Dans le domaine de la fabrication et de la transformation de pointe des matériaux spéciaux, le niveau de spécialisation, d'automatisation et d'intelligence des équipements est le facteur le plus important influant sur la qualité des produits, l'efficacité de production et la compétitivité sur le marché. Les méthodes de production traditionnelles du papier huilé au silicone, du papier pour anneau filtre, du papier filtre, des anneaux en papier filtre, des noyaux en papier filtre, du papier pour cuit-vapeur, du papier enduit, des tampons en papier anti-adhésif, ainsi que d'autres produits, ne peuvent plus satisfaire les besoins de l'industrie moderne en matière de précision, de propreté et de production automatisée à grande échelle. Le machine de découpe de papier filtre est la meilleure solution pour résoudre ce problème. Non seulement cette machine effectue seule l'opération de « perforation », mais elle constitue également une unité de production automatisée intégrant une mécanique de haute précision, un contrôle par capteurs intelligents et une logique de production flexible. Son objectif est de transformer un matériau en rouleau ou en feuille en produits finis de haute qualité, triés et prêts à être emballés ou assemblés.
1. Le système de production principal du produit de la machine de découpe
Les personnes ayant conçu cette machine avaient une compréhension approfondie du produit final. Elle permet de produire une grande variété de produits, allant des composants industriels essentiels aux articles de consommation courante, chacun impliquant des exigences strictes en matière de technologie de transformation.
Éléments filtrants industriels de haute précision : la clé pour garantir le bon fonctionnement du système de filtration
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Anneau en papier filtre : Il constitue la couche principale d'étanchéité ou de filtration des différents filtres à huile, filtres à air et filtres à eau. La précision de son diamètre intérieur, de son diamètre extérieur et de sa concentricité influence directement l'étanchéité et l'uniformité de filtration du filtre. La précision de découpe de la machine peut atteindre ±0,15 mm, ce qui garantit une dimension constante pour chaque anneau en papier filtre, sans bavures de fibres sur les bords, et résout ainsi les problèmes de contournement du fluide ou de montage.
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Noyau en papier filtre et anneau en papier structurel : Le noyau en papier filtre et l'anneau structural en papier constituent l'armature ou la couche de support de l'élément filtrant. L'équipement peut traiter du papier filtre composite épais et multicouche, et découper en continu et avec précision des formes complexes (telles que des formes ondulées ou dentelées) afin de former une structure tridimensionnelle dotée de canaux d'écoulement spécifiques et d'une résistance mécanique suffisante. C'est une opération que les méthodes traditionnelles, manuelles ou au laser, ne peuvent pas réaliser efficacement.
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Papier filtre de forme spéciale : Le papier filtre de forme spéciale est utilisé pour les sachets filtrants jetables, les filtres à plaques et cadre, etc. Grâce à un emboutissage sur mesure, différentes formes géométriques non standard peuvent être réalisées afin de répondre aux besoins d'équipements de filtration spécifiques.
Papier sûr pour usage alimentaire : un bon exemple de conformité aux normes d'hygiène et d'efficacité
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Papier sulfurisé (papier anti-adhésif pour cuisson) et papier pour cuit-vapeur : Étant donné qu'ils sont en contact direct avec les aliments, ils doivent être parfaitement propres et exempts de tout polluant. L'équipement utilise des matériaux et traitements de surface conformes aux normes alimentaires afin d'éviter tout contact avec l'huile. Le processus d'estampage ne laisse ni poussière ni débris, la découpe est lisse, et les fibres des bords ne se détachent pas durant la cuisson à la vapeur ou au four, évitant ainsi d'endommager les aliments. Différentes formes de joints, comme ronde, carrée ou sur mesure, peuvent être rapidement fabriquées pour répondre aux besoins du secteur de la restauration.
