Machine entièrement automatique de tri et de perforation de cartes

Dans le domaine de l’impression de cartes de visite, la demande en matière de vitesse, de précision et de souplesse des opérations de finition ne cesse d’augmenter. Cela concerne aussi bien les cartes intelligentes haut de gamme et les cartes de crédit que les cartes de jeu ou les cartes de membre personnalisées. Le marché n’a plus besoin de presses à perforer traditionnelles, capables d’effectuer une seule opération. Il exige désormais des machines polyvalentes, aptes à réaliser des petites séries, extrêmement précises et capables de s’auto-classifier. Pour répondre à ce défi sectoriel, nous, fabricants basés à Shenzhen (Chine), avons conçu et lancé une machine entièrement automatisée, dotée d’une technologie de pointe au cœur de ses fonctions de tri et de perforation de cartes. Nous avons pu réaliser ce projet grâce à notre connaissance approfondie du marché mondial et à notre longue expérience dans la fabrication d’outils de précision. Cette machine n’est pas seulement une solution haute performance poinçonneuse à cartes ; il s'agit également d'une unité de production intelligente capable de perforer des trous et de trier. Son objectif est de fournir aux fabricants de cartes de visite du monde entier des solutions optimales rapides, précises et flexibles.

1. Les fonctions principales et le champ d'application en production du tri et du classement entièrement automatiques, ainsi que de la poinçonneuse à cartes

L'idée principale sous-jacente à cette machine entièrement automatique de tri et de perforation est de combiner parfaitement des procédés intelligents avec une perforation précise. Les machines de perforation traditionnelles ne peuvent effectuer que l'estampage et la séparation. Cette nouvelle machine permet d'accomplir toutes ces opérations, et bien plus encore, telles que le tri, le comptage et l'empilement. Elle peut transformer des rouleaux ou des feuilles en produits finis en une seule étape.

1. Large champ d'applications en production :

Cet appareil est très polyvalent et peut traiter de nombreuses formes et matériaux de cartes différents. On l'utilise fréquemment pour :

• Paiement et reconnaissance d'identité : Matériaux PVC, ABS ou PETG destinés aux cartes bancaires, cartes de crédit, cartes de fidélité, cartes d'accès et cartes SIM.

• Loisirs et objets de collection : Les cartes utilisées à des fins de divertissement et de collection comprennent les cartes à jouer, les cartes à collectionner (telles que les cartes Game King et Wanzhi), les cartes à collectionner d’anime et les cartes sportives.

• Catégories intelligentes et industrielles : Des exemples de catégories intelligentes et industrielles incluent les cartes à puce (cartes IC) avec ou sans contact, les étiquettes RFID, les plaques signalétiques et les étiquettes d’épaisseurs variées.

• Applications spéciales de gaufrage : Elle peut également gaufrer certains matériaux, tels que les couvertures rigides de livres, les papiers filtres haut de gamme et les panneaux décoratifs en cuir, avec une grande précision et un contrôle précis de la pression. Cela est possible en remplaçant le moule, ce qui en fait une « machine polyvalente ».

2. Une nouvelle fonctionnalité permettant de trier et de classer automatiquement les éléments :

Il s’agit de la caractéristique la plus célèbre qui distingue cette machine des autres machines de pointage disponibles sur le marché. Cet appareil est doté d’un système de commande logique intelligent et de capteurs optiques haute sensibilité, capables de classer et de regrouper automatiquement les cartes découpées selon des programmes prédéfinis.

• Collecte par ordre : Ceci est utile lorsqu’il est nécessaire de suivre strictement l’ordre de sortie, par exemple pour numéroter les cartes dans l’ordre ou créer des collections de cartes selon l’ordre de conception.

• Regroupement par catégorie : Cet appareil peut distinguer les différences entre différentes couleurs, motifs ou identifiants prédéfinis, tels que les types de puces ou les étiquettes imprimées. Il peut ensuite envoyer automatiquement différents types de cartes vers différentes lignes d’assemblage ou vers des compartiments de collecte distincts. Par exemple, la machine peut séparer automatiquement des cartes classiques et des fiches mémoire mélangées et perforées sur le même support papier. Cela permet d’économiser beaucoup de temps et d’éviter les erreurs qui surviendraient si cette tâche était effectuée manuellement.

3. Une bonne base pour la qualité du gaufrage :

Toutes les fonctionnalités avancées nécessitent une qualité parfaite de gaufrage pour fonctionner.

