Тренд на мелкосерийную кастомизацию и ускоренную итерацию заказов в полиграфической отрасли. Традиционные станки для пробивки банковских карт имеют такие проблемы, как продолжительное время установки, сложная замена штампов и значительные потери при мелкосерийном производстве. Изменить производственный режим под выпуск мелких партий персонализированных карт для удовлетворения этих потребностей крайне затруднительно. В настоящее время станок для пробивки банковских карт является одним из важнейших инструментов решения отраслевых проблем. Он оснащён технологией ЧПУ. Станок для пробивки банковских карт характеризуется как «короткий, плоский и быстрый». Его конструкция с шаговой подачей и штамповкой идеально подходит для мелкосерийных заказов и точно соответствует сценариям коротких серий производства различных типов карт — игровых карт, анимационных карт, карт знаменитостей и персонализированных визитных карточек. При обеспечении высокой производственной эффективности и стабильного качества продукции полностью учитываются особенности мелкосерийного производства.
Система ЧПУ является ядром станка для пробивки банковских карт он может выполнять предустановленные программные инструкции в логическом порядке, завершать декодирование и обеспечивать автоматическую работу станка. Основные преимущества — высокая скорость реакции на команды и простота изменения производственного процесса. Замена формы на облегчённой деревянной форме занимает всего 2–3 минуты при использовании инструментов. Эффективность повышается более чем на 90 % по сравнению со временем замены формы традиционных металлических форм, которое превышает 30 минут. Это значительно сокращает время подготовки производства. Смена заказа и перенастройка станка занимают всего 15 минут без сложной ручной отладки. Станок можно быстро адаптировать для изготовления карт различных размеров и технических характеристик. Решается ключевая проблема отрасли: «трудоёмкая и длительная смена заказов» на традиционном оборудовании. Для типографий быстрое переключение означает возможность выполнять персонализированные заказы как крупными, так и мелкими партиями — например, ограниченный выпуск совместных карт с IP-брендами или кастомизацию карт для узкоспециализированных настольных игр — без необходимости изготовления форм и без давления со стороны складских запасов.
Пошаговая структура точной подачи материала станка для пробивки банковских карт позволяет выполнять тиражи малой величины. Метод пошаговой подачи позволяет изменять ритм подачи в зависимости от размера заказанной партии, что отличает его от традиционного метода непрерывной подачи. Таким образом, при производстве мелких партий не происходит перерасхода материалов, а также обеспечивается совместимость с технологией коррекции и позиционирования изображения на печатной форме. Высокочувствительный фотоэлектрический датчик фиксирует любые изменения положения материала и в реальном времени корректирует точность подачи, гарантируя правильное расположение вырубки на каждой карточке. Это снижает объём отходов при производстве малых тиражей. Оборудование также оснащено функцией быстрого пробопечатания, позволяющей типографиям оперативно удовлетворять индивидуальные дизайнерские требования заказчиков, быстро согласовывать образцы и сразу приступать к серийному производству. Это повышает удовлетворённость заказчиков сотрудничеством и ускоряет выполнение заказов.
Станок для пробивки банковских карт способен обрабатывать множество различных типов карточных материалов, таких как бумага, пленка и гибкие магнитные листы. Это означает, что он может изготавливать различные виды карт: смарт-карты, игровые карты, игральные карты и банковские карты. Его также можно использовать для резки небольших коробок для упаковки, что повышает его полезность для полиграфической отрасли, поскольку в этой отрасли существует множество различных производственных потребностей. Обычные станки для пробивки карт работают только с одним типом материала, тогда как станки для пробивки банковских карт совместимы с множеством различных материалов. Это упрощает переход на мелкосерийное производство: станок способен выполнять заказы на изделия из разных видов и типов материалов без замены основного оборудования. В результате стоимость приобретения оборудования для полиграфических предприятий снижается.
