Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Вырубной машины звездообразной формы

Все технические усовершенствования карточного дискового тира Starlet основаны на базовой треугольной модели возможностей «коротко, плоско и быстро». Цель — найти оптимальный баланс между скоростью, качеством и гибкостью

Введение

Точная вырубка является наиболее важным звеном в глобальной производственной цепочке изготовления карт, что напрямую влияет на качество, скорость производства и стоимость конечного продукта. Жесткие требования рынка к разнообразию карт, скорости поставки и качеству затрудняют выполнение требований традиционными машинами для вырубки с точки зрения точности, обслуживания, гибкости процесса и производственной эффективности. По этой причине мы опираемся на мощную экосистему исследований, разработок и производства высокотехнологичного оборудования в Шэньчжэне, Китай, чтобы создать новое поколение Машин для вырубки карт Star card . Оборудование объединяет передовую механику, цифровое сервоуправление и интеллектуальные технологии автоматизации, обеспечивая комплексные индивидуальные решения для производителей карт по всему миру. Ниже систематически описано, как оно меняет стандарты эффективности и качества производства карт с трёх точек зрения: точное применение оборудования, особенности ключевых технологий и детальные параметры производительности.

Star card die-cutting machine

Star card die-cutting machine

Star card die-cutting machine

1. Область применения star card die cutting machine

Концепция оборудования разработана с учётом требований конечной продукции и всестороннего анализа. Оно широко применяется в производстве карточных изделий, предъявляющих высокие требования к точности размеров, качеству кромки, производительности и сложности технологических процессов, а также может быть легко адаптировано для смежных областей прецизионной штамповки.

1. Платёжные и безопасные удостоверения личности

Эти продукты соответствуют самым высоким стандартам надежности и безопасности в индустрии карточек. Основные сферы применения оборудования:

  • Пробивка носителя чип-карты: Пробивка отверстий в модуле композитного материала (INLAY) внутри банковских, кредитных и социальных карт с использованием прецизионного пуансона. Долгосрочная надежность карты и защита антенны от повреждений зависят от точных размеров (±0,05 мм) и отсутствия заусенцев на краях.

  • Резка готовых карт и предварительная персонализация: Резка ламинированных заготовок из ПВХ, PETG или поликарбоната (PC) до нужной формы для создания идеальной основы под офсетную печать, глубокую печать или персонализированное тиснение. Может подключаться к линии персонализированного производства, автоматической сортировке и классификации. Это позволяет собирать изделия в заданном порядке и сохранять кодированные карты.

2. Коллекционные и игровые карты

Это область с наиболее строгими требованиями к общей производительности устройства. Она напрямую связана со стоимостью коллекционирования и пользовательским опытом продукта.

  • Производство коллекционных карточек премиум-класса , например, карточки со спортивными звёздами, анимационные и киношные карточки, лимитированные художественные карточки и т.д. Оборудование должно обеспечивать, чтобы края каждой карточки были отрезаны идеально гладко, как зеркало, чтобы была видна уникальная текстура материала карточки. Высокожёсткая конструкция и сервоуправление гарантируют 100% точность совмещения рисунка. В сочетании с процессом тиснения горячим трафаретом достигается декорирование с идеальной, безошибочной точностью позиционирования.

  • Изготовление коллекционных карточек , такие как Magic the Gathering, Yu-Gi-Oh и карточки Pokemon. Быстрая смена форм и функция запоминания параметров стали важнейшими конкурентными преимуществами оборудования. Это позволяет быстро переключаться между продуктами, чтобы оперативно реагировать на изменения рынка. Автоматическая система сортировки самостоятельно может классифицировать карточки по редкости или сериям, что значительно упрощает их последующую упаковку.

3. Массовые игровые развлекательные карточки

Эти изделия изготавливаются таким образом, который обеспечивает стабильное крупномасштабное производство при чрезвычайно низких затратах.

  • Игровые карты и карты для настольных игр: оборудование должно быть способно производить миллионы карточек в неделю без остановки. Прочная конструкция и высокая эффективность гарантируют, что даже при интенсивной нагрузке и длительной эксплуатации размер, тактильные ощущения и вес каждой колоды остаются неизменными. Это обеспечивает честность и удовольствие от игры.

