Der Trend zur Kleinauftragsfertigung und schnelleren Auftragsiteration in der Druckindustrie. Herkömmliche Bankkarten-Stanzmaschinen weisen Probleme wie lange Installationszeiten, schwierigen Werkzeugwechsel und erhebliche Verluste bei Kleinaufträgen auf. Es ist schwer, den Produktionsmodus für Kleinaufträge und personalisierte Karten entsprechend den Anforderungen anzupassen. Die Bankkarten-Stanzmaschine ist heute eines der wichtigsten Werkzeuge zur Lösung dieser branchenspezifischen Probleme. Sie basiert auf CNC-Technologie. Die Bankkarten-Stanzmaschine zeichnet sich durch ihre Eigenschaften „kurz, flach und schnell“ aus. Ihre schrittweise Zuführungs-Stanzstruktur für Kleinaufträge passt sich präzise an die kurzfristigen Produktionsanforderungen verschiedener Kartentypen an – beispielsweise Spielekarten, Animationskarten, Star-Karten und personalisierte Visitenkarten. Damit werden sowohl die Produktionseffizienz als auch die Produktkonsistenz gewährleistet, während gleichzeitig die besonderen Anforderungen von Kleinaufträgen vollständig berücksichtigt werden.
Das CNC-System ist das Kernstück des bankkarten-Stanzmaschine es kann die voreingestellten Programmabläufe in logischer Reihenfolge ausführen, die Decodierung durchführen und die Werkzeugmaschine automatisch betreiben. Zu den Hauptvorteilen zählen die schnelle Reaktionsgeschwindigkeit auf Aufträge sowie die einfache Anpassung der Produktion. Der Austausch der Form an der leichten Holzform benötigt lediglich 2 bis 3 Minuten mit handelsüblichen Werkzeugen. Die Effizienz ist um mehr als 90 % höher als bei herkömmlichen Metallformen, deren Formwechselzeit über 30 Minuten beträgt. Dadurch verkürzt sich die Produktionsvorbereitungszeit erheblich. Der Auftragswechsel sowie die Maschinenumschaltung erfolgen innerhalb von nur 15 Minuten – ohne aufwändige manuelle Inbetriebnahme- und Debugging-Arbeiten. Die Maschine lässt sich schnell anpassen, um die Kartenerstellungsanforderungen unterschiedlicher Größen und Spezifikationen zu erfüllen. Damit wird der branchenübliche Schmerzpunkt „schwieriger und zeitaufwändiger Auftragswechsel“ herkömmlicher Maschinen gelöst. Für Druckunternehmen bedeutet dieser schnelle Wechsel, dass sie personalisierte Aufträge in großen und kleinen Losgrößen übernehmen können – beispielsweise limitierte Auflagen von IP-Ko-Branding-Karten oder die individuelle Gestaltung von Nischen-Brettspielkarten – ohne dass eine Formherstellung erforderlich ist und ohne Lagerdruck.
Die schrittweise präzise Zuführstruktur des bankkarten-Stanzmaschine ermöglicht die Herstellung von Kleinserienaufträgen. Die schrittweise Zuführmethode kann den Zuführrhythmus je nach Auftragscharge anpassen, was sich von der traditionellen kontinuierlichen Zuführmethode unterscheidet. Auf diese Weise entsteht bei der Kleinserienfertigung kein Materialverschnitt, und die Technologie ist mit der Plattenbildkorrektur- und Positionierungstechnologie kombiniert. Der hochsensible photoelektrische Sensor erfasst jede Veränderung der Materialposition und passt die Zuführgenauigkeit in Echtzeit an, um sicherzustellen, dass die Stanzposition jeder Karte korrekt ist. Dadurch wird der Abfall bei Kleinserienfertigung reduziert. Die Maschine verfügt zudem über eine Schnellproof-Funktion, sodass Druckereien die individuellen Gestaltungsanforderungen ihrer Kunden rasch umsetzen, die Musterfreigabe abschließen und unverzüglich mit der Serienfertigung beginnen können. Dies steigert die Kundenzufriedenheit im Rahmen der Zusammenarbeit und beschleunigt die Auftragsauslieferung.