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Papier enduit PE, patin en papier sulfurisé anti-adhésif : Lors du poinçonnage et de la découpe de ce type de papier, les revêtements en PE, en huile de silicone et autres se séparent facilement de la base papier sous l'effet des contraintes (chute des bords). La machine parvient à une découpe « propre » parfaite en contrôlant l'angle, la température et la courbe de pression du couteau. Le revêtement et la base papier restent bien liés ensemble, et la découpe est nette.
Applications d'extension multifonctionnelles : Maximisez la valeur de votre investissement en équipement
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Fonction de découpe de cartes : En changeant la plateforme et le moule, l'équipement peut être rapidement transformé en une machine de découpe à plat de haute précision. La machine est utilisée pour les cartes intelligentes, les cartes de jeu, les cartes de recharge, etc. Elle permet de faire plusieurs choses en même temps, ce qui la rend plus utile, particulièrement pour les entreprises de transformation recevant de nombreuses commandes de types différents.
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Jointures industrielles spéciales : Les jointures industrielles spéciales, telles que les joints en papier d'isolation et d'étanchéité utilisés sur les générateurs et autres machines, exigent une grande précision et ne doivent présenter aucune bavure.
2. Vérification des fonctions principales : la transformation du « lien de traitement » en « terminal de sortie de produit fini »
La chose la plus importante concernant le machine de découpe de papier filtre c'est qu'elle a changé la méthode de production, et que de nombreuses étapes de post-traitement distinctes, auparavant réalisées manuellement, sont désormais regroupées dans une seule machine pour être effectuées en un seul passage.
Qualité renforcée : L'équipement est le "garde-fou" permettant de maintenir une qualité de produit constante. Grâce à sa structure rigide avancée et à son système d'entraînement servo haute réponse de 7,5 kW, il fournit une pression élevée continue et stable ainsi qu'une précision de positionnement au millimètre près. Cela élimine l'incertitude liée à l'opération manuelle et garantit un poinçonnage précis sans bavures. Cela signifie que les produits de filtration fonctionneront toujours de la même manière, et que les emballages alimentaires seront toujours sûrs et esthétiques.
Révolution de l'efficacité : L'équipement compresse le processus de production en une ligne droite, rendant la production plus efficace. La fonction la plus marquante est son tri automatique. L'équipement peut distinguer différents produits en temps réel pendant le poinçonnage continu grâce à un système de vision haute résolution intégré ou à un codeur mécanique. Par exemple, il peut différencier les joints filtrants et les rondelles de diamètres différents et les diriger vers des flux distincts. La collecte, le tri et la classification, qui nécessitaient auparavant au moins deux ou trois personnes, voient désormais leur efficacité augmentée de plus de 200 %, atteignant ainsi un « zéro erreur de jugement ».
Optimisation de la gestion : L'équipement vous offre une solution complète et personnalisée. Du contrôle automatique de la tension des rouleaux de matière première au découpage à l'emporte-pièce, en passant par le tri, jusqu'aux méthodes de collecte finalisées sur mesure (① collecte ordonnée pour l'assemblage de kits ; ② collecte par catégorie pour l'emballage indépendant de produits mixtes), une micro-ligne de production fermée et efficace est constituée. Cela simplifie la gestion de la production, réduit les stocks en cours et les manipulations, et permet une production lean.
Les dix caractéristiques techniques soigneusement conçues suivantes soutiennent ces trois fonctions principales :
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Durabilité et stabilité à long terme supérieures aux normes : Le châssis est conçu à l'aide de l'analyse par éléments finis (AEF) et est plus durable et stable dans le temps que les châssis standards. Réalisé en fonte ductile à haute résistance ou en tôle d'acier soudée, après plusieurs traitements de relaxation des contraintes, sa résistance à la déformation est extrêmement élevée. Les rails de guidage et les roulements qui composent les parties glissantes principales proviennent tous de marques internationales de premier plan. La durée de vie prévue est d'au moins 60 000 heures. Le temps moyen entre pannes (MTBF) de l'équipement est nettement supérieur à la moyenne du secteur. Il est conçu pour fonctionner dans des environnements difficiles, avec une disponibilité de production de 24 heures par jour, sept jours sur sept.
