Машина вырубки фильтровальной бумаги

Машина вырубки фильтровальной бумаги является основным методом производства силиконовой масляной бумаги, кольцевой фильтровальной бумаги, фильтровальной бумаги, кольца из фильтровальной бумаги, сердечника из фильтровальной бумаги, бумаги для паровой обработки, покрытой бумаги, подложки из неприлипающей масляной бумаги и других изделий. Эта машина не только выполняет операцию «вырубки», но и обеспечивает высокую точность

Введение

В области высокотехнологичного производства и обработки специальных материалов уровень специализации, автоматизации и интеллектуальности оборудования является наиболее важным фактором, влияющим на качество продукции, эффективность производства и рыночную конкурентоспособность. Традиционные методы производства силиконовой масляной бумаги, фильтрующих кольцевых бумаг, фильтровальной бумаги, фильтровальных колец, фильтровальных сердечников, бумаги для пароварки, покрытой бумаги, подложек из неприлипающей масляной бумаги и других продуктов больше не отвечают потребностям современной промышленности в точности, чистоте и крупномасштабном автоматизированном производстве. машина вырубки фильтровальной бумаги является наилучшим решением этой проблемы. Это не просто станок, выполняющий операцию «пробивки», а автоматизированная производственная установка, объединяющая высокоточную механику, интеллектуальные системы контроля и гибкую логику производства. Её цель — превращать рулонный или листовой материал в качественную готовую продукцию, уже рассортированную и готовую к упаковке или сборке.

Filter paper die-cutting machine

1. Основная система производства продукции режущей машины

Люди, создавшие эту машину, глубоко понимали конечный продукт при её проектировании. Она производит широкий ассортимент изделий — от промышленных основных компонентов до предметов повседневного спроса, каждый из которых предъявляет строгие требования к технологии обработки.

Промышленные фильтрующие элементы высокой точности: ключ к надежной работе фильтрационной системы

Фильтровальная бумага в виде кольца: Это основной герметизирующий или фильтрующий слой различных масляных, воздушных и водяных фильтров. Точность внутреннего диаметра, внешнего диаметра и концентричности напрямую влияет на герметичность и равномерность фильтрации. Точность вырубки машины достигает ±0,15 мм, что обеспечивает одинаковый размер каждого кольца из фильтровальной бумаги и отсутствие волокнистых заусенцев по краю, решая тем самым проблему проскока среды или трудностей при сборке.

Сердечник из фильтровальной бумаги и структурное бумажное кольцо: Сердцевина из фильтровальной бумаги и структурное бумажное кольцо составляют каркас или опорный слой фильтрующего элемента. Оборудование способно обрабатывать толстую многослойную композитную фильтровальную бумагу и непрерывно, с высокой точностью вырезать сложные формы (например, волнистые и зубчатые), формируя трёхмерную структуру с определёнными каналами для потока и достаточной опорной прочностью. Это невозможно эффективно выполнить с помощью традиционных ручных методов или лазерной резки.

Фильтровальная бумага нестандартной формы: Фильтровальная бумага нестандартной формы используется в одноразовых фильтр-мешках, пленочных и рамных фильтрах и т.д. Благодаря индивидуальной штамповке можно изготавливать различные нестандартные геометрические формы, отвечающие требованиям специального фильтрующего оборудования.

Бумага пищевого класса: хороший пример соответствия стандартам гигиены и эффективности

Бумага с силиконовым покрытием (антипригарный коврик для выпечки) и бумага для паровой готовки: Поскольку они находятся в прямом контакте с пищей, они должны быть полностью чистыми и не содержать никаких загрязняющих веществ. Оборудование изготавливается из материалов, пригодных для контакта с пищевыми продуктами, и проходит обработку поверхности, чтобы исключить контакт с маслами. Процесс штамповки не оставляет пыли и отходов, срез получается ровным, а краевые волокна не отслаиваются во время выпечки или приготовления на пару, что предотвращает повреждение пищи. Уплотнительные прокладки различной формы — круглые, квадратные и по индивидуальному заказу — могут быть быстро изготовлены для удовлетворения потребностей сферы общественного питания.

Бумага с полиэтиленовым покрытием, подложка из пергамента без прилипания жира: При пробивке и резке такого вида бумаги покрытия из полиэтилена, силиконового масла и других компонентов легко отделяются от бумажной основы (отслоение краёв) из-за механического напряжения. Машина обеспечивает идеальный «чистый рез» за счёт точного контроля угла, температуры и кривой давления режущего инструмента. Покрытие и бумажная основа остаются надёжно соединёнными, а срез получается аккуратным.

Многофункциональные расширяемые применения: максимизируйте отдачу от ваших инвестиций в оборудование

Функция резки карточек: Путем замены платформы и формы оборудование может быть быстро преобразовано в высокоточный плоский дигитайзер. Станок используется для смарт-карт, игровых карт, карт пополнения и т.д. Может выполнять множество операций одновременно, что делает его более универсальным, особенно для обрабатывающих компаний, получающих много разных типов заказов.

Специальные промышленные прокладки: Специальные промышленные прокладки, такие как изоляционные и уплотнительные бумажные прокладки, используемые на генераторах и других машинах, требуют высокой точности и не должны иметь заусенцев.

2. Проверка основных функций: преобразование из «этапа обработки» в «выход готовой продукции»

Самое важное в машина вырубки фильтровальной бумаги заключается в том, что изменился способ производства, и многие отдельные этапы послепечатной обработки, которые ранее выполнялись вручную, теперь объединены в одном станке и выполняются за один раз.

Обеспечение качества: Оборудование является «гарантом» поддержания постоянного качества продукции. Благодаря передовой жёсткой конструкции и высокопроизводительной сервоприводной системе мощностью 7,5 кВт, обеспечивается непрерывное и стабильное высокое усилие прессования и точность позиционирования на уровне миллиметров. Это исключает неопределённость ручной работы и гарантирует точную пробивку без заусенцев. Это означает, что фильтрационные изделия всегда будут работать одинаково, а упаковка продуктов питания — безопасной и привлекательной.

Революция эффективности: Оборудование сжимает производственный процесс в прямую линию, делая производство более эффективным. Наиболее заметной особенностью является функция автоматической сортировки. Благодаря встроенной высококачественной системе технического зрения или механическому энкодеру оборудование может в режиме реального времени различать разные продукты во время непрерывной штамповки. Например, оно способно различать фильтрующие кольца и прокладки различных диаметров и направлять их по разным поточным направлениям. Ранее сборку, сортировку и классификацию должны были выполнять как минимум два-три человека. Производительность увеличилась более чем на 200 %, достигнув «нулевых ошибок при определении».

Оптимизация управления: Оборудование предоставляет вам полное индивидуальное решение. От автоматического контроля натяжения рулонов сырья до вырубки, сортировки и, наконец, индивидуальных методов сборки готовой продукции (① сборка по порядку для комплектации наборов; ② сборка по категориям для отдельной упаковки смешанных продуктов) формируется замкнутая и эффективная микро-производственная линия. Это упрощает управление производством, снижает объем незавершенного производства и транспортировку, обеспечивая бережливое производство.

3. Десять ключевых технологий режущая машина

Следующие десять тщательно разработанных технических особенностей поддерживают эти три основные функции:

Надежность и долгосрочная стабильность выше стандартных показателей: Конструкция рамы разработана с использованием метода конечных элементов (FEA) и более долговечна и устойчива со временем по сравнению со стандартными рамами. Изготовлена из высокопрочного ковкого чугуна или стальных листов, соединённых сваркой, после многократной термообработки для снятия напряжений, обладает исключительно высокой устойчивостью к деформации. Направляющие рейки и подшипники, составляющие основные скользящие узлы, поставляются исключительно от ведущих международных брендов. Расчётный срок службы — не менее 60 000 часов. Среднее время наработки на отказ (MTBF) оборудования значительно превышает средние показатели отрасли. Конструкция предназначена для эксплуатации в тяжёлых условиях с бесперебойным производством 24 часа в сутки, семь дней в неделю.

Высокая гибкость производства — одно устройство с множеством функций: Оборудование оснащено модульной системой быстрой смены, что обеспечивает высокую гибкость в использовании. Стол для вырубки совместим со многими различными стандартами, а замена всех вырубных штампов занимает всего 30 минут. Переход от производства фильтровальных бумажных сердечников к резке силиконовой бумаги для выпечки требует лишь смены формы и вызова предустановленной программы. Это позволяет быстро выполнять заказы малыми партиями с большим разнообразием продукции, снижая затраты и время на наращивание объемов производства.

Комплексный блок онлайн-печати горячим тиснением (опционально): Оборудование можно легко подключить к блоку CNC-тиснения горячим или холодным способом, чтобы удовлетворить потребности в идентификации бренда и улучшении внешнего вида продукта. Во время вырубки логотип, рисунок или текст могут быть точно нанесены в заданное место методом горячего тиснения на такие материалы, как офсетная бумага и подложки из антипригарной масляной бумаги. Ценность продукта значительно повышается за счет выполнения всех операций — от исходного материала до готового изделия — за одну операцию.

Силовой блок: система сервопривода полного замкнутого цикла мощностью 7,5 кВт. Сервосистема обеспечивает плавное регулирование скорости, мгновенный отклик и точную подачу мощности, что превосходит традиционные пневматические или обычные электродвигатели. Точность позиционирования составляет ±0,02 мм, а повторяемость позиционирования — ±0,01 мм. Экономия энергии достигает 25–40 %, уровень шума при работе менее 75 децибел, что обеспечивает тихую производственную среду. Это ключевой фактор для обеспечения высокой скорости (частота штамповки до 200 ударов в минуту) и высокой точности.

Интеллектуальная система сбора готовой продукции и стыковки с логистикой: метод сбора может быть изменен в зависимости от метода производства. Для последовательного укладывания легкой и тонкой дистилляционной бумаги, которая легко всплывает, используется тип с отрицательным давлением и адсорбацией. Для фильтровальных бумажных колец с определенной жесткостью применяется направляющий паз для классификации и сбора. Может быть напрямую подсоединен к подающему входу автоматической упаковочной машины или к контейнеру для транспортировки, чтобы обеспечить полную автоматизацию на конечном этапе производства.

Инженерная реализация прецизионной штамповки без заусенцев: заусенцы возникают из-за износа инструмента, неправильного зазора или нестабильного давления. Оборудование использует специальную легированную сталь для формы и оснащено автоматической системой компенсации зазора пресс-формы, которая может регулировать зазор до микронного уровня. Также имеется кривая пробивки, изменяющаяся в зависимости от характеристик материала. Это обеспечивает оптимальный угол и давление при врезании лезвия в материал. Даже при резке 8–10 слоёв композитного фильтровального материала поверхность среза остаётся гладкой под микроскопом.

Прочная конструкция и дизайн в промышленном стиле: корпус оборудования изготовлен из высококачественной холоднокатаной стали и покрыт автомобильной эмалью методом горячей сушки. Это не только предотвращает коррозию и износ, но и придаёт высокотехнологичному оборудованию уникальную текстуру и вызывает профессиональное доверие. Удобная человеко-машинная интерфейсная панель размещена рационально, а информация по диагностике неисправностей представлена таким образом, что её легче изучить операторам.

Зрелая система управления на основе итераций больших данных: Ядро системы управления было обучено и доработано на основе опыта эксплуатации тысяч устройств в течение нескольких лет. Оно также предварительно хранит модели параметров обработки для десятков распространённых материалов. Пользователям нужно лишь вызвать соответствующую модель, чтобы быстро получить результат обработки, близкий к оптимальному. Это позволяет сэкономить значительное количество времени и средств на пробных запусках и отладке.

Глубокая кастомизация и комплексные инжиниринговые возможности «под ключ», включая анализ требований, проектирование решений, разработку пресс-форм, производство оборудования, монтаж и наладку, обучение персонала и т.д. Мы можем предоставить целевые проектные и интеграционные услуги для особых потребностей, например, при использовании сверхшироких заготовок (до 1600 мм) или необходимости подключения к линиям нанесения покрытий на входе и упаковочным линиям на выходе.

Автоматизированная сортировка и распределение: Эта система является «глазами» и «мозгом» машины. Она использует промышленные CCD-камеры и специальные алгоритмы обработки изображений для надежного определения формы, цвета или положения отверстий у продуктов, движущихся на высокой скорости. Исполнительное устройство сортировки точно перемещает продукт в нужный канал с помощью воздушного потока, толкателей, поворота ленты и других методов, а точность сортировки составляет более 99,9%.

4. Целевая клиентская база и глобальная сервисная сеть

Это оборудование — идеальный выбор для компаний по всему миру, стремящихся повысить качество и эффективность:

Производители автомобильных/промышленных фильтров: Производителям автомобильных и промышленных фильтров необходимо выпускать большое количество различных фильтровальных бумаг, фильтрующих колец и сердечников фильтровальной бумаги, которые должны быть высококонсистентными.

Производители упаковки для пищевых продуктов и хлебобулочных изделий: Компания по упаковке продуктов питания и производству товаров для выпечки, которая специализируется только на силиконовой пергаментной бумаге, бумаге для пароварок и подложках из неприлипающей маслобумаги, с очень строгими требованиями к чистоте, эффективности и внешнему виду.

Специализированная компания по обработке и торговле бумагой: Выполняем заказы любой сложности на вырубку нестандартных форм. Оборудование должно быть очень гибким и надежным.

Производители медицинских и лабораторных расходных материалов выпускают такие продукты, как диагностические тест-полоски и фильтрующие мембраны, которые должны изготавливаться с высокой точностью и в условиях, исключающих пыль.

Компания по производству экологического оборудования и систем водоочистки: Компания по производству экологического оборудования и систем водоочистки изготавливает собственные фильтрующие элементы.

Мы расположены в Шэньчжэнь, Китай, центре инноваций в области оборудования. У нас лучшие преимущества в цепочке поставок и самые быстрые возможности в области исследований и разработок. Мы не только экспортируем оборудование, но также экспортируем знания о зрелых производственных процессах. Чтобы обеспечить, что клиенты в Европе, США, Юго-Восточной Азии и других регионах могут получить техническую поддержку в течение 24 часов и при необходимости инженеров для оказания услуг на месте, мы создали локализованные центры обслуживания и запасных частей в этих регионах. Это полностью обеспечивает спокойствие зарубежных клиентов.

В целом, это машина вырубки фильтровальной бумаги задает новые стандарты производительности. Он сочетает точную механическую инженерию, интеллектуальную логику управления и глубокое понимание отраслевых процессов, чтобы предложить клиентам комплексное решение вопроса «как профессионально производить специальные бумажные изделия». Это не только способ увеличить текущие производственные мощности, но и стратегический актив для предприятий, стремящихся к цифровизации и автоматизации в будущем. Выбирая его, вы выбираете путь устойчивого развития, основанного на технологиях и качестве.