage pour cartes bancaires sont utiles à de nombreux clients dans d’autres pays, car elles peuvent servir à de nombreuses applications différentes.

1. Fabricants de cartes et entreprises d’imprimerie : Elles produisent de nombreux types de cartes, tels que les cartes bancaires, les cartes de fidélité, les cartes-cadeaux, etc. Leurs machines doivent être très robustes, fonctionner efficacement sur de longues périodes et intégrer des fonctions de marquage à chaud. Ces machines les aident à honorer de gros volumes de commandes provenant de banques et de grandes enseignes commerciales.

2. Fabricants de cartes et de produits dérivés liés à l’univers des mangas et de l’animation : Ces produits sont souvent techniquement très complexes, existent en de nombreuses versions différentes et font l'objet de réglementations très strictes concernant la précision des couleurs et des motifs. La fonction de tri automatique de l'équipement permet de trier rapidement les cartes et de produire des images différentes. La fonction de changement rapide est idéale pour la fabrication de packs supplémentaires et d’éditions limitées.

3. Les transformateurs industriels de matériaux sont des entreprises spécialisées dans le poinçonnage de précision de joints, de papier filtrant, de supports d’étiquettes électroniques, etc. Elles exigent une grande précision du poinçonnage et l’absence de bavures ; la structure rigide et la commande précise de l’équipement répondent à ces exigences.

4. Studios haut de gamme de cartes sur mesure : Le nombre de cartes produites peut ne pas être élevé, mais les exigences en matière de qualité, d’originalité et de complexité du procédé (par exemple, découpe à l’emporte-pièce et dorure à chaud) sont très élevées. Cela s’applique aux marchés de niche, tout comme aux marchés haut de gamme des biens de consommation. La haute précision et la grande flexibilité de nos équipements, ainsi que les solutions sur mesure que nous proposons, permettent de répondre à l’ensemble de leurs besoins.

5. Les personnes qui fabriquent à plein temps des produits en papier et en plastique doivent envisager également la fabrication de cartes et d’autres articles, ainsi que la production de cahiers perforés et de papier filtre. L’équipement représente un investissement rentable, car il permet d’effectuer simultanément de nombreuses opérations différentes. Cela vous permet d’optimiser pleinement vos actifs et de traiter efficacement des commandes provenant de divers marchés.

Ceci machine à perforer les cartes bancaires issu de Shenzhen, en Chine, devient un équipement de production essentiel pour les fabricants des industries mondiales de fabrication de cartes et des secteurs connexes. Grâce à ses fonctionnalités d’automatisation fortement intégrées, à la précision et à la stabilité de son poinçonnage, à sa grande flexibilité en matière de configuration des procédés et à sa conception innovante destinée au marché mondial, il permet à ces entreprises d’améliorer leur niveau d’automatisation, de garantir la qualité de leurs produits et de s’adapter rapidement aux évolutions du marché. Nous nous engageons à accompagner nos clients en introduisant constamment de nouvelles technologies et de meilleures méthodes, tout en générant pour nos partenaires mondiaux une croissance continue de valeur.