Vollautomatische Sortier- und Lochstanmaschine

Im Bereich des Visitenkarten-Drucks steigen die Anforderungen an Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität der Nachbearbeitung stetig. Dazu zählen sowohl hochwertige Smartcards und Kreditkarten als auch Spielkarten und individuell gestaltete Mitgliedskarten. Der Markt benötigt keine veralteten Stanpressemaschinen mehr, die nur eine einzige Funktion erfüllen können. Stattdessen werden Maschinen gefordert, die vielseitig einsetzbar sind, Kleinserienfertigung ermöglichen, höchste Präzision bieten und sich selbstständig sortieren können. Um dieses branchenweite Problem zu lösen, haben wir als Unternehmen aus Shenzhen (China) eine vollautomatische Maschine mit modernster Kern-Technologie für das Sortieren und Stanzen von Karten entwickelt und auf den Markt gebracht. Dies tun wir aufgrund unseres tiefen Verständnisses des globalen Marktes sowie unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung präziser Werkzeuge. Diese Maschine ist nicht nur leistungsstark kartenlochermaschine ; es ist außerdem eine intelligente Produktionsanlage, die Löcher stanzen und sortieren kann. Ihr Ziel ist es, Herstellern von Visitenkarten weltweit schnelle, präzise und flexible optimale Lösungen zu bieten.

1. Die Kernfunktionen und der Anwendungsbereich der vollautomatischen Klassifizierung, Sortierung und kartenlochermaschine

Die zentrale Idee hinter dieser vollautomatischen Sortier- und Stanzmaschine besteht darin, intelligente Prozesse nahtlos mit präzisem Stanzen zu verbinden. Traditionelle Stanzmaschinen können lediglich stanzen und trennen. Diese neue Maschine erfüllt all diese Aufgaben – und noch mehr, beispielsweise Sortieren, Zählen und Stapeln. Sie kann Rollen oder Bogen in einem Durchgang zu Fertigprodukten verarbeiten.

1. Breiter Anwendungsbereich in der Produktion:

Dieses Gerät zeichnet sich durch hohe Kompatibilität aus und kann zahlreiche verschiedene Kartenformen sowie Materialien verarbeiten. Typische Einsatzgebiete sind:

• Zahlungs- und Identifikationsanwendungen: PVC-, ABS- oder PETG-Materialien für Bankkarten, Kreditkarten, Mitgliedskarten, Zutrittskarten und SIM-Karten.

• Unterhaltung und Sammlerartikel: Karten für Unterhaltung und Sammlerzwecke umfassen Pokerkarten, Sammelkarten (wie Game-King- und Wanzhi-Karten), Anime-Sammelkarten sowie Sportkarten.

• Intelligente und industrielle Kategorien: Beispiele für intelligente und industrielle Kategorien sind Smartcards (IC-Karten) mit oder ohne Kontakt, RFID-Tag-Karten, Namensschilder sowie Etiketten unterschiedlicher Dicke.

• Spezielle Prägeanwendungen: Sie kann zudem bestimmte Materialien wie Hardcover-Buchumschläge, hochwertiges Filterpapier oder Leder-Dekorplatten mit hoher Präzision und Druckkontrolle prägen. Durch den Austausch der Form wird sie zu einer „Mehrzweckmaschine“.

2. Eine neue Funktion zum automatischen Sortieren und Klassifizieren:

Dies ist das bekannteste Merkmal, das diese Maschine von anderen Anwesenheitskontrollgeräten auf dem Markt unterscheidet. Das Gerät verfügt über ein intelligentes Logiksteuerungssystem und hochsensible optische Sensoren, die die geschnittenen Karten gemäß voreingestellter Programme automatisch klassifizieren und gruppieren können.

• Nacheinander sammeln: Dies ist nützlich, wenn die Ausreihungsreihenfolge strikt eingehalten werden muss, beispielsweise beim Nummerieren von Karten in Reihenfolge oder beim Erstellen von Kartensammlungen in der vorgegebenen Gestaltungsreihenfolge.

• Sammlung nach Kategorie: Dieses Gerät kann Unterschiede zwischen verschiedenen Farben, Mustern oder voreingestellten Kennzeichnungen – wie etwa Chip-Typen oder gedruckten Etiketten – erkennen. Anschließend kann es verschiedene Kartenarten automatisch an unterschiedliche Montagelinien oder Sammelbehälter weiterleiten. Beispielsweise kann die Maschine normale Karten und Lernkarten, die auf demselben Papier gemischt und gestanzt wurden, automatisch voneinander trennen. Dadurch werden viel Zeit und Fehler eingespart, die bei manueller Durchführung entstehen würden.

3. Eine gute Grundlage für die Stanqualität:

Alle erweiterten Funktionen setzen eine perfekte Stanqualität voraus, um zuverlässig zu funktionieren.

• Schnitt ohne Grat: Dank der hochsteifen integrierten Karosserie und des präzisen Führungssystems schließt die Form perfekt. Der Schnitt ist glatt und eben, ohne Grate, Drahtziehungen oder Delamination. Auch die Oberflächenstruktur an den Kanten der Karte ist sehr gut. Dies ist auf hochwertige Schneidformen und einzigartig optimierte Prägekurven zurückzuführen. Damit werden die Anforderungen an hochwertige Endprodukte erfüllt.