Die Bankkarten-Stanzmaschine kann viele verschiedene Arten von Kartenmaterialien verarbeiten, beispielsweise Papier, Folie und weiche magnetische Folien. Dadurch lässt sich eine breite Palette an Karten herstellen, etwa Smartcards, Spielkarten, Spielkarten und Bankkarten. Sie kann zudem zum Schneiden kleiner Verpackungsboxen eingesetzt werden, was ihre Nützlichkeit für die Druckindustrie erhöht, da diese zahlreiche unterschiedliche Produktionsanforderungen stellt. Herkömmliche Kartenstanzmaschinen können jeweils nur ein Material verarbeiten, während Bankkarten-Stanzmaschinen eine Vielzahl verschiedener Materialien verarbeiten können. Dies erleichtert die Umstellung auf Kleinserienfertigung. Aufträge für unterschiedliche Arten und Typen von Materialien können ohne Austausch der Hauptmaschinen ausgeführt werden. Dadurch sinken die Anschaffungskosten für Maschinen bei Druckunternehmen.
Da der Kartenmarkt zunehmend individualisierter wird, steigt die Nachfrage nach einzigartigen Produkten wie Hohlkarten und speziell geformten Karten stetig. Für diese Produkte muss die Kartenstanzmaschine präziser schneiden und ein breiteres Spektrum an Grafiken verarbeiten können. Die Bankkartenstanzmaschine nutzt hochmoderne Kerntechnologie, um komplexe grafische Konturen mit hoher Präzision und hoher Stabilität zu schneiden. Damit schließt sie die Lücke, die bei herkömmlichen Kartenstanzwerkzeugen besteht, da diese lediglich einfache Stanzen durchführen können. Ihre technischen Vorteile ergeben sich aus dem präzisen Positioniersystem, der stabilen Leistungsabgabe sowie der wissenschaftlich optimierten Stanzstruktur. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um Korrektheit und Stabilität des Stanzprozesses sicherzustellen.
Der Grund, warum die Bankkarten-Loch- und Schneidemaschine komplexe Lochungen und Schnitte ausführen kann, liegt in der von ihr eingesetzten visuellen Korrektur- und Positionierungstechnologie. Diese Technologie verfügt über ein X- und Y-Achsen-Servoförderungssystem, das Abweichungen in der Materialposition in Echtzeit erkennt und den Förderwinkel sowie die Förderposition automatisch über das Programm anpasst. Die Positioniergenauigkeit liegt innerhalb von ±0,10 mm und erreicht in einigen Fällen sogar ±0,02 mm. Damit werden die strengen Anforderungen an die Schnittgenauigkeit bei speziell geformten Karten und Hohlkarten erfüllt. Bei der Lochung des inneren Ausschnitts einer Hohlkarte oder der Außenkontur einer speziell geformten Karte treten bei zu großer Positionsabweichung Probleme wie Verzerrung der Grafik oder Fehlausrichtung der Kanten auf. Die Bankkarten-Lochmaschine löst dieses Problem problemlos und korrigiert sich dabei in Echtzeit selbstständig. Sie gewährleistet, dass jede Schnittlinie glatt verläuft, die Maße exakt stimmen und keine Verschiebung oder Verformung auftritt.
Die Schrittfunktionstechnologie für präzises Zuführen bietet große Vorteile bei Schneidanforderungen, die schwer zu erfüllen sind. Sie ermöglicht das gleichzeitige Zuführen und Stanzen sowie das Schneiden entlang komplexer Schnittbahnen. Einmaliges Schneiden verhindert, dass das Material sich dehnt oder verformt. Diese Technologie eignet sich insbesondere für die Herstellung von Karten mit zahlreichen Aussparungen und nicht geradlinigen Kanten. Die herkömmliche Kartenschneidemaschine arbeitet mit einem einmaligen Stanzvorgang, wodurch leicht Grate im ausgestanzten Bereich entstehen und die Linien ungerade verlaufen. Die Bankkarten-Stanzmaschine hingegen nutzt ein schrittweises Stanzverfahren, das die mechanische Belastung des Materials während des Stanzens reduziert. Gleichzeitig verfügt die Maschine über eine Servo-Stanzleistung von 7,5 kW mit stabiler Leistungsabgabe. Die Stanzkraft und -geschwindigkeit können einfach an Materialien mit einer Dicke von 0,5 mm bis 1,5 mm angepasst werden. Dadurch sind die Kanten der Karten glatt und gratfrei; ein nachträgliches Schleifen ist nicht erforderlich. Auf diese Weise ist die Produktionseffizienz höher und die Produktqualität besser.
