Количество заказов на небольшие партии карточек на рынке растет с каждым годом, включая персонализированные карты членства, независимых производителей игровых карт и тематические карты в сфере культуры и креативных индустрий. Эти заказы в основном предъявляют три требования: быстрое выполнение, экономическая эффективность и стабильное качество.
Как профессиональный производитель оборудования для изготовления персонализированных карт, расположенный в Шэньчжэне, Китай, мы понимаем потребности зарубежных клиентов. Наша новая разработка вырубная машина с пошаговой подачей приносит эффективность «коротко, плоско и быстро» в процесс вырубки. Она может обрабатывать карты из бумаги, дерева, пластика и других материалов. В то же время оборудование оснащено функциями автоматической классификации и сортировки, что отвечает потребностям мелкосерийного производства разнообразных карт.

Заказы на небольшие партии карт, такие как 500–5000 персонализированных клубных карт, отдельных игровых карт и различных тематических карт в сфере культуры и креативных индустрий, растут из года в год. Ключевое предложение ценности таких заказов — «быстрая доставка, контролируемая стоимость и предсказуемое качество».
Традиционным машинам для изготовления карт требуется 2–3 часа времени на наладку различных форм и производственных параметров. При производстве мелких партий «стоимость наладки превышает стоимость производства».
Для повышения эффективности машины необходимо запускать на массовом непрерывном производстве. Заказы малыми партиями могут привести к потере временных затрат на «запуск и остановку» оборудования.
Ручная сортировка трудоемка и подвержена ошибкам. Один человек может выполнять сортировку со скоростью около 1000 штук в час.

С точки зрения скорости, деревянная и легкая форма позволяет быстро сменять формы. Стандартные размеры карт, такие как карта формата 8654 мм и игровая карта формата 6090 мм, хранятся в памяти и могут быть вызваны одним нажатием кнопки, а время наладки сокращается до 15 минут.
Производство мелких заказов: начиная с 500 листов в партии, система может работать при нагрузке ниже номинальной, и за смену партий дополнительные сборы не взимаются.
Интегрированная автоматическая сортировка: автоматическая стыковка со счетчиками, напрямую решает проблему высокой стоимости рабочей силы за рубежом
Одним из конкурентных преимуществ ди-каттера с распределенной подачей является его высокая адаптивность к «основным типам зарубежных карт» и «различным производственным материалам». Нет необходимости заменять основные компоненты, чтобы удовлетворить разнообразные потребности.
Игровые карточки: включая карточки коллекционных карточных игр (TCG), настольных игр и детские пазлы. Устройство можно настроить для обработки поверхности карточки с тиснением и текстурными деталями горячего тиснения. Рисунок полностью вырубается, без заусенцев, с сохранением чистоты реза.
Карточки членства: делятся на карточки с чипом, магнитные карточки и карточки с штрих-кодом. Могут быть вырезаны в форме эллипса, квадрата, скруглённого прямоугольника и т.д., указанной целевым зарубежным рынком.
Смарт-карты: IC-карты, NFC-смарт-карты и RFID-карты автоматически избегают области с чипом при вырубке. Смарт-карты с повреждёнными электронными компонентами формируются в условиях интернета вещей и потребительских приложений.
Бумажные карточки: игровая картонная бумага, картонные карточки членства. Применяется гибкая система подачи для предотвращения проблем, таких как зажим бумаги и сморщивание материала. Край после вырубки гладкий, без заусенцев.
Деревянные карточки: из твердой древесины, ДСП, памятные карточки. Характерная особенность дерева — склонность к растрескиванию. Благодаря низкоскоростной пошаговой подаче снижается напряжение материала, а выход годной продукции при пошаговой подаче достигает 99,8%.
Пластиковые карточки: включая карты членства из ПВХ, игровые карты из ПЭТ и основы смарт-карт из ПП. Адаптация к твердости различных пластиковых материалов, обеспечение отсутствия прилипания и деформации после вырубки, соответствие международным стандартам качества.

При выборе оборудования мы в основном учитываем три аспекта: «эффективность, качество и стоимость». вырубная машина с пошаговой подачей решает эти три проблемы благодаря трем основным преимуществам.
Короткий цикл: 5000 пластиковых карточек членства могут быть изготовлены полностью за 2 часа. Это на 40% эффективнее, чем на традиционном оборудовании.
Версия Heisei: Поскольку при мелкосерийном производстве не требуется амортизация высоких затрат на отладку, стоимость вырубки по листам на 15%-20% ниже, чем у традиционного оборудования, что делает её экономически целесообразной. Быстрый отклик: поддерживается оперативная корректировка по запросу иностранных клиентов. Изменения в спецификации карточек (например, скруглённые углы заменяются прямыми) могут быть выполнены в течение 10 минут для удовлетворения срочных требований.
Проблема непрерывных точек (т.е. край не полностью прорезан, и несколько листов остаются соединёнными) чаще встречается при мелкосерийном производстве, что влияет на приемлемость продукции заказчиком. Для вырубная машина с пошаговой подачей , используется «технология точного позиционирования сервомотора с пошаговой подачей», ошибка подачи контролируется в пределах ±0,1 мм. Кроме того, усилие вырубки равномерное, что обеспечивает полную обрезку каждого края без оставшихся точек соединения или заусенцев. Соответствует строгим требованиям к качеству зарубежных рынков, таких как Европа, Америка и Юго-Восточная Азия.
Стоимость рабочей силы высока, для мелкосерийного производства и этапов сортировки требуется 2–3 человека, при этом эффективность становится всё ниже и ниже. Интеллектуальный модуль сортировки, интегрированный в наше оборудование, может автоматически классифицировать карточки по размеру, цвету или даже по QR-коду/штрих-коду. Точность сортировки составляет 99,9 %, более 3000 карточек могут быть обработаны за час. Потребность в ручной сортировке снижается на 80 %.

Производители оборудования из Шэньчжэня, такие как мы, в полной мере используют преимущества цепочки поставок глобального центра интеллектуального производства Шэньчжэня, чтобы обеспечить комплексную поддержку зарубежным клиентам:
Гарантия основных компонентов: в отношении гарантии компонентов мы используем сервоприводы и сортировочные датчики от международных брендов. Коэффициент отказов оборудования при непрерывной работе составляет не более 0,5%, что обеспечивает надёжность оборудования.
Соответствие глобальным стандартам: в части адаптации стандартов мы поддерживаем стандарты напряжения 110 В и 220 В для Северной Америки, Японии, Европы/Юго-Восточной Азии и имеем международные сертификаты CE и UL, что соответствует требованиям глобального рынка.
Многоязычная работа: с точки зрения языков интерфейс управления поддерживает восемь основных языков, включая английский, испанский, немецкий и японский, что позволяет зарубежным сотрудникам быстро освоить оборудование.
Сервис и логистика: Сервисные центры организованы в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке и других регионах, а заявки на устранение неисправностей обрабатываются в течение 48 часов. Мы сотрудничаем с DHL и FedEx, чтобы доставлять товары с завода в Шэньчжэне на производственные площадки зарубежных клиентов в течение 7–15 дней.