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Machine de découpe de cartes de visite

Les machines de découpe haute performance garantissent que les bords des produits tels que les cartes de visite, cartes intelligentes, cartes bancaires, cartes de jeu, cartes à jouer et cartes d'animation sont nets, que les dimensions sont constantes et que le toucher est agréable.

Introduction

La découpe est un processus important dans les industries de l'imprimerie, de l'emballage et de la fabrication de cartes, et détermine la forme finale, la texture et la valeur du produit. Haute performance machines de découpe par matrices veiller à ce que les bords de produits tels que les cartes de visite, cartes intelligentes, cartes bancaires, cartes de jeu, cartes à jouer et cartes d'animation soient nets, que les dimensions soient constantes et que le toucher soit agréable. Cet article présentera en détail une machine avancée de découpe-débossage pour cartes de visite conçue et fabriquée à Shenzhen, en Chine, et vendue à des clients du monde entier. Elle va au-delà de la fonction traditionnelle de frappe unique en intégrant pleinement des fonctions automatiques de classification et de tri. En même temps, elle propose des solutions globales hautement personnalisées, dans le but d'améliorer l'efficacité de production et les normes de qualité pour ses clients à travers le monde.

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Partie 1 : La clé du poinçonnage et de la découpe de machine de découpe

L'essentiel concernant un équipement réside dans la qualité des produits qu'il fabrique. L'objectif de cette machine de découpe-débossage pour cartes de visite est de garantir que la « précision » et la « perfection » soient appliquées à chaque étape de frappe.

  1. Poinçonnage et découpe précis, sans bavures sur les bords : la clé de la qualité

  • Réalisation technique : L'équipement adopte un châssis intégral à haute rigidité et un mécanisme de guidage de précision afin d'assurer la stabilité complète du processus de fermeture du moule. La lame est fabriquée en acier allié de haute qualité, et devient tranchante et durable après traitement thermique et rectification de haute précision.

  • Avantages du procédé : Le couteau découpe le PVC, le PETG, le papier, le papier composé métallisé et d'autres matériaux selon l'angle et la pression optimaux grâce à une technologie avancée de contrôle de courbe de pression. Cela signifie une « coupe propre » plutôt qu'un « écrasement et déchirement ». Ceci évite les problèmes courants tels que les bavures, les poussières et la délamination sur les bords des cartes.

  • Support de données : Des données de production réelles montrent que l'équipement peut maintenir la tolérance de perforation dans une plage de ±0,05 mm sur une longue période, avec une erreur de parallélisme et de perpendicularité inférieure à 0,03 mm. Cette extrême régularité de précision garantit que même les cartes aux contours graphiques les plus complexes peuvent être produites en série parfaitement.

2. Rendre le produit différent et durable.

  • Texture Unique : Grâce à un poinçonnage précis, les fibres situées sur le bord du matériau ne présentent ni bavures ni dommages, ce qui confère au bord de la carte un effet lisse et plat, semblable à un « miroir » ou à un « angle droit ». Cela améliore considérablement l'aspect et la sensation au toucher. Cette texture douce permet aux cartes de visite haut de gamme et aux cartes de collection de se démarquer.

  • Bonne durabilité : Le processus de poinçonnage endommage peu la structure du support de la carte, préservant ainsi l'élasticité naturelle de celle-ci. Les cartes produites par cette machine offrent d'excellentes performances lors des tests de propriétés physiques tels que la flexion, la résistance à l'abrasion et au pelage. Par exemple, les cartes en PVC qu'elle traite peuvent supporter plus de 50 000 tests de flexion standard, bien au-dessus de la moyenne industrielle. Cela prolonge considérablement la durée de vie des produits courants tels que les cartes intelligentes et les cartes d'accès.


Partie 2 : Polyvalence de Machines de découpe par matrices

1. Une machine aux multiples fonctions, dépassant les limites de fabrication

L'équipement peut être utilisé pour une variété de matériaux et de produits, maximisant ainsi le retour sur investissement.

  • Utilisations principales : Les professionnels l'utilisent pour fabriquer divers produits cartonnés, tels que des cartes standard et aux formes spéciales, des cartes intelligentes à puce (IC), des cartes bancaires, des cartes de jeu (TCG), des cartes à jouer, des cartes à gratter promotionnelles, etc.

  • Applications étendues : En modifiant le moule et en ajustant les paramètres, il peut rapidement perforer les gardes et les feuillets de couverture des livres reliés, produire un grand nombre de papiers filtres industriels spéciaux et d'étiquettes autocollantes, ainsi que découper des matériaux d'amortissement légers. Cette flexibilité permet à l'usine de répondre rapidement à diverses commandes du marché.

2.7,5 kW système d'entraînement servo complet montre que la technologie est mature.

L'efficacité et la fiabilité de l'équipement sont directement liées à l'avancement du système d'alimentation. La puissance principale de la machine provient du système d'entraînement servo automatique haute puissance de 7,5 kW, qui présente les avantages suivants :

  • Haute précision et grande vitesse : Le moteur servo adopte une commande numérique en boucle fermée pour garantir un positionnement précis de chaque action d'estampage. Il permet également un fonctionnement continu à haute vitesse. La vitesse maximale de poinçonnage peut atteindre 8000 coups par heure, ce qui améliore considérablement la capacité de production tout en assurant la précision du travail.

  • Économie d'énergie: économie d'énergie de 30 % à 40 % par rapport à la transmission mécanique traditionnelle. Le moteur consomme de l'électricité uniquement lorsqu'il fonctionne, et quasiment aucune électricité lorsqu'il est à l'arrêt.