По мере того как рынок карт становится всё более персонализированным, спрос на уникальные изделия, такие как полые карты и карты нестандартной формы, постоянно растёт. Для производства таких изделий пробойное оборудование для карт должно обеспечивать более точную резку и обрабатывать более широкий спектр графических форм. Пробойное оборудование для банковских карт использует передовые ключевые технологии для высокоточной и стабильной резки контуров сложных графических изображений. Оно закрывает пробел, остававшийся в возможностях традиционных пробойных инструментов, которые способны выполнять лишь базовую штамповку. Его технические преимущества обусловлены точной системой позиционирования, стабильной подачей мощности и научно обоснованной конструкцией штамповочного узла. Эти компоненты работают совместно, обеспечивая корректность и стабильность процесса штамповки.
Причина того, что станок для пробивки и резки банковских карт способен выполнять сложные операции пробивки и резки, заключается в использовании технологии визуальной коррекции и позиционирования по макету. Эта технология включает сервоприводную двухосевую (по осям X и Y) систему подачи материала, которая в режиме реального времени определяет отклонение положения материала и автоматически корректирует угол и положение подачи с помощью программы. Точность позиционирования составляет ±0,10 мм, а в некоторых случаях достигает ±0,02 мм. Это соответствует строгим требованиям к точности резки фигурных карт и карт с вырезами. При пробивке внутреннего отверстия карты с вырезом или внешнего контура фигурной карты чрезмерное отклонение при позиционировании приводит к таким проблемам, как искривление изображения и несоответствие кромок. Станок для пробивки банковских карт легко решает эту задачу, обеспечивая самокоррекцию в режиме реального времени. Он гарантирует, что каждая линия реза будет гладкой, размеры — точными, а смещения и деформации — отсутствуют.
Технология точной подачи с пошаговым перемещением обладает значительными преимуществами при выполнении сложных требований к резке. Она обеспечивает одновременную подачу материала и штамповку по заданному контуру, включая сложные графические формы. Однократная резка предотвращает растяжение и деформацию материала. Эта технология особенно подходит для производства карточек с большим количеством отверстий и непрямолинейными краями. Старые перфорационные станки выполняют пробивку за один цикл, что часто приводит к образованию заусенцев на вырезанных участках и неровным линиям. Перфорационный станок для банковских карт использует пошаговый метод штамповки, что снижает механическое напряжение материала в процессе пробивки. Кроме того, станок оснащён сервоприводом мощностью 7,5 кВт, обеспечивающим стабильную выходную мощность. Давление и скорость пробивки легко регулируются в зависимости от толщины материала (0,5–1,5 мм). Это гарантирует гладкие, беззаусенцевые кромки карточек и исключает необходимость последующей зачистки. Таким образом, повышается производительность и улучшается качество продукции.
Структура вырубки на станка для пробивки банковских карт использует сложный метод графической вырубки. Для пробивки и вырубки всей пластины требуется всего одно штамп-ядро, что значительно снижает затраты на изготовление сложных штампов. Кроме того, лёгкая деревянная форма может быть быстро заменена для адаптации к вырубке различных сложных графических элементов. Это означает, что вам не нужно долго ждать процесса замены формы и её наладки. Оборудование также совершило технологический прорыв: вырубленные изделия не требуют скрепления гвоздями. Устаревшие инструменты требуют наличия надрезов или точек фиксации для удержания материала на месте, после чего необходима операция обрезки. станка для пробивки банковских карт способна выполнять вырубку без образования лишних кромок. Это делает её идеальной для карточек с неправильной формой, карточек с вырезами и других карточек, внешний вид которых должен быть безупречным. Такой подход сокращает производственный цикл и защищает карточки от повреждений при обрезке.
Станок для пробивки и резки банковских карт оснащён системой числового программного управления (ЧПУ), которая автоматически рассчитывает траекторию резки сложных графических элементов и преобразует графические данные в инструкции для штамповки, которые станок может выполнить. Всё это осуществляется без ручного вмешательства. Такой подход не только снижает вероятность человеческих ошибок, но и ускоряет процесс резки сложных графических элементов. Эта автоматизированная функция высокоточной сложной резки позволяет полиграфическим компаниям преодолеть ограничения традиционного производства, повысить свою конкурентоспособность на рынке и удовлетворить растущий спрос на персонализированные карты в Индии и по всему миру. Кроме того, она помогает им развивать премиальные линейки продукции, такие как карты с вырезами («полые» карты) и карты нестандартной формы.