Die Stanzstruktur auf der bankkarten-Stanzmaschine wendet ein komplexes grafisches Schneidverfahren an. Zum Stanzen und Schneiden der gesamten Platte ist nur ein einziger Stanzkern erforderlich, wodurch erhebliche Kosten für die Herstellung komplexer Stanzwerkzeuge eingespart werden. Zudem lässt sich die leichte Holzform schnell wechseln, um den unterschiedlichen Anforderungen an komplexe Grafiken beim Schneiden gerecht zu werden. Das bedeutet, dass Sie nicht lange auf den Formwechsel und die anschließende Inbetriebnahme warten müssen. Die Maschine hat zudem einen technologischen Sprung vollzogen: Die gestanzten Produkte müssen nicht mehr genagelt werden. Herkömmliche Werkzeuge erfordern Einschnitte oder Verbindungsstellen, um das Material zu fixieren, gefolgt von einem Nachschneidevorgang. Die bankkarten-Stanzmaschine kann stanzschneiden, ohne überflüssige Ränder zu hinterlassen. Dies macht sie ideal für Karten mit unregelmäßigen Formen, Karten mit Aussparungen sowie andere Karten, bei denen ein ansprechendes Erscheinungsbild entscheidend ist. Dadurch verkürzt sich der gesamte Prozess und die Karte wird vor Beschädigungen beim Nachschneiden geschützt.
Die Bankkarten-Stanz- und Schneidemaschine verfügt über ein CNC-Programmsteuerungssystem, das automatisch den Schnittweg komplexer Grafiken berechnet und die Grafikdaten in Stanzanweisungen umwandelt, die die Maschine ausführen kann. All dies erfordert keine manuelle Intervention. Dadurch werden nicht nur menschliche Fehler reduziert, sondern auch die Schnittgeschwindigkeit bei komplexen Grafiken erhöht. Diese automatische und hochpräzise Komplexschneidfunktion kann Druckereien dabei unterstützen, die Grenzen der traditionellen Produktion zu überwinden, wettbewerbsfähiger auf dem Markt zu werden und die wachsende Nachfrage nach personalisierten Karten in Indien und weltweit zu befriedigen. Sie ermöglicht es ihnen zudem, hochwertige Produktlinien wie Hohlkarten und Sonderformkarten zu entwickeln.
Der Produktionsprozess beliebter physischer Karten mit Verbindung zu bekannten IP-Rechten – beispielsweise Spielkarten mit Bezügen zu Animations-IPs – wird in der Druckindustrie häufig eingesetzt. Dazu gehören unter anderem die Korrektur, das Abnahmeexemplar (Proof), das Serienstanzen sowie die Abholung der fertigen Produkte. Die technologischen Vorteile und die Flexibilität der Maschinen sind auf den ersten Blick erkennbar und unterstützen Druckunternehmen bei der Produktion und Anwendung. Der gesamte Prozess verdeutlicht die Bedeutung von Bankkarten-Stanzmaschinen bei der Kleinserienfertigung und hochpräzisen Produktion und vermittelt praktische Fertigungskompetenzen.
Der erste Schritt besteht darin, das Design zu ändern und die Form vorzubereiten. Bei physischen Karten mit IP-Branding sind individuelle Muster, außergewöhnliche Umrissformen sowie teilweise ausgehöhlte Designs sehr verbreitet. Zunächst müssen die Konstruktionszeichnungen in ein Stanzprogramm umgewandelt werden. Anschließend kann dieses Programm in das CNC-System der Bankkarten-Stanzmaschine eingegeben werden. Das System berechnet automatisch den Schnittweg, die Vorschubgeschwindigkeit und den Positionierungspunkt. Gleichzeitig wird entsprechend dem Design eine leichte und einfach zu bedienende Holzform hergestellt. Der Formwechsel dauert nur zwei bis drei Minuten. Diese Formen sind bei der Herstellung um mehr als 60 % kostengünstiger als herkömmliche Metallformen. Zudem ist der Formwechsel deutlich einfacher, was die Produktionsvorbereitung beschleunigt. Dieser Abschnitt zeigt, dass die Bankkarten-Stanzmaschine mit zahlreichen unterschiedlichen Designformaten kompatibel ist, ohne dass zusätzliche Software zur Formatumwandlung erforderlich ist. Dadurch wird die Maschine einfacher zu bedienen und passt sich nahtlos in den täglichen Arbeitsablauf von Druckereien ein.