• Einzigartige Texturdarstellung: Eine korrekte Drucksteuerung bewahrt die Festigkeit des Karten-Substrats. Selbst mehrlagige Verbundkarten weisen nach dem Prägevorgang dichte und glatte Kanten auf. Dadurch wirkt das Produkt insgesamt ansprechender.

• Potenzial für Nachprägeprozesse wie Heißprägung: Das Design der Maschinenplattform umfasst Prozessschnittstellen, wodurch sich problemlos Heißprägeeinheiten für Einmalprägung und Teilheißprägung ergänzen lassen. Dadurch wirkt die Karte luxuriöser und das Produkt wertvoller.

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2. Detaillierte Erläuterung der technischen Architektur und der Schlüsselparameter

Das Gerät funktioniert einwandfrei, da es neue, zuverlässige Technologie verwendet.

1. Stromversorgung und Steuerungssystem:

• Automatisiertes 7,5-kW-Servoantriebssystem: Der Großteil der Leistung für diese Anlage stammt von leistungsstarken Servomotoren. Sie liefern stabile, kraftvolle und präzise Leistung, die sich beliebig einstellen lässt. Servosysteme sind gegenüber herkömmlichen elektrischen oder pneumatischen Motoren überlegen, da sie schneller reagieren, leiser arbeiten, weniger Energie verbrauchen (ca. 30 % weniger) und Geschwindigkeit sowie Druck mit höchster Präzision steuern können. Selbst bei hoher Maschinengeschwindigkeit (bis zu 60–90 Hub/min, abhängig von Größe und Material der Karte) bleibt die Kraft und Eindringtiefe bei jedem Stanzvorgang konstant.

• Ausgereifte Dual-Core-Steuerung mittels Industrie-PC und SPS: Das System läuft stabil und zuverlässig, da es ein Steuerungskonzept verwendet, das bereits über lange Zeit in der Praxis erprobt wurde. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ist ein Touchscreen, der Farben darstellen und mehrere Sprachen unterstützen kann. Sie können Einstellungen zudem problemlos ändern sowie Produktionsdaten in Echtzeit anzeigen und exportieren – beispielsweise Zählerstände, Geschwindigkeit und Störungsprotokolle.

2. Kundenspezifisches Design und mechanische Konstruktion:

• Struktur mit extrem hoher Haltbarkeit: Der Hauptrahmen besteht aus hochfestem Gusseisen oder Stahlblech, ist geschweißt und spannungsfrei geglüht; seine Form verändert sich bei langfristigem Einsatz unter Schwerlast kaum. Die Lebensdauer dieses Geräts ist deutlich länger als die üblicher Industriegeräte. Kugelgewindetriebe und lineare Führungssysteme stammen von weltweit renommierten Herstellern, um eine langfristige Präzision der Maschine sicherzustellen.

Wir verstehen, dass verschiedene Kunden unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Rohstoffen, Fertigprodukten und Fabrikeinrichtungen haben. Daher bieten wir umfassende, maßgeschneiderte und kollaborative Lösungen an. Unser komplettes Design umfasst ein Zuführsystem, das automatisch Rollen oder gestapelte Bogen zuführt, eine Bohrmaschine, ein automatisches Klassifizierungs- und Sortiermodul sowie individuelle Methoden zur Sammlung der Fertigprodukte – beispielsweise Verpackung in Kartons, Stapeln oder Anbindung an Verpackungslinien. Die Kunden können selbst wählen, wie sie das Produkt erhalten möchten. So können sie beispielsweise einen Stapel aus 100 Bogen Papier stapeln lassen oder separate Verpackungslinien für verschiedene Produkttypen einrichten.

3. Präzise Sensortechnologie und Klassifizierung:

Mithilfe hochauflösender CCD-Bildinspektion oder präziser lichtelektrischer Sensoren können Klassifizierungssysteme Objekte mit einer Genauigkeit von über 99,9 % identifizieren.

Der Sortierausführungsmechanismus wird von einem eigenständigen Servomotor angetrieben, der sich schnell und schonend bewegt, um Kratzer auf den Karten zu vermeiden.

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3. Wettbewerbsvorteil: Es ist nicht nur schnell, sondern auch die Gesamteffizienz ist höher.

Wenn intelligente Kunden Produktionsanlagen erwerben, berücksichtigen sie die Gesamtbetriebskosten (TCO) und die Kapitalrendite (ROI). Vollautomatische Sortier- und lochstanzmaschinen haben sich in vielen Bereichen als äußerst wettbewerbsfähig erwiesen:

• Effizienzvergleich: Diese Maschine kombiniert zwei separate Arbeitsschritte und reduziert dadurch Warte-, Bearbeitungs- und manuelle Zwischenzeiten. Im Vergleich zur herkömmlichen Methode „Stanzpresse + manuelle Sortierung“ kann so die gesamte Produktionsleistung um mehr als 40 % gesteigert werden.