Производственный процесс популярных физических карточек, связанных с известными интеллектуальными свойствами (IP), например игровых карт на основе анимационных IP, широко применяется в полиграфической отрасли. Он включает корректировку, изготовление пробных оттисков, серийное перфорирование и приём готовой продукции и т. д. Технологические преимущества и гибкость оборудования также очевидны с первого взгляда: они позволяют полиграфическим предприятиям эффективно производить продукцию и использовать её. Весь процесс подчёркивает важность перфораторов банковских карт в производстве небольшими партиями и с высокой точностью, а также передаёт практические навыки производства.
Первым шагом является изменение дизайна и подготовка штампа. На физических картах с брендом IP очень распространены индивидуальные узоры, контуры нестандартной формы и частично сквозные элементы дизайна. Сначала чертежи дизайна необходимо преобразовать в программу для вырубки. Затем её можно загрузить в ЧПУ-систему станка для пробивки банковских карт. Система автоматически рассчитывает траекторию резки, подачу и точки позиционирования. Одновременно на основе дизайна изготавливается лёгкая и удобная в эксплуатации деревянная матрица. Смена матрицы занимает всего две–три минуты. Стоимость изготовления таких матриц на более чем 60 % ниже стоимости традиционных металлических матриц. Кроме того, их замена значительно проще, что ускоряет подготовку к производству. В этом разделе показано, что станок для пробивки банковских карт совместим со многими различными форматами дизайна без необходимости использования дополнительного программного обеспечения для их конвертации. Это упрощает эксплуатацию оборудования и соответствует повседневной рабочей практике типографий.
Далее следует этап изготовления образцов. Заказы на совместно брендированные банковские карты предъявляют очень высокие требования к воспроизведению рисунка и точности размеров. Быстрая функция изготовления пробных образцов на станке для перфорации банковских карт позволяет типографиям выпускать небольшие пробные партии для проверки точности вырубки, качества кромки карты и адаптивности графики. Оборудование оснащено визуальной коррекцией и позиционированием, что обеспечивает точность рисунка и положения вырубки на этапе изготовления пробных образцов. Точная шаговая подача материала предотвращает его деформацию; серводвигатель мощностью 7,5 кВт гарантирует стабильность процесса резки; кромка пробной карты получается гладкой и без заусенцев, а отклонение размеров контролируется в пределах ±0,1 мм. Клиенты могут быстро провести инспекцию образцов и сократить цикл согласования заказа. Станок для перфорации банковских карт способен изготовить образцы всего за один час, что значительно быстрее, чем цикл изготовления образцов (1–2 дня) на устаревшем оборудовании. Это ускоряет время реагирования на заказы.
Третий этап — пробивка, резка и массовое производство. Чаще всего заказывают физические карты с логотипом интеллектуальной собственности небольшими партиями по 500–5000 штук. Это связано с тем, что оборудование для пробивки и резки банковских карт оптимально подходит для производства небольших партий. Машина автоматически подаёт материал, корректирует его положение, выполняет штамповку и удаляет отходы без вмешательства оператора. Это снижает трудозатраты. Оборудование также может настраивать параметры пробивки в зависимости от различных материалов, используемых при изготовлении совместных карт с логотипом ИС (например, плёнки или гибкого магнитного слоя), обеспечивая стабильное качество штамповки для разных материалов. Скорость производства достигает 9000 листов в час. Эффективность производства небольших партий выше, чем у традиционного оборудования, более чем на 70 %, а процент брака контролируется на уровне ниже 0,2 %, что значительно ниже среднего отраслевого показателя в 1,5 %.