  • Fonctionnement fluide et intelligent : l'ajustement intelligent de la pression et de la vitesse d'estampage rend le fonctionnement fluide et intelligent. La réduction des chocs, des vibrations et du bruit (bruit de fonctionnement ≤75 dB) améliore non seulement l'environnement de travail, mais prolonge également grandement la durée de vie des composants clés et réduit l'usure de l'équipement au fil du temps.


Partie 3 : Tri, classification et collecte automatiques machines de découpe par matrices

C'est la mise à niveau la plus importante, passant de « excellent » à « remarquable » pour l'équipement, et elle a résolu le goulot d'étranglement qui limitait l'étape suivante du développement.

Fonction de classification et de tri automatique en coopération avec d'autres systèmes

Après la découpe haute vitesse, la machine peut intégrer un système de classification et de tri automatique, utilisant la reconnaissance visuelle ou la logique de programmation.

  • Flux de travail : Le système peut identifier en temps réel différents motifs, couleurs, modèles ou contenus de cartes (par exemple, différents rôles dans un jeu de cartes, ou différents postes professionnels dans une même série de cartes de visite), et les diriger vers des emplacements distincts.

  • Valeur pour le client : Cette fonction élimine le processus fastidieux et sujet aux erreurs de tri manuel, avec un taux de précision de tri atteignant 99,9 % ou plus. Elle permet la « production mixte de versions et la séparation automatique », accélérant ainsi considérablement le traitement des commandes en petites séries et à grande variété. C'est également un maillon clé pour réaliser la flexibilité et l'intelligence de la production.

Des solutions globales sur mesure vous offrant la souplesse nécessaire pour collecter les produits finis

Nous proposons des solutions personnalisées allant de la découpe à la collecte des produits finis. L'équipement peut être facilement raccordé à la ligne d'emballage suivante et prend en charge diverses méthodes de collecte des produits finis sur mesure.

  • Collecte séquentielle : Cette méthode convient aux produits en carte devant être disposés dans un ordre précis, tels que les certificats numérotés, les billets, les tickets de loterie, etc. Le système garantit que les produits finis sont empilés exactement dans l'ordre du poinçonnage et de la découpe, sans aucune erreur.

  • Collecte par catégorie : En conjonction avec le système de tri ci-dessus, différents types de cartes sont envoyés vers des bacs de collecte, des tapis roulants ou des postes d'emballage distincts. Par exemple, un jeu de cartes peut être immédiatement trié en « cartes communes » et « cartes rares », puis dirigé vers différentes lignes d'emballage.

  • Extension personnalisée : L'extrémité de réception peut être configurée pour empiler, compter et regrouper automatiquement, ou peut être directement reliée à une machine à sceller plastique, une machine à coder, une machine de contrôle qualité, etc., afin de former une ligne de production entièrement automatique.


Partie 4 : Intégration de processus à valeur ajoutée, protection complète

Le procédé de dorure est adopté afin de rendre le produit plus valorisé.

L'équipement peut être configuré de différentes manières et peut également être connecté à l'unité de marquage à chaud pour réaliser les deux processus « marquage à chaud + découpage » en un seul lieu, ce qui correspond exactement aux besoins du marché haut de gamme. Le marquage à chaud est effectué en premier, suivi du découpage, afin d'assurer un parfait alignement entre le motif de marquage et la forme de la carte. Cela évite les erreurs pouvant survenir lors d'un traitement secondaire. Cette méthode est idéale pour les cartes de jeu haut de gamme, les cartes de visite de luxe et les cartes VIP. Elle rend le processus plus efficace tout en garantissant une qualité constamment élevée.


Partie 5 : Détails techniques et spécifications des produits principaux

Voici les principales caractéristiques que les clients professionnels peuvent utiliser pour comparer et sélectionner les appareils :

Alimentation

AC 380V/50 HZ

Format de la feuille

Max. 1100*700MM

Min. 297*210 mm

Puissance totale

6.5KW

Contrôle

Contrôle PLC + système servo/hydraulique

Source d'air

6 kg/cm2

Opérateurs nécessaires

1

Consommation d'air

Environ 30L/min

Dimension

L2400*W1500*H1700 mm

Pression de perçage

2T-6T

Conduire

Système servo/hydraulique

Poids

Environ 1000 kg

Taille de la carte perforée

Max. 210*210MM

Minimum 54*54MM

Précision de perforation

±0,10 mm

Productivité

15 000 à 30 000 pièces/heure

Matériaux de cartes applicables

Carte papier, PVC, ABS, PET, PP, etc.

Business card die cutting machine


Résumé

En bref, cette carte de visite machine de découpe produit à Shenzhen, vendu dans le monde entier, accompagné de ses paramètres techniques détaillés, illustre la croissance et la transformation de la fabrication haut de gamme chinoise dans le domaine des équipements de post-presse. Il ne s'agit pas seulement d'une machine à perforer les cartes, mais aussi d'une plateforme de production intelligente intégrant une fabrication mécanique de haute précision, un contrôle numérique par servomoteur, une reconnaissance visuelle intelligente et un tri ainsi qu'une collecte flexibles. En résolvant une série de problèmes clés de production tels que la perforation précise sans bavure, l'adaptation à des matériaux multifonctionnels et le traitement automatisé de post-presse, il aide les entreprises mondiales de fabrication de cartes ainsi que les entreprises d'impression et d'emballage à renforcer la compétitivité de leurs produits, à simplifier leurs processus de production et à réduire leurs coûts. Le choisir, c'est opter pour une méthode de fabrication orientée vers la haute qualité, l'efficacité et l'intelligence.

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