  • Промо-карты, клубные карты и телефонные карточки: Устройство хорошо справляется с этими задачами, поскольку обладает широким функционалом и высокой скоростью. Одна машина может выполнять множество операций, что помогает компаниям в сфере печати и упаковки лучше управлять производственными мощностями и эффективнее использовать оборудование (OEE).

4. Специальные материалы и расширенные области применения

Оборудование обладает высокой силой вырубки и точным управлением, что делает диапазон его применения всё более широким.

  • Специальные карточки: К специальным карточкам относятся картонные карточки повышенной толщины, композитные карточки с металлом и карточки нестандартной формы.

  • Расширенная точная вырубка: Путем замены специальной штамп-формы можно получать точную форму высококачественных переплётов для книг, круглую или фигурную вырубку лабораторных прецизионных фильтровальных бумаг, вырубку и биговку вкладышей для электронных изделий, а также высококачественные упаковочные коробки. Такая гибкость предоставляет пользователям новые возможности для развития бизнеса.


2. Основные технические особенности Вырубной машины звездообразной формы

Все технические усовершенствования оборудования основаны на базовой треугольной модели возможностей «короткий, плоский и быстрый». Цель — найти оптимальный баланс между скоростью, качеством и гибкостью.

Особенность 1: Гибкая инженерия с «коротким циклом»

  • Модульная система быстрой смены штампов (QDC): Оборудование имеет стандартизированный интерфейс с гидравлическим или механическим креплением обоймы и столом для предварительной настройки штампов вне линии. Пока машина работает, оператор может заранее настроить следующий комплект пресс-форм. Это обеспечивает непрерывность производственного процесса, сокращая время замены пресс-форм с нескольких часов до менее чем 15 минут, значительно уменьшая простои оборудования. Особенно подходит для производства звездных карт, игровых карт и других изделий с большим разнообразием и мелкими партиями.

  • Полностью цифровое интеллектуальное управление: Он оснащен большим промышленным сенсорным экраном и программируемым логическим контроллером (PLC), который может хранить сотни рецептов технологических процессов для продукции. При смене продукции нужные параметры (давление, ход, скорость и точка позиционирования) вызываются одним нажатием кнопки, и система автоматически переключается. Это экономит время и исключает ошибки, вызванные ручной настройкой.

Особенность 2: Конструкция с опорой для обеспечения устойчивости

  • Чрезвычайно жесткая рама: Рама изготовлена из высококачественного чугуна, оптимизирована методом конечных элементов (FEA) и полностью подвергнута вибрационному старению для устранения внутренних напряжений и обеспечения минимальной деформации при длительных ударных нагрузках на высокой скорости. Это ключ к сохранению долгосрочной точности.

  • Прецизионная штамповка с сервоприводом: Основным источником энергии является высокопроизводительный сервомотор переменного тока мощностью 7,5 кВт. Двигатель может реагировать на точное управление крутящим моментом за миллисекунды, что намного быстрее по сравнению с традиционной механической передачей. Благодаря оптимизации механизма шарнирного или кривошипно-шатунного соединения можно реализовать «мягкую посадку» при процессе штамповки, уменьшить воздействие на пресс-форму и материалы, а также обеспечить плавную и бесшумную работу при достижении скорости штамповки 120 раз в минуту. Это значительно увеличивает срок службы оборудования и пресс-форм.

  • Технология обработки кромок без дефектов: Движение верхней матрицы контролируется с помощью прецизионной системы направляющих (например, прямоугольных роликовых направляющих). Матрица из легированной стали проходит специальную термообработку и процесс зеркальной полировки, что позволяет обеспечить контроль зазора между ножами на уровне микронов. Это не только гарантирует точность повторного позиционирования ±0,05 мм, но и исключает заусенцы на краях вырубленных карт, а идеальная текстура поверхности достигается без дополнительной обработки.

Особенность 3: «Быстрый отклик» обеспечивается автоматизацией и интеллектуальными технологиями.