• Découpe sans bavures : Grâce à la carrosserie intégrée à haute rigidité et au mécanisme de guidage précis, le moule se ferme parfaitement. La découpe est lisse et plane, sans bavures, sans tirage de fil ni délamination. Le rendu texturé des bords de la carte est également très satisfaisant. Ceci s’explique par l’utilisation de matrices de découpe de haute qualité et de courbes de poinçonnage uniques et optimisées, répondant ainsi aux exigences des produits finis haut de gamme.

• Expression texturale unique : Un contrôle précis de la pression permet de conserver la résistance du support de la carte. Même les cartes composites multicouches présentent des bords nets et lisses après poinçonnage, ce qui améliore globalement l’aspect du produit.

• Potentiel de traitements post-poinçonnage tels que la dorure à chaud : La conception de la plateforme d’équipement intègre des interfaces de processus, facilitant ainsi l’ajout d’unités de dorure à chaud pour un poinçonnage combiné ou une dorure partielle à chaud. Cela confère à la carte un aspect plus luxueux et accroît la valeur perçue du produit.

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2. Explication détaillée de l’architecture technique et des paramètres clés

L'appareil fonctionne bien car il utilise une nouvelle technologie fiable.

1. Alimentation électrique et système de commande :

• Système d'entraînement servo automatisé de 7,5 kW : La majeure partie de la puissance nécessaire à cet équipement provient de moteurs servo haute puissance. Ils fournissent une puissance stable, puissante et précise, que vous pouvez régler. Les systèmes servo sont supérieurs aux moteurs électriques ou pneumatiques classiques, car ils réagissent plus rapidement, fonctionnent plus silencieusement, consomment moins d'énergie (environ 30 % de moins) et permettent un contrôle parfaitement précis de la vitesse et de la pression. Même à grande vitesse (jusqu'à 60 à 90 coups par minute, selon les dimensions et le matériau de la carte), la machine maintient à chaque fois la même force et la même profondeur de poinçonnage.

• Commande double cœur éprouvée, combinant un ordinateur industriel et un automate programmable (API) : Le système fonctionne de manière stable et fiable, car il utilise un schéma de commande éprouvé depuis longtemps dans des conditions réelles. L’interface homme-machine (IHM) est un écran tactile capable d’afficher des couleurs et de prendre en charge plusieurs langues. Vous pouvez également modifier facilement les paramètres et consulter ou exporter en temps réel les données de production, telles que le comptage, la vitesse et les enregistrements d’incidents.

2. Conception et structure mécanique sur mesure :

• Structure à ultra-haute durabilité : Le bâti principal est constitué de fonte ductile à haute résistance ou de tôle d’acier, soudé et traité pour la relaxation des contraintes ; sa forme reste quasiment inchangée même après une utilisation prolongée sous forte charge. La durée de vie de cet équipement est nettement supérieure à celle des machines standard du secteur. Les vis à billes et les guides linéaires sont fabriqués par des marques mondialement reconnues afin de garantir une précision constante sur de longues périodes.

Nous comprenons que les besoins des différents clients varient en ce qui concerne les matières premières, les produits finis et les configurations d'usine. C'est pourquoi nous proposons des solutions complètes, sur mesure et collaboratives. Notre conception intégrée comprend un système d’alimentation qui alimente automatiquement des rouleaux ou des feuilles empilées, une unité de perçage, un module de classification et de tri automatique, ainsi que des méthodes personnalisées de collecte des produits finis, telles que l’emballage en boîte, l’empilement et la connexion aux lignes d’emballage. Les clients peuvent choisir la manière dont ils souhaitent obtenir l’article. Par exemple, ils peuvent opter pour l’empilement d’un paquet de 100 feuilles de papier ou mettre en place des lignes d’emballage distinctes pour différents types de produits.

3. Technologie précise de détection et de classification :

Grâce à une inspection visuelle CCD haute résolution ou à des capteurs photoélectriques de précision, les systèmes de classification peuvent identifier les objets avec une exactitude supérieure à 99,9 %.

Le mécanisme d’exécution du tri est entraîné par un moteur servo indépendant qui se déplace rapidement et en douceur afin d’éviter tout rayon sur les cartes.

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3. Avantage concurrentiel : non seulement il est rapide, mais son efficacité globale est également supérieure.

Lorsque des clients avisés achètent des équipements de production, ils prennent en compte le coût total de possession (CTP) et le retour sur investissement (ROI). Le tri entièrement automatique et les machines à poinçonner se sont avérés très compétitifs dans de nombreux domaines :

• Comparaison de l’efficacité : Cette machine regroupe deux étapes distinctes, réduisant ainsi les temps d’attente, de traitement et de manipulation manuelle entre ces étapes. Par rapport à l’ancienne méthode « presse à poinçonner + tri manuel », cela permet d’augmenter l’efficacité globale de production de plus de 40 %.