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Grande flexibilité de production avec une machine polyvalente : L'équipement dispose d'un système modulaire de changement rapide, ce qui le rend très flexible à l'utilisation. La table de découpe est compatible avec de nombreuses normes différentes, et le remplacement complet des matrices ne prend que 30 minutes. Passer de la production de noyaux en papier filtre à la découpe de papier silicone pour cuisson nécessite uniquement de changer de moule et d'appeler le programme préréglé. Cela permet d'exécuter rapidement des commandes de petites séries et de grande variété, réduisant ainsi les coûts et le temps nécessaires à l'augmentation de la production pour les entreprises.
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Unité intégrée d'impression par marquage à chaud en ligne (en option) : L'équipement peut être facilement raccordé à une unité de marquage à chaud ou à froid pilotée par commande numérique pour répondre aux besoins d'identification de la marque et d'embellissement du produit. Pendant la découpe, le logo, le motif ou le texte peuvent être positionnés avec précision à l'endroit souhaité et marqués à chaud sur des matériaux tels que le papier couché ou les feuilles de papier antiadhésif. La valeur du produit est considérablement améliorée en réalisant en une seule étape le passage de la matière première au produit fini.
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Cœur de puissance : système d'entraînement servo en boucle fermée complète de 7,5 kW. Le système servo peut être régulé sans à-coups, réagit instantanément et fournit une puissance précise, ce qui le rend supérieur aux entraînements traditionnels pneumatiques ou par moteur ordinaire. Sa précision de contrôle de position est de ±0,02 mm, et sa précision de repositionnement répétée est de ±0,01 mm. Il permet d'économiser de 25 % à 40 % d'énergie, et son bruit de fonctionnement est inférieur à 75 décibels, assurant un environnement de production silencieux. C'est le facteur le plus important pour garantir une grande vitesse (fréquence de poinçonnage allant jusqu'à 200 coups par minute) et une haute précision.
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Système intelligent de collecte des produits finis et d'interfaçage logistique : la méthode de collecte peut être modifiée en fonction du procédé de production. Le type par aspiration sous pression négative est utilisé pour l'empilement séquentiel de papier de distillation léger et fin, qui a tendance à flotter. Pour les anneaux en papier filtre dotés d'une certaine rigidité, une rainure de guidage est utilisée pour le tri et la collecte. Il peut être directement raccordé à l'entrée d'alimentation de la machine d'emballage automatique ou à la caisse de transfert, permettant ainsi l'automatisation complète de l'extrémité de production.
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Réalisation technique du poinçonnage précis sans bavure : les bavures sont causées par l'usure de l'outil, un jeu inapproprié ou une pression instable. L'équipement utilise un matériau en acier spécial allié pour le moule et dispose d'un système de compensation automatique du jeu du moule, capable d'ajuster ce jeu au niveau du micron. Il intègre également une courbe de poinçonnage qui s'adapte aux caractéristiques du matériau. Cela garantit que la lame pénètre dans le matériau selon l'angle et la pression optimaux. Même lors de la découpe de 8 à 10 couches de papier filtre composite, la surface de coupe peut rester lisse au microscope.
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Structure solide et design esthétique industriel : le capot de l'équipement est fabriqué en tôle d'acier laminée à froid de haute qualité, traitée avec une peinture cuite au four automobile. Celle-ci n'est pas seulement anti-rouille et résistante à l'usure, mais confère également aux équipements haut de gamme une texture unique et inspire une confiance professionnelle. L'interface homme-machine (IHM) ergonomique est judicieusement disposée, et les informations de diagnostic des pannes sont présentées de manière facilitant l'apprentissage pour les opérateurs.
