Machine de découpe par emboutissage pour anneau filtre en papier

1. Gamme de production et utilisation du produit machine de découpe par emboutissage pour anneau filtre en papier

La machine de découpe par emboutissage pour anneau filtre en papier est un équipement industriel très professionnel. Son objectif principal est de répondre rapidement et précisément aux normes strictes de découpe de divers produits spéciaux en papier, notamment le papier siliconé, le papier filtre, le papier anti-buée, le papier enduit et les tampons de papier anti-adhésifs. L'équipement est utilisé directement pour la production à grande échelle et hautement cohérente des produits importants suivants :

• Composants de filtre de précision : La machine de découpe par emboutissage pour anneau filtre en papier produit divers composants de filtre de précision, tels que les anneaux en papier filtre, les noyaux en papier filtre et les disques ronds en papier filtre. Ces produits constituent les éléments les plus importants des systèmes de purification de l'air, des équipements de filtration médicale, des filtres à huile industriels et des filtres automobiles. L'efficacité de filtration, la résistance au débit, la durée de vie de l'équipement et d'autres paramètres dépendent de la précision de leurs dimensions et de leurs bords. Le produit fini après estampage présente des bords lisses, sans bavures ni décollement de fibres, et offre une performance de filtration finale stable et fiable.

• Matériau de tampon de sécurité alimentaire : Tampon de sécurité alimentaire : matériaux d'emballage qui entrent directement en contact avec les aliments, tels que le papier sulfurisé en silicone pour le traitement haute efficacité et la cuisson au four, le papier pour cuit vapeur et les tampons de papier anti-adhésif. L'outil maintient la zone propre pendant le perforage et la découpe, garantissant ainsi que le produit fini respecte les réglementations et normes internationales de l'FDA, de l'UE et d'autres organismes concernant les matériaux en contact avec les aliments. En même temps, le moule répond à l'objectif ultime du client en matière de spécifications du produit, de forme de découpe et de normes d'hygiène.

• Produits spéciaux en papier industriel : adaptés à la fabrication de bagues en papier stratifié, de tampons composites, de tampons d'isolation, etc. Ces matériaux sont souvent dotés de revêtements spéciaux, de couches composites ou de structures poreuses, ce qui rend plus difficile pour l'équipement de contrôler précisément la pression, d'alimenter correctement le matériau et d'assortir les moules.

2. Le dépôt de la demande. Le machine de découpe par emboutissage pour anneau filtre en papier possède dix technologies clés et avantages en performance.

• 1. Conception unique de rigidité structurelle, texture stable : le corps principal de l'équipement est en fonte dense, usinée d'un seul tenant par le centre d'usinage CNC. Les nervures en treillis renforcent les parties critiques supportant les charges, et le centre de gravité de la machine est soigneusement calculé et positionné. Cette conception de base confère à l'équipement une stabilité élevée et une faible vibration en fonctionnement. Elle fournit également une plateforme mécanique solide permettant de maintenir pendant longtemps une précision de perforation et de repositionnement au niveau du micron (±0,05 mm), évitant fondamentalement les pertes de précision dues à la déformation du bâti.

• 2. Excellente durabilité et cycle de vie ultra-long : L'unité de poinçonnage est en acier allié haute résistance importé et subit un traitement thermique sous vide, un refroidissement profond et un rectification de précision. Elle est très durable et possède une durée de vie extrêmement longue. La dureté Rockwell peut atteindre HRC58-62, offrant une résistance à l'usure exceptionnellement élevée. La vis à billes et le rail de guidage du boîtier principal utilisent des composants de marques robustes, avec une durée de vie conçue d'au moins 80 millions de coups. L'équipement peut fonctionner en continu plus de 20 heures par jour dans des conditions normales de travail, et le taux moyen annuel de défaillance global est inférieur à 1,5 %. Cela réduit les coûts de maintenance ainsi que les risques d'arrêts de production.

