La tendance vers la personnalisation en petites séries et l’itération plus rapide des commandes dans le secteur de l’imprimerie. Les machines traditionnelles de perforation de cartes présentent des problèmes tels qu’un temps d’installation long, un remplacement difficile des moules et des pertes importantes en production de petites séries. Il est difficile de modifier le mode de production pour les cartes en petites séries et personnalisées afin de répondre à ces besoins. La machine de perforation pour cartes bancaires constitue aujourd’hui l’un des outils les plus importants pour résoudre les problèmes du secteur. Elle utilise la technologie à commande numérique par ordinateur (CNC). La machine de perforation pour cartes bancaires est « courte, plate et rapide ». Sa structure de découpe progressive adaptée aux commandes en petites séries permet de s’ajuster précisément aux scénarios de production à faible volume de divers types de cartes, telles que les cartes de jeu, les cartes d’animation, les cartes de stars et les cartes de visite personnalisées. Tout en garantissant l’efficacité de production et la cohérence des produits, elle prend pleinement en compte les scénarios de production liés aux commandes en petites séries.
Le système CNC est le cœur de la machine à perforer les cartes bancaires il peut exécuter les instructions de programme prédéfinies dans l’ordre logique, effectuer le décodage et faire fonctionner automatiquement la machine-outil. Ses principaux avantages sont sa rapidité de réaction aux ordres et la facilité avec laquelle il permet de modifier la production. Le remplacement du moule sur le moule léger en bois ne prend que 2 à 3 minutes à l’aide d’outils. Son efficacité est supérieure de plus de 90 % par rapport au temps de changement de moule, qui dépasse 30 minutes pour les moules métalliques traditionnels. Cela raccourcit considérablement le temps de préparation de la production. Le passage d’une commande à une autre et le réglage de la machine ne prennent que 15 minutes, sans réglage manuel complexe. La machine peut être rapidement adaptée pour répondre aux besoins de fabrication de cartes de différentes dimensions et spécifications. Elle résout le point sensible de « difficulté et de délai élevé liés au changement de commande », caractéristique des équipements traditionnels du secteur. Pour les entreprises d’imprimerie, la commutation rapide signifie qu’elles peuvent prendre en charge des commandes personnalisées, qu’elles soient de petite ou de grande série — par exemple, la production limitée de cartes co-marquées avec des licences IP ou la personnalisation de cartes de jeux de société spécialisés —, sans avoir besoin d’ouvrir de nouveau un moule ni subir de pression liée aux stocks.
La structure de dosage précis étape par étape de la machine à perforer les cartes bancaires lui permet de réaliser des séries courtes. La méthode de dosage étape par étape peut modifier le rythme d’alimentation en fonction de la taille de la commande, ce qui la distingue de la méthode d’alimentation continue traditionnelle. Ainsi, la production de petites séries ne génère pas de gaspillage de matériaux et s’associe parfaitement à la technologie de correction et de positionnement d’image sur plaque. Le capteur photoélectrique haute sensibilité détecte toute variation de la position du matériau et ajuste en temps réel la précision d’alimentation afin de garantir que la position de découpe de chaque carte est exacte. Cela réduit la quantité de déchets générée lors de la production de séries courtes. L’équipement dispose également d’une fonction de tirage rapide, permettant aux entreprises d’imprimerie de répondre rapidement aux besoins des clients en matière de conception personnalisée, de finaliser la validation des échantillons et de lancer immédiatement la production en série. Cela accroît la satisfaction des clients vis-à-vis de la collaboration et accélère la livraison des commandes.
La machine à perforer les cartes bancaires peut traiter de nombreux types différents de matériaux pour cartes, tels que le papier, le film et les feuilles magnétiques souples. Cela signifie qu’elle permet de fabriquer une grande variété de cartes, comme des cartes à puce, des cartes de jeu, des cartes à jouer et des cartes bancaires. Elle peut également servir à découper de petites boîtes d’emballage, ce qui la rend plus utile pour le secteur de l’imprimerie, car ce dernier présente de nombreux besoins de production variés. Les machines à perforer les cartes ordinaires ne peuvent utiliser qu’un seul type de matériau, tandis que les machines à perforer les cartes bancaires acceptent de nombreux matériaux différents. Cela facilite la conversion vers une production en petites séries. Elle permet d’exécuter des commandes portant sur des matériaux de différentes natures et de différents types, sans avoir à remplacer l’équipement principal. Cela réduit ainsi le coût d’acquisition d’équipements pour les entreprises d’imprimerie.