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Système de commande mature basé sur l'itération de données massives : Le noyau du système de contrôle a été formé et itéré par des milliers d'appareils sur le terrain pendant plusieurs années. Il pré-enregistre également des modèles de paramètres de traitement pour des dizaines de matériaux courants. Les utilisateurs n'ont qu'à appeler le modèle approprié pour obtenir rapidement un effet de traitement proche de l'optimal. Cela permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent sur les essais et la mise au point.
- Des capacités d'ingénierie profondément personnalisées « clé en main », incluant l'analyse des besoins, la conception de solutions, le développement de moules, la fabrication d'équipements, l'installation et la mise au point, la formation du personnel, etc. Nous pouvons fournir des services ciblés de conception et d'intégration technique pour des besoins spécifiques tels que des matières premières extra-larges (jusqu'à 1600 mm) ou la nécessité de connexion avec des lignes de revêtement en amont et des lignes d'emballage en aval.
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Tri et distribution automatisés : Ce système constitue les « yeux » et le « cerveau » de la machine. Il utilise des caméras CCD industrielles et des algorithmes spéciaux de traitement d'images pour identifier de manière fiable la forme, la couleur ou la position des trous de produits se déplaçant à grande vitesse. L'actionneur de tri déplace précisément le produit vers le bon canal par soufflage d'air, tiges de poussée, guidage par courroie et autres méthodes, avec un taux de précision de tri supérieur à 99,9 %.
4. Clientèle cible et réseau mondial de services
Cet équipement est le choix idéal pour les entreprises du monde entier souhaitant améliorer la qualité et l'efficacité :
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Fabricants de filtres automobiles/industriels : Les fabricants de filtres automobiles et industriels doivent produire un grand nombre de différents papiers filtrants, bagues filtrantes et noyaux en papier filtrant, tous extrêmement homogènes.
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Fabricants d'emballages alimentaires et de fournitures de boulangerie : Une entreprise d'emballage alimentaire et de fournitures de cuisson qui ne fabrique que du papier sulfurisé en silicone, du papier pour cuit-vapeur et des tampons antiadhésifs en papier sulfurisé, et qui a des exigences très strictes en matière de propreté, d'efficacité et d'aspect.
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Société spécialisée dans le traitement et le commerce de papiers spéciaux : Prend en charge toutes sortes de commandes complexes de découpage de formes spéciales. Les équipements doivent être très flexibles et fiables.
- Fabricants de consommables médicaux et de laboratoire produisant des produits tels que des bandelettes de diagnostic et des membranes filtrantes, qui doivent être très précis et exempts de poussières.
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Équipements environnementaux et société de traitement de l'eau : Équipements environnementaux et société de traitement de l'eau fabrique ses propres éléments filtrants.
Nous sommes situés à Shenzhen, en Chine, le centre mondial de l'innovation hardware. Nous bénéficions des meilleurs avantages en matière de chaîne d'approvisionnement et des capacités de R&D les plus rapides. Nous n'exportons pas seulement des équipements, mais aussi des connaissances relatives à des processus de production matures. Afin de garantir que les clients en Europe, aux États-Unis, en Asie du Sud-Est et dans d'autres régions puissent obtenir un support technique sous 24 heures et disposer d'ingénieurs pour des services sur site selon les besoins, nous avons mis en place des centres de service et de pièces détachées localisés dans ces régions. Cela rassure pleinement les clients à l'étranger.
Dans l'ensemble, cela machine de découpe de papier filtre établit une nouvelle norme en matière de productivité. Il allie une ingénierie mécanique de précision, une logique de commande intelligente et une compréhension approfondie des processus industriels afin d'offrir aux clients une réponse complète à la question de savoir comment produire professionnellement des produits en papier spéciaux. Ce n'est pas seulement un moyen d'augmenter la capacité de production actuelle, mais également un actif stratégique pour les entreprises qui souhaitent s'orienter vers la numérisation et l'automatisation à l'avenir. Le choisir, c'est choisir une voie de développement durable fondée sur la technologie et la qualité.
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