Als Nächstes folgt die Mustererstellung. Bei IP-Co-Branding-Aufträgen werden sehr hohe Anforderungen an die Wiedergabetreue des Motivs und die Genauigkeit der Abmessungen gestellt. Die schnelle Mustervorbereitungsfunktion der Bankkarten-Stanzmaschine ermöglicht es Druckereien, in kleinen Losgrößen zu mustern, um die Stanzgenauigkeit, die Qualität der Kanten sowie die grafische Anpassungsfähigkeit zu testen. Die Maschine korrigiert und positioniert visuell, um während des Mustervorbereitungsprozesses die Genauigkeit von Motiv und Stanzposition sicherzustellen. Die hochpräzise Schrittförderung verhindert ein Verbiegen des Materials; die Servoleistung von 7,5 kW gewährleistet eine stabile Stanzung; die Kanten der Musterkarten sind glatt und gratfrei; und die Abweichung der Abmessungen liegt innerhalb von ±0,1 mm. Kunden können die Muster rasch begutachten und den Auftragsabstimmungszyklus verkürzen. Die Bankkarten-Stanzmaschine benötigt für die Mustererstellung lediglich eine Stunde – deutlich schneller als die alte Maschine mit einem Musterzyklus von ein bis zwei Tagen. Dadurch verkürzt sich die Reaktionszeit auf Aufträge.
Der dritte Schritt ist das Stanzen, Schneiden und die Massenfertigung. Meistens bestellen Kunden physische Karten mit IP-Branding in kleinen Chargen von 500 bis 5.000 Karten. Dies liegt daran, dass die Maschine zum Stanzen und Schneiden von Bankkarten am besten für die Kleinserienfertigung geeignet ist. Die Maschine führt automatisch das Einlegen, die Ausrichtung, das Stanzschneiden und den Abfalltransport ohne manuelle Eingriffe durch. Dadurch werden die Arbeitskosten gesenkt. Die Anlage kann zudem die Stanzparameter je nach Material der IP-Co-Branding-Karte (z. B. Folie oder weichmagnetisches Blatt) anpassen, um die Konsistenz der Stanzqualität bei unterschiedlichen Materialien sicherzustellen. Die Produktionsgeschwindigkeit beträgt bis zu 9.000 Bogen pro Stunde. Die Produktivität bei Kleinserienfertigung ist um mehr als 70 % höher als bei herkömmlichen Anlagen, und die Ausschussrate liegt unter 0,2 % – deutlich niedriger als der Branchendurchschnitt von 1,5 %.
Der vierte Schritt besteht darin, die fertigen Produkte zusammenzufügen und mit dem Backend zu verbinden. Für die Bankkarten-Stanz- und -Schneidemaschine gibt es zwei Möglichkeiten, fertige Produkte herzustellen. Je nach Auftragsanforderungen kann entweder eine sortenreine Sammlung (für IP-Co-Branding-Karten mit fortlaufenden Nummern) oder eine kategoriespezifische Sammlung (für IP-Co-Branding-Karten mit gemischter Produktion mehrerer Ausführungen) gewählt werden. Der Karten-Sammelprozess erfolgt vollautomatisch und vermeidet so Probleme wie Abnutzung und Verwechslung der Karten bei manueller Sammlung. Sobald die Sammlung abgeschlossen ist, kann das Gerät in eine umfassende Lösung für die Verpackung der Backend-Produkte integriert werden. Das bedeutet, dass es direkt mit Verpackungsanlagen verbunden werden kann, sodass Stanzen, Schneiden und Verpacken an einem Ort erfolgen. Ein manueller Transport entfällt, die Produktionsgeschwindigkeit steigt und die Auftragsabwicklung erfolgt schneller. Herkömmliche Anlagen benötigen 24 Stunden, um 5.000 physische IP-Co-Branding-Karten herzustellen; mit dieser Maschine sind es nur noch 8 Stunden. Damit verkürzt sich der Produktionszyklus um 67 % – ein deutlicher Beleg für die zentralen Vorteile des bankkarten-Stanzmaschine , die „kurz, flach und schnell“ sind.