À mesure que le marché des cartes devient de plus en plus personnalisé, la demande de produits uniques, tels que les cartes creuses et les cartes aux formes spéciales, ne cesse d’augmenter. Pour ces produits, la machine à perforer les cartes doit être capable de découper avec une plus grande précision et de traiter une gamme plus étendue de motifs graphiques. La machine à perforer les cartes bancaires intègre une technologie centrale de pointe permettant de découper des contours graphiques complexes avec une haute précision et une grande stabilité. Elle comble le vide laissé par les outils traditionnels de perforation des cartes, qui ne permettent que des opérations de découpe basiques. Ses avantages techniques découlent d’un système de positionnement précis, d’une sortie de puissance stable et d’une structure de découpe scientifiquement conçue. Ensemble, ils garantissent la justesse et la stabilité du processus de découpe.
La raison pour laquelle la machine de perforation et de découpe de cartes bancaires permet des opérations de perforation et de découpe complexes réside dans l’adoption d’une technologie de correction visuelle et de positionnement de la disposition. Cette technologie intègre un système d’alimentation servo à double axe (X et Y), capable de détecter en temps réel tout écart de position du matériau et d’ajuster automatiquement l’angle et la position d’alimentation via le programme. La précision de positionnement est inférieure ou égale à ±0,10 mm, et, dans certains cas, elle peut atteindre ±0,02 mm. Elle répond ainsi aux exigences strictes en matière de précision de découpe applicables aux cartes à forme spéciale et aux cartes creuses. Lors de la perforation de l’orifice intérieur d’une carte creuse ou du contour extérieur d’une carte à forme spéciale, un écart de positionnement trop important entraîne des problèmes tels que la déformation graphique ou le décalage des bords. La machine de perforation de cartes bancaires résout aisément ce problème et procède à une auto-correction en temps réel. Elle garantit ainsi que chaque ligne de découpe soit lisse, que les dimensions soient exactes et qu’il n’y ait ni décalage ni déformation.
La technologie d'alimentation précise par pas présente de grands avantages pour les besoins de découpe difficiles à satisfaire. Elle permet d’alimenter et de découper en une seule opération, suivant le tracé de découpe de graphiques complexes. Cette découpe monobloc empêche l’étirement et la déformation du matériau. Elle est particulièrement adaptée à la fabrication de cartes comportant de nombreux trous et des bords non rectilignes. L’ancienne machine à perforer les cartes effectue une perforation monobloc, ce qui provoque facilement des bavures sur les parties évidées et rend les lignes irrégulières. La machine à perforer les cartes bancaires adopte, quant à elle, une méthode de découpe progressive, ce qui réduit les contraintes subies par le matériau lors de la perforation. Par ailleurs, cette machine dispose d’une puissance de perforation servo-commandée de 7,5 kW, assurant une sortie de puissance stable. La pression et la vitesse de perforation peuvent être facilement ajustées en fonction du matériau, dont l’épaisseur varie de 0,5 mm à 1,5 mm. Cela garantit des bords de cartes lisses et exempts de bavures, sans nécessiter de rectification postérieure. Ainsi, l’efficacité de production est accrue et la qualité des produits améliorée.
La structure de découpe à l'emporte-pièce sur la machine à perforer les cartes bancaires adopte une méthode complexe de découpage graphique. Un seul noyau d'emporte-pièce est nécessaire pour perforer et découper l'ensemble de la plaque, ce qui vous permet d'économiser considérablement les coûts liés à la fabrication d'emporte-pièces complexes. En outre, le moule léger en bois peut être rapidement remplacé afin de s’adapter aux besoins de découpe de graphismes complexes variés. Cela signifie que vous n’avez pas à attendre longtemps pour le remplacement du moule ni pour les opérations de réglage. L’équipement a également réalisé un progrès technologique majeur : les produits découpés à l’emporte-pièce ne nécessitent plus d’être cloués. Les outils traditionnels requièrent des entailles ou des points de fixation pour maintenir le matériau en place, suivis d’une opération de détourage. Le machine à perforer les cartes bancaires peut réaliser des découpes à l’emporte-pièce sans laisser de bords superflus. Cela le rend idéal pour les cartes aux formes irrégulières, les cartes avec découpes (« cut-outs ») et autres cartes devant présenter un aspect soigné. Ce procédé raccourcit le cycle de production et protège la carte contre les dommages lors de l’opération de détourage.
La machine de perforation et de découpe des cartes bancaires utilise un système de commande numérique par ordinateur (CNC), qui calcule automatiquement le parcours de découpe des graphiques complexes et convertit les données graphiques en instructions de découpe que la machine peut exécuter. Tout ceci s’effectue sans intervention manuelle. Cela réduit non seulement les erreurs humaines, mais accélère également la vitesse de découpe des graphiques complexes. Cette fonction de découpe complexe automatisée et haute précision permet aux entreprises d’imprimerie de dépasser les limites de la production traditionnelle, de renforcer leur compétitivité sur le marché et de répondre à la demande croissante de cartes personnalisées en Inde et dans le monde entier. Elle peut également les aider à développer des gammes de produits haut de gamme, telles que les cartes creuses et les cartes aux formes spéciales.