• 3. Grande flexibilité de production avec une machine polyvalente : Ceci machine de découpe par emboutissage pour anneau filtre en papier possède de puissantes capacités d'extension fonctionnelle, ce qui permet de l'utiliser à de nombreuses fins différentes. Le système breveté de changement rapide de matrices modulaires permet aux opérateurs de passer de la fabrication de papier pour bagues de filtre à l'estampage et la découpe de papiers courants tels que le papier cartonné pour livres ou les étiquettes cadeaux en moins de 30 minutes. Cette flexibilité permet aux fabricants de traiter diverses commandes avec un seul équipement. Il est particulièrement adapté aux productions sur petits lots, multiformes et personnalisées, ce qui améliore considérablement le retour sur investissement et la réactivité sur le marché de l'équipement.

• 4. Procédé intégré de hot stamping en ligne : La machine peut être équipée d'un module de marquage à chaud haute précision, permettant de réaliser deux procédés : le marquage à froid et le marquage à chaud. Ce module peut être synchronisé ou non avec l'action de découpe et transfère précisément le logo, le texte ou le motif décoratif sur la surface du tampon en papier, de l'anneau extérieur en papier filtre, etc. Cette fonction combine en un seul équipement et une seule opération un processus qui nécessitait auparavant deux machines et deux étapes distinctes. Cela rend non seulement la production plus efficace (une augmentation attendue de plus de 30 %), mais évite également les erreurs de manipulation et d'alignement lors des étapes intermédiaires, améliorant ainsi grandement la qualité globale du produit et la notoriété de la marque.

• 5. Technologie mature et fiable de commande entièrement servomotrice : Le cœur de puissance de l'équipement intègre un entraînement haute performance de système servo-AC de 7,5 kW, une technologie servo complète mature et fiable. Il présente les avantages d'un contrôle précis de la vitesse et de la position, d'une réponse rapide et d'un effet remarquable d'économie d'énergie (économie globale d'environ 25 à 40 %). Le système servo contrôle directement la courbe de profondeur et de pression du poinçonnage. Il peut également ajuster automatiquement les paramètres de poinçonnage en fonction des différents types et épaisseurs de papier, allant du papier anti-adhésif ultra-fin (0,05 mm) au papier filtre composite (3,0 mm), garantissant que chaque poinçonnage soit propre et net.

• 6. Solution globale profondément intégrée et personnalisée : Nous fournissons des services complets allant de l'analyse des processus jusqu'au soutien à la production dans le cadre de notre solution globale hautement intégrée et sur mesure. Nous pouvons adapter le mécanisme d'alimentation, la conception du moule, la méthode de collecte du produit fini, etc., afin de répondre aux besoins spécifiques des clients, tels que le revêtement en téflon, les fibres haute élasticité, la forme unique du produit fini, ou encore l'interfaçage avec les lignes de production en amont et en aval. Par exemple, le système d'alimentation par soufflage ionisé est conçu pour résoudre le problème de l'adsorption électrostatique, et l'interface de prélèvement de matière par robot est conçue pour coopérer avec une chaîne d'assemblage automatique.

• 7. Système de tri intelligent automatisé : L'équipement dispose ou peut disposer de modules de tri intelligents utilisant la vision industrielle et la technologie des capteurs. Le système peut détecter en temps réel et en ligne la qualité des pièces embouties et trier automatiquement les produits finis selon des règles prédéfinies, au moyen de robots, de plateformes tournantes ou de canaux pneumatiques. Il existe différents modes, tels que :

• 8. Collection séquentielle : Le flux de matière trié est immédiatement transféré au processus automatique de bobinage et d'empilage, selon l'ordre de démoulage des produits.

• 9. Collection par qualité ou par spécification : sépare automatiquement les bons produits des mauvais, ou place les produits de différentes tailles et formes dans des conteneurs de collecte distincts. Cette fonction rend le tri manuel obsolète et permet la traçabilité des produits.