• Comparaison des coûts liés à la main-d’œuvre et à la qualité : Lorsque vous prenez en compte les coûts de la main-d’œuvre et de la qualité, vous constaterez que vous n’avez pas besoin d’autant d’opérateurs qualifiés pour le tri. Cela réduit les coûts de main-d’œuvre et simplifie la gestion. Par ailleurs, le tri automatisé élimine presque totalement les problèmes pouvant survenir lors du tri manuel, tels que la perte d’articles, les détections manquées et la contamination. Il rend également plus stable la qualité de la livraison des produits, ce qui réduit le nombre de réclamations clients ainsi que le coût des retouches.

• Comparaison de la flexibilité : Le système de classification intelligent de cet appareil lui permet de traiter rapidement et efficacement diverses tâches de production en petites séries. Cela s’inscrit parfaitement dans la tendance actuelle d’achat de produits spécialement conçus pour vous. Contrairement aux lignes de production automatisées traditionnelles, qui ne peuvent produire qu’un seul type de produit à la fois, ce système offre une bien plus grande polyvalence.

• Garantie de maturité technique : La technologie fondamentale des servomoteurs, la logique de commande et la structure mécanique que nous utilisons ont fait l’objet de plusieurs années de tests et d’améliorations sur le marché. Cela signifie que l’appareil peut être utilisé en toute sécurité dans de nombreux environnements industriels différents à travers le monde. Cela signifie également que les coûts de maintenance peuvent être réduits et que les pièces détachées sont toujours disponibles.

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4. Cas d’application réussis apportant de la valeur

Nos équipements ont été utilisés avec succès par de nombreux fabricants de cartes professionnelles parmi les plus réputés au monde.

Cas n° 1 : Une entreprise européenne spécialisée dans la production de cartes de jeu haut de gamme

• Défi : La création de coffrets de cartes complexes, comprenant des cartes classiques, des cartes flash rares et des cartes à procédés spéciaux, exige une précision extrême ainsi qu’un tri à 100 % fiable. Le tri manuel donne des résultats médiocres et est source de nombreuses erreurs.

• Solution : Les cartes peuvent être classées et perforées et disposent d’un système de reconnaissance visuelle. La caméra intégrée à l’appareil détecte immédiatement le brillant particulier ou les petites marques présentes sur la carte après perforation. Ensuite, elle achemine les cartes vers trois canaux distincts et les empile dans un ordre déterminé.

• Effet : Le résultat est une augmentation de 50 % de l’efficacité de production, un taux d’erreurs de tri nul, une réduction significative du temps nécessaire à la préparation de l’emballage des produits et une augmentation notable de la satisfaction client.

Cas n° 2 : Une grande usine en Asie produisant des cartes à puce

• Défi : Produire simultanément différents types de cartes à puce (IC) et de cartes d’accès, tout en traitant des commandes incomplètes, des remplacements fréquents de produits et la nécessité de nettoyer rapidement les produits semi-finis mélangés à l’intérieur de la machine.

• Solution : Utilisez un dispositif capable d'effectuer à la fois une « collecte séquentielle » et une « collecte par classification de modèle » comme solution. Pour la production de masse quotidienne, utilisez le mode de classification. Utilisez le mode de collecte séquentielle lors de la production expérimentale à petite échelle et multi-variété, ou lors du changement de lignes de production, afin de garantir que chaque lot de cartes soit clairement distinct et ne puisse pas être confondu.

• Effet : L’entreprise peut désormais travailler de manière plus souple. Son principal avantage concurrentiel réside dans sa capacité à accepter des commandes minimales plus faibles, à transférer les stocks plus rapidement et à répondre plus rapidement au marché.

Cette machine entièrement automatique de tri et de comptage n’est pas seulement une machine. Il s’agit du moteur de production intelligent que nous avons conçu pour l’industrie mondiale de l’impression de cartes de visite, tourné vers l’avenir. Grâce à l’utilisation d’une technologie de découpe précise et au concept le plus récent de logistique automatisée, elle apporte directement à ses clients des avantages mesurables en termes d’efficacité, de qualité et de coûts. Notre centre de recherche, développement et fabrication de Shenzhen est toujours prêt à vous fournir davantage de détails techniques, à vous montrer comment utiliser nos produits et à vous aider à offrir des services mondiaux. L’ensemble de ces éléments contribuera à rendre votre chaîne de production plus intelligente.