Le processus de production des cartes physiques liées à des IPs populaires, telles que les cartes de jeu associées à des IPs d’animation, est couramment utilisé dans l’industrie de l’imprimerie. Il comprend notamment la révision, la vérification épreuve, la perforation en série et la collecte des produits finis. Les avantages technologiques et la souplesse des équipements sont également immédiatement perceptibles, ce qui permet aux entreprises d’imprimerie de produire efficacement et d’exploiter ces solutions. L’ensemble du processus met en évidence l’importance des machines de perforation pour cartes bancaires dans la production de petites séries exigeant une grande précision, tout en transmettant des compétences pratiques en matière de production.
La première chose à faire est de modifier la conception et de préparer le moule. Sur les cartes physiques portant la marque IP, les motifs personnalisés, les contours en forme spéciale et les designs partiellement creux sont très courants. Tout d’abord, les plans de conception doivent être convertis en un programme de découpe. Ensuite, ce programme peut être intégré au système CNC de la machine à poinçonner les cartes bancaires. Le système calcule automatiquement le parcours de découpe, la vitesse d’avance et le point de positionnement. Parallèlement, conformément à la conception, un moule en bois léger et facile à manipuler est fabriqué. Le changement de moule ne prend que deux ou trois minutes. La fabrication de ces moules coûte plus de 60 % moins cher que celle des moules métalliques traditionnels. De plus, le remplacement du moule est nettement plus aisé, ce qui accélère la préparation de la production. Cette section montre que la machine à poinçonner les cartes bancaires peut être compatible avec de nombreux formats de conception différents, sans nécessiter de logiciel supplémentaire pour leur conversion. Cela facilite son utilisation et s’intègre parfaitement au mode de travail quotidien des entreprises d’imprimerie.
Vient ensuite l’échantillonnage. Les commandes co-marquées IP imposent des exigences très élevées en matière de restitution fidèle du motif et de précision dimensionnelle. La fonction de tirage rapide de la machine à perforer les cartes bancaires permet aux imprimeurs d’effectuer des tirages d’épreuves en petites séries afin de tester la précision du découpage, la qualité des bords de la carte et l’adaptabilité graphique. L’équipement est corrigé et positionné visuellement afin d’assurer, pendant le processus d’épreuvage, la précision du motif et celle de la position de découpage. L’alimentation par pas précis empêche toute déformation du matériau ; la puissance servo de 7,5 kW garantit une découpe stable ; le bord de la carte échantillon est lisse et sans bavures ; et l’écart de dimensions est maîtrisé à ±0,1 mm. Les clients peuvent ainsi inspecter rapidement les échantillons et raccourcir le cycle de coordination des commandes. La machine à perforer les cartes bancaires permet d’effectuer l’échantillonnage en seulement une heure, ce qui est nettement plus rapide que le cycle d’échantillonnage de 1 à 2 jours requis par l’ancienne machine. Cela accélère le délai de réponse aux commandes.
La troisième étape consiste en la perforation, la découpe et la production de masse. La plupart du temps, les clients commandent des cartes physiques portant une marque déposée (IP) en petites séries de 500 à 5 000 cartes. Cela s’explique par le fait que la machine de perforation et de découpe des cartes bancaires est surtout adaptée à la production en petites séries. Cette machine alimente automatiquement les supports, corrige leur position, effectue la découpe à l’emporte-pièce et évacue les déchets sans intervention manuelle, ce qui permet de réduire les coûts de main-d’œuvre. L’équipement peut également ajuster les paramètres de perforation en fonction des différents matériaux utilisés pour les cartes co-brandées IP (par exemple, film ou feuille magnétique souple), afin d’assurer une qualité constante de la découpe à l’emporte-pièce quel que soit le matériau. La vitesse de production peut atteindre 9 000 feuilles par heure. L’efficacité de production en petites séries est supérieure de plus de 70 % à celle des équipements traditionnels, et le taux de rebut est maîtrisé à moins de 0,2 %, bien en dessous de la moyenne sectorielle de 1,5 %.