Anhand der technischen Parameter, Anwendungsbeispiele, tatsächlichen Produktionsdaten der Bankkarten-Stanz- und Schneidemaschine sowie der Anforderungen der Druckindustrie an Kleinserien-, Individual- und komplexe Kartenfertigung nutzt die Maschine CNC-Technologie und bietet dabei große Vorteile bei der Kleinserienfertigung, komplexem Stanzvorgang, Steigerung der Effizienz und Senkung der Kosten. Gleichzeitig kann sie Druckunternehmen effiziente, präzise und flexible Stanzlösungen bieten und damit problemlos die Anforderungen globaler Auslandsmärkte – wie etwa des indischen Druckmarktes – erfüllen.
Laut Effizienzdaten dauert der Austausch der Holzform der Bankkarten-Lochmaschine nur 2–3 Minuten. Die Maschinenjustierung beim Wechsel der Auftragsart benötigt 15 Minuten. Die Formwechselleistung ist um 90 % höher als bei herkömmlichen Kartenspitzmaschinen, und die Justierleistung der Maschine ist um 75 % höher. Die Effizienz bei Kleinserienfertigung kann 9.000 Bogen pro Stunde erreichen – ein Plus von 70 % gegenüber herkömmlichen Anlagen. Die Lieferzeit für 5.000 Kleinserienaufträge verkürzt sich um 67 %, was bedeutet, dass die Druckindustrie schnell auf mehrere Chargen und kurzfristige Aufträge reagieren kann. Die Positioniergenauigkeit der Anlage liegt bei ±0,02–±0,10 mm, was sich direkt auf die Genauigkeit und Qualität der Daten auswirkt. Das Endprodukt weist eine hohe Präzision auf, die Kanten der Karten sind gratfrei, und die Ausschussrate wird unter 0,2 % gehalten – deutlich niedriger als der Branchendurchschnitt von 1,5 %. Die gestanzten Produkte müssen nicht genagelt werden; das Erscheinungsbild des Produkts ist ansprechend, zeitsparend und arbeitsintensitätsarm, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden.
Hinsichtlich Kosten und Flexibilität sind Holzstanzwerkzeuge um mehr als 60 % günstiger als Metallstanzwerkzeuge. Die Maschine kann zahlreiche verschiedene Materialien verarbeiten, wodurch Druckereien Investitionskosten für zusätzliche Maschinen einsparen können. Zudem lässt sie sich zum Stanzen vieler verschiedener Typen und Materialien einsetzen, ohne dass neue Kernmaschinen angeschafft werden müssen. Da es zwei Möglichkeiten zur Entnahme der fertigen Produkte gibt und die Maschine an die nachgelagerte Verpackung angebunden werden kann, ist eine integrierte Produktion möglich. Dadurch verringern sich die Personalkosten um mehr als 50 %. Diese Maschine kann verschiedene Karten herstellen, beispielsweise Spielfigurenkarten, Smartcards, Bankkarten und speziell geformte Karten. Sie eignet sich zudem zur Herstellung kleiner Verpackungsboxen. Gleichzeitig erfüllt sie auch die Anforderungen an Kleinserien- und Individualproduktion in ausländischen Druckmärkten wie beispielsweise in Indien. Das energiesparende Servoantriebskonzept mit einer Leistung von 7,5 kW reduziert den Energieverbrauch um 30 % und entspricht dem weltweiten Trend zur umweltfreundlichen Fertigung.
Kurz gesagt, die bankkarten-Stanzmaschine nutzt Technologie, um die Probleme einer geringen Produktionseffizienz, einer ungenauen komplexen Stanzung sowie einer langsamen Auftragsabwicklung im Kurzdruck zu lösen. Seine Leistungsdaten liegen über dem Branchendurchschnitt. Dadurch können Druckereien ihre Effizienz steigern, die Qualität verbessern, Kosten senken und ihre Produkte stärker an die Anforderungen des wachsenden globalen Marktes anpassen. Es ist das Hauptwerkzeug der Druckindustrie für kleine Auflagen und hochpräzise Stanzungen und bietet zudem zahlreiche weitere Anwendungsmöglichkeiten.
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