• 10. 7,5 kW : garantie de couple élevé par servomoteur : Un servomoteur haute puissance est utilisé afin d'assurer un apport suffisant, stable et instantané de puissance de poinçonnage, même lors du poinçonnage de filtres en papier composites à haute densité et multicouches. Cela évite le phénomène de « perforation » ou de « traction » dû à une puissance insuffisante. Son contrôle précis du couple garantit également la sécurité du moule et prolonge sa durée de vie.

• 11. Différentes méthodes de collecte pour des produits finis sur mesure : Nous fournissons des solutions flexibles de sortie de produits finis afin de répondre aux besoins de différentes situations post-emballage ou d'assemblage :

Empilage séquentiel : l'emballage à compte standard utilise un empilage séquentiel.

Trémie à compartiments rotatifs : sépare automatiquement différents produits lorsque des produits distincts sont fabriqués dans le même cycle d'estampage.

Tapis de convoyeur à adsorption sous vide : il peut transporter des matériaux très minces et sujets à la dérive sans les endommager.

Connexion directe à la machine d'emballage : rend la ligne de production entièrement automatisée, du découpage au conditionnement.

• 12. Le processus de poinçonnage précis et sans bavure est obtenu par la combinaison de trois technologies : "contrôle en boucle fermée par servomoteur de la profondeur de poinçonnage", "compensation dynamique de la pression" et "moule de rectification fine à micro-jeu". L'angle et le dégagement de la lame de découpe sont réglés pour correspondre au mieux aux différentes longueurs des fibres de pâte et aux types de revêtement. Cela empêche physiquement la formation de bavures. Les bords du produit fini sont inspectés au microscope, et aucune déformation visible des fibres n'est observée, ce qui répond aux normes rigoureuses des applications haut de gamme.

3. Positionnement sur le marché de la machine de découpe de papier pour bague filtre

L'équipement est positionné avec justesse comme acteur majeur dans la chaîne d'approvisionnement industrielle mondiale, en servant principalement :

• Fabricants de filtres et de systèmes de filtration : Fournisseurs de niveau 1 ou niveau 2 de pièces de précision embouties pour supports filtrants de base à l'échelle mondiale. La haute précision, l'automatisation et l'absence de bavures de l'équipement lui permettent de répondre aux normes de qualité strictes des équipementiers (OEM).

• Entreprises de conditionnement et de transformation alimentaire : fournir des matériaux de revêtement sûrs pour les grandes marques de boulangerie, les usines de transformation alimentaire et les entreprises d'emballage. La conception hygiénique des équipements, la capacité de production rapide et la valeur ajoutée par marquage à chaud sont autant d'excellents moyens de pénétrer sur le marché international.

• Transformateur de matériaux industriels spécialisés : produit des chiffons de précision pour les industries électronique, électroménager, des joints mécaniques et d'autres secteurs. L'équipement est capable de traiter une grande variété de commandes avec des délais de livraison courts, principalement parce qu'il peut produire une large gamme de produits et traiter des matériaux composites.

• Usines engagées dans la modernisation vers l'automatisation : pour les fabricants confrontés à la hausse des coûts de main-d'œuvre et à des problèmes de cohérence de qualité, ces équipements constituent une avancée majeure vers le remplacement du travail manuel, l'obtention de données de production et la transition vers des "usines intelligentes".

Conclusion

La machine de découpe par emboutissage pour anneau filtre en papier est un microcosme de la force technique et de la connaissance du marché dans le domaine de la fabrication de haut niveau d'équipements spéciaux à Shenzhen, en Chine. Fort de solides compétences en génie mécanique, de capacités d'intégration d'automatisation intelligente, de services personnalisés approfondis et d'une compréhension approfondie de la technologie des filtres en papier, il propose des solutions de production fiables, efficaces et innovantes aux clients du monde entier. Choisir cet équipement signifie des taux de conformité des produits plus élevés, des coûts d'exploitation sur tout le cycle de vie du produit réduits et une compétitivité accrue sur le marché. Les entreprises devraient investir à long terme dans le traitement de précision des produits en papier afin de prendre l'avantage sur leurs concurrents.