La quatrième étape consiste à assembler les produits finis et à les connecter au système arrière. Il existe deux modes de production de produits finis pour la machine de perforation et de découpe des cartes bancaires. Selon les exigences de la commande, il est possible de choisir soit le regroupement par ordre (destiné aux cartes co-marquées IP portant des numéros consécutifs), soit le regroupement par catégorie (destiné aux cartes co-marquées IP issues d’une production mixte de plusieurs modèles). Le processus de regroupement des cartes est entièrement automatisé, évitant ainsi les problèmes d’usure et de confusion des cartes lors d’un regroupement manuel. Une fois le regroupement terminé, l’appareil peut être intégré à une solution globale d’emballage des produits en aval. Cela signifie qu’il peut être directement relié à des équipements d’emballage, permettant ainsi d’effectuer en un seul lieu les opérations de gaufrage, de découpe et d’emballage. Aucun transfert manuel n’est nécessaire : la vitesse de production est accrue, tout comme la rapidité de livraison des commandes. Des équipements traditionnels nécessitent 24 heures pour produire 5 000 cartes physiques co-marquées IP, tandis que cet équipement ne requiert que 8 heures. Cela signifie que le cycle de production est réduit de 67 %, ce qui illustre pleinement les principaux avantages de la machine à perforer les cartes bancaires , qui sont « courts, plats et rapides ».
D’après les paramètres techniques, les cas d’application et les données réelles de production relatives à la machine à poinçonner et découper les cartes bancaires, ainsi que les besoins du secteur de l’imprimerie en matière de production de cartes en petites séries, personnalisées et complexes, cette machine utilise la technologie à commande numérique par ordinateur (CNC) et présente des avantages significatifs pour la production en petites séries, la découpe complexe au niveau des matrices, l’amélioration de l’efficacité et la réduction des coûts. Par ailleurs, elle permet également aux entreprises d’imprimerie de disposer de solutions de découpe au niveau des matrices efficaces, précises et flexibles, répondant aisément aux besoins des marchés étrangers mondiaux, tels que le marché indien de l’imprimerie.
Selon les données relatives à l'efficacité, le remplacement du moule en bois de la machine à percer les cartes bancaires ne prend que 2 à 3 minutes. Le réglage de la machine pour changer de commande nécessite 15 minutes. L’efficacité de changement de moule est supérieure de 90 % par rapport à celle des équipements traditionnels de perforation de cartes, et l’efficacité de réglage de la machine est supérieure de 75 %. L’efficacité de la production en petites séries peut atteindre 9 000 feuilles par heure, soit 70 % de plus que celle des équipements traditionnels. Le délai de livraison pour des commandes en petites séries de 5 000 unités est réduit de 67 %, ce qui signifie que l’industrie de l’imprimerie peut répondre rapidement aux besoins de commandes multiples et à cycle court. La précision de positionnement de l’équipement peut atteindre ±0,02 à ±0,10 mm, ce qui influence la précision et la qualité des données. Le produit fini présente une haute précision, aucune bavure sur le bord de la carte, et le taux de rebuts est maîtrisé à moins de 0,2 %, bien inférieur à la moyenne sectorielle de 1,5 %. Les produits découpés au filigrane ne nécessitent pas d’agrafage ; l’apparence du produit est soignée, ce qui permet de gagner du temps et de la main-d’œuvre, et réduit ainsi les coûts de main-d’œuvre.
En termes de coût et de flexibilité, les matrices en bois sont plus de 60 % moins chères que les matrices métalliques. L’équipement peut traiter de nombreux matériaux différents, ce qui permet aux entreprises d’imprimerie de réduire leurs coûts d’équipement. Il permet également de découper de nombreux types et matériaux sans avoir à acquérir de nouveaux équipements centraux. Comme il existe deux modes de collecte des produits finis et qu’il peut être connecté à l’emballage en aval, une production intégrée est possible. Cela réduit les coûts de main-d’œuvre de plus de 50 %. Cette machine permet de fabriquer divers types de cartes, telles que des cartes de jeu, des cartes à puce, des cartes bancaires et des cartes de formes spéciales. Elle peut également produire de petites boîtes d’emballage. Par ailleurs, elle répond également aux besoins de production en petites séries et personnalisée sur les marchés de l’imprimerie étrangers, tels que celui de l’Inde. La conception économe en énergie à servo-moteur de 7,5 kW permet d’économiser 30 % d’énergie et s’inscrit dans la tendance mondiale vers une fabrication respectueuse de l’environnement.
En résumé, le machine à perforer les cartes bancaires utilise la technologie pour résoudre les problèmes liés à une faible efficacité de production, à une mauvaise précision dans le découpage complexe et à une réponse lente aux commandes dans l’impression en petites séries. Ses données de performance sont supérieures à la moyenne du secteur. Cela permet aux entreprises d’imprimerie d’améliorer leur efficacité, de rehausser la qualité, de réduire les coûts et de rendre leurs produits plus conformes aux besoins d’un marché mondial en constante expansion. Il s’agit de l’outil principal de l’industrie de l’imprimerie pour le découpage précis en petites séries, et il présente de nombreuses autres applications.
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