Четвертый шаг — сборка готовой продукции и ее подключение к бэкенду. Для производства готовой продукции станок для пробивки и резки банковских карт предлагает два варианта. В зависимости от требований заказа можно выбрать сборку по порядку (для совместно брендированных IP-карт с последовательной нумерацией) или сборку по категориям (для совместно брендированных IP-карт при смешанном производстве нескольких моделей). Процесс сборки карт полностью автоматизирован, что исключает проблемы износа и перепутывания карт при ручной сборке. После завершения сборки устройство может быть интегрировано в комплексное решение для упаковки бэкенд-продукции. Это означает, что его можно напрямую подключить к упаковочному оборудованию, обеспечив выполнение всех операций — тиснения, резки и упаковки — на одном участке. Не требуется ручная передача изделий, скорость производства возрастает, а сроки выполнения заказов сокращаются. Традиционное оборудование тратит 24 часа на выпуск 5000 физических совместно брендированных IP-карт; данное оборудование выполняет тот же объем за 8 часов. Таким образом, производственный цикл сокращается на 67 %, что в полной мере демонстрирует основные преимущества данного решения. станка для пробивки банковских карт , которые являются «короткими, плоскими и быстрыми».
С точки зрения технических параметров, областей применения, фактических данных производства по перфорации и резке банковских карт, а также потребностей полиграфической отрасли в производстве небольших тиражей, персонализированных и сложных карт, данная машина использует технологию ЧПУ и обладает значительными преимуществами при мелкосерийном производстве, сложной вырубке, повышении эффективности и снижении затрат. Одновременно она также предоставляет полиграфическим компаниям эффективные, точные и гибкие решения для вырубки, легко удовлетворяя потребности глобальных зарубежных рынков, таких как индийский полиграфический рынок.
Согласно данным об эффективности, замена деревянной матрицы в станке для пробивки банковских карт занимает всего 2–3 минуты. Настройка станка при смене заказа занимает 15 минут. Эффективность замены матрицы на 90 % выше, чем у традиционного оборудования для пробивки карт, а эффективность настройки станка — на 75 % выше. Производительность при мелкосерийном производстве достигает 9000 листов в час, что на 70 % превышает показатели традиционного оборудования. Срок поставки заказов мелкими партиями объёмом 5000 единиц сокращается на 67 %, что позволяет полиграфической отрасли оперативно удовлетворять потребности в продукции нескольких небольших партий и заказов с короткими сроками исполнения. Точность позиционирования оборудования составляет ±0,02–±0,10 мм, что напрямую влияет на точность и качество данных. Готовая продукция отличается высокой точностью, края карт не имеют заусенцев, а доля брака контролируется на уровне ниже 0,2 %, что значительно ниже среднего отраслевого показателя в 1,5 %. Продукция, полученная методом штамповки, не требует дополнительного крепления скобами; внешний вид изделий эстетичен, процесс экономит время и трудозатраты, а также снижает себестоимость труда.
С точки зрения стоимости и гибкости деревянные штампы на более чем 60 % дешевле металлических. Данное оборудование способно обрабатывать множество различных материалов, что помогает полиграфическим компаниям сократить расходы на приобретение оборудования. Оно также позволяет выполнять штамповку множества различных типов и материалов без необходимости закупки нового основного оборудования. Поскольку существует два способа сбора готовой продукции и оборудование может быть интегрировано с последующими упаковочными операциями, обеспечивается комплексное производство. Это позволяет сократить трудозатраты более чем на 50 %. Данная машина предназначена для производства различных карт: игровых карт, смарт-карт, банковских карт и карт нестандартной формы. Она также способна изготавливать небольшие коробки для упаковки. Одновременно с этим она отвечает потребностям мелкосерийного и персонализированного производства на зарубежных полиграфических рынках, например в Индии. Энергосберегающая конструкция с сервоприводом мощностью 7,5 кВт позволяет сэкономить до 30 % энергии и соответствует мировому тренду экологичного производства.
Короче говоря, станка для пробивки банковских карт использует технологию для решения проблем низкой производительности, плохой точности сложной вырубки и медленного реагирования на заказы в коротких тиражах печати. Его технические характеристики превосходят средние показатели отрасли. Это позволяет полиграфическим компаниям повысить эффективность, улучшить качество, снизить затраты и сделать продукцию более соответствующей потребностям растущего глобального рынка. Это основной инструмент для полиграфической отрасли при выполнении вырубки малыми тиражами с высокой точностью, а также он имеет множество других применений.
EN