• Vergleich der Arbeits- und Qualitätskosten: Wenn Sie die Kosten für Arbeitskräfte und Qualität berücksichtigen, werden Sie feststellen, dass Sie nicht so viele qualifizierte Sortierarbeiter benötigen. Dadurch sinken die Personalkosten und die Steuerung wird vereinfacht. Andererseits eliminiert die automatische Sortierung nahezu vollständig die Probleme, die bei manueller Sortierung auftreten können – beispielsweise Verlust von Artikeln, übersehene Erkennungen und Kontamination. Zudem wird die Qualität der Produktlieferung stabiler, wodurch die Anzahl der Kundenbeschwerden sowie die Kosten für Nacharbeit reduziert werden.

• Vergleich der Flexibilität: Das intelligente Klassifikationssystem dieses Geräts ermöglicht es, verschiedene Kleinserienfertigungsaufgaben schnell und effektiv zu bewältigen. Dies entspricht vollständig dem aktuellen Trend des individuell angefertigten Einkaufs. Im Gegensatz dazu können herkömmliche automatisierte Fertigungslinien jeweils nur einen Produkttyp produzieren.

• Garantie für technische Reife: Die von uns eingesetzte Kern-Servotechnologie, die Steuerungslogik und die mechanische Struktur wurden über Jahre hinweg auf dem Markt getestet und kontinuierlich verbessert. Das bedeutet, dass das Gerät sicher in zahlreichen unterschiedlichen industriellen Umgebungen weltweit eingesetzt werden kann. Dies bedeutet zudem, dass die Wartungskosten gesenkt werden können und Ersatzteile stets verfügbar sind.

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4. Erfolgreiche Anwendungsbeispiele, die Mehrwert schaffen

Unsere Geräte werden bereits erfolgreich von vielen der weltweit führenden Hersteller von Visitenkarten eingesetzt.

Beispiel 1: Ein europäisches Unternehmen, das hochpreisige Spielkarten herstellt

• Herausforderung: Die Herstellung komplexer Kartensets – bestehend aus Standardkarten, seltenen Flash-Karten und Karten mit Spezialverfahren – erfordert höchste Präzision sowie eine 100-prozentig fehlerfreie Klassifizierung. Die manuelle Sortierung liefert schlechte Ergebnisse und birgt ein hohes Fehlerpotenzial.

• Lösung: Karten können klassifiziert und gestanzt werden und verfügen über ein visuelles Erkennungssystem. Die Kamera des Geräts erkennt unmittelbar nach dem Stanzen den speziellen Glanz oder kleine Markierungen auf der Karte. Anschließend sortiert sie die Karten in drei verschiedene Kanäle und stapelt sie in einer bestimmten Reihenfolge.

• Wirkung: Das Ergebnis ist eine Steigerung der Produktionseffizienz um 50 %, eine Null-Fehlerquote beim Sortieren, eine deutliche Reduzierung der Zeit, die für die Vorbereitung der Produktverpackung benötigt wird, sowie eine deutliche Steigerung der Kundenzufriedenheit.

Fall 2: Eine große Fabrik in Asien, die Smartcards herstellt

• Herausforderung: Gleichzeitige Herstellung verschiedener Arten von IC-Karten und Zugangskarten bei gleichzeitigem Umgang mit fehlerhaften Aufträgen, häufigen Produktwechseln und der Notwendigkeit, gemischte Halbfertigprodukte innerhalb der Maschine schnell zu reinigen.

• Lösung: Verwenden Sie ein Gerät, das sowohl die „sequenzielle Erfassung“ als auch die „Modellklassifizierungserfassung“ durchführen kann, als Lösung. Verwenden Sie für die tägliche Massenproduktion den Klassifizierungsmodus. Nutzen Sie den Modus der sequenziellen Erfassung bei kleinvolumiger, variantenreicher Versuchsproduktion oder beim Wechsel der Produktionslinien, um sicherzustellen, dass jede Charge von Karten deutlich voneinander unterschieden ist und keine Verwechslung auftritt.

• Wirkung: Das Unternehmen kann nun flexibler arbeiten. Sein wesentlicher Wettbewerbsvorteil liegt in der Fähigkeit, kleinere Mindestbestellmengen zu bearbeiten, den Lagerumschlag schneller vorzunehmen und schneller auf den Markt zu reagieren.

Diese vollautomatische Sortier- und Taktmachine ist nicht nur eine Maschine. Sie ist der intelligente Produktionsmotor, den wir für die weltweite Visitenkarten-Druckindustrie entwickelt haben – ausgerichtet auf die Zukunft. Durch den Einsatz präziser Schneidetechnologie und des neuesten Konzepts der automatisierten Logistik bietet sie Kunden unmittelbar messbare Vorteile hinsichtlich Effizienz, Qualität und Kosten. Unser F&E- und Fertigungszentrum in Shenzhen steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihnen weitere technische Details zu liefern, die Bedienung unserer Produkte zu demonstrieren und Sie bei der Bereitstellung globaler Services zu unterstützen. All dies trägt dazu bei, Ihre Produktionslinie intelligenter zu machen.