  • Блочный модуль комплексного процесса: полностью автоматический модуль горячего тиснения с плоской подложкой в наличии по вашему выбору. Модуль осуществляет обмен данными с основной системой управления в режиме реального времени, обеспечивая постоянную синхронизацию процессов тиснения и вырубки. Декорирование и формование выполняются за один проход, объединяя два процесса в один. Это ускоряет производственный процесс и упрощает выпуск продукции с высокой добавленной стоимостью.

  • Интеллектуальная система сортировки и сбора на выходе: ключ к реализации работы цеха в «безлюдном» режиме. Оборудование оснащено автоматическим модулем классификации и сортировки, который может использоваться двумя способами: визуальной индукцией или механическим срабатыванием. Также доступны два настраиваемых метода сбора готовой продукции:

  1. Последовательная коллекция: Используется высокоточный энкодер, обеспечивающий полное соответствие последовательности изготовленных карточек порядку вырубки. Это особенно важно для лотерейных билетов, карточек с серийными номерами и других аналогичных изделий.
  2. Подборка по категориям: Карточки могут автоматически направляться в 2–6 независимых накопителей или на конвейерные ленты в соответствии с заданными критериями (например, годные/брак, различные цветовые рисунки, разные модели продукции и т.д.). Это позволяет напрямую использовать их на этапах подсчёта, термоусадочной упаковки или фасовки, полностью заменяя ручную сортировку.

  • Передовые возможности настраиваемой интеграции: Мы предоставляем комплексные интеграционные решения, которые могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями. Клиенты могут использовать оборудование в качестве основного модуля для подключения автоматической подачи рулонных материалов, системы визуального контроля с CCD-камерой, высокоскоростного укладчика, упаковочного автомата и т.д., формируя полностью автоматическую интеллектуальную производственную линию — от сырья до упаковки готовой продукции.


Часть 3: Основные параметры производительности вырубной машины звездообразной формы

Ниже приведены конкретные технические параметры — точные значения, характеризующие надежную и стабильную работу оборудования. Эти данные создают прочную основу для принятия инвестиционных решений клиентами.

Источник питания

AC 380В/50 Гц

Формат листа

Макс. (Д*Ш) 1000*700 мм

Мин. (Д*Ш) 550*450 ММ

Общая мощность

10кВт

Контроль

Управление ПЛК + сервосистема

Источник воздуха

6 кг/см2

Требуются операторы

1

Потребление воздуха

Примерно 80Л/мин

Размер

Д2800*Ш1750*В1850 мм

Сила пробивки

2Т-6Т

Водить машину

Сервосистема

Вес

Примерно 2000 кг

Размер перфокарты

Макс. 140*140 мм

Мин. 54*54MM

Точность пробивки

±0.05мм

Производительность

1200 листов/ч

Применимые материалы для карт

Бумажные карточки, PVC, ABS, PET, композитные материалы PVC/ABS и т.д.

Star card die-cutting machine

Оно стало лучшим оборудованием для производства карт в современном мире, поскольку его высокопроизводительные параметры были тщательно протестированы. Это оборудование вышло за рамки отдельного устройства и превратилось в комплексное решение, которое можно глубоко настраивать и легко интегрировать. Оно напрямую решает самые серьёзные проблемы отрасли с точки зрения эффективности, качества и гибкости. Производителям карт, стремящимся повысить свою конкурентоспособность на глобальном рынке, следует выбрать именно это оборудование, поскольку оно обеспечивает более короткие сроки поставки, улучшенное качество и большую гибкость в ответ на изменения рынка. Мы стремимся использовать эту технологию как инструмент, чтобы вместе с глобальными партнёрами вывести производство карт на более высокий уровень автоматизации и интеллектуализации.

Другие товары

  • Машина для упаковки SIM-карт, WT-007BZJ

    Машина для упаковки SIM-карт, WT-007BZJ

  • Ультразвуковая машина для упаковки карт, WT-008BZJ

    Ультразвуковая машина для упаковки карт, WT-008BZJ

  • Машина для вырубки магнитных закладок, WT-010MQJ

    Машина для вырубки магнитных закладок, WT-010MQJ

  • Вырубная машина для ПВХ карт, WT-008CQFJ

    Вырубная машина для ПВХ карт, WT-008CQFJ

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Запрос Запрос Электронная почта Электронная почта WhatsApp WhatsApp ВЕРХВЕРХ