Máquina de corte de papel filtro

A máquina de corte de papel filtro é o principal método para produzir papel com óleo de silicone, papel para anéis de filtro, papel filtro, anel de papel filtro, núcleo de papel filtro, papel para vaporizador, papel revestido, almofada de papel antiaderente e outros produtos. Não só realiza com uma única máquina o trabalho de "puncionamento", como também integra alta precisão

Introdução

No campo da fabricação e processamento de alta precisão de materiais especiais, o nível de especialização, automação e inteligência dos equipamentos é o fator mais importante que afeta a qualidade do produto, a eficiência da produção e a competitividade no mercado. Os métodos tradicionais de produção de papel com óleo de silicone, anéis de filtro, papel filtro, anéis de papel filtro, núcleos de papel filtro, papel para vapor, papel revestido, almofadas de papel antiaderente e outros produtos já não conseguem atender às necessidades da indústria moderna em termos de precisão, limpeza e produção automatizada em larga escala. O máquina de corte de papel filtro é a melhor forma de resolver este problema. Não apenas uma máquina realiza o trabalho de "perfuração", mas também é uma unidade de produção automatizada que integra engenharia mecânica de alta precisão, controle inteligente por sensores e lógica de produção flexível. Seu objetivo é transformar materiais em bobina ou folha em produtos acabados de alta qualidade, já classificados e prontos para embalagem ou montagem.

Filter paper die-cutting machine

1. O sistema de produção principal do produto da máquina de corte a matriz

As pessoas que fizeram esta máquina tinham um profundo entendimento do produto final quando o projetaram. Ela produz uma ampla gama de produtos, desde componentes principais industriais até artigos de uso diário, cada um com requisitos rigorosos para a tecnologia de processamento.

Elementos filtrantes industriais de alta precisão: a chave para garantir o bom funcionamento do sistema de filtração

Anel de papel filtro: É a camada principal de vedação ou filtração de diversos filtros de óleo, filtros de ar e filtros de água. A precisão do seu diâmetro interno, diâmetro externo e concentricidade afeta diretamente a vedação e a uniformidade da filtração do filtro. A precisão do corte da máquina pode atingir ±0,15 mm, o que garante o tamanho consistente de cada anel de papel filtro e ausência de rebarbas de fibra nas bordas, resolvendo assim o problema de desvio do meio filtrante ou montagem.

Núcleo de papel filtro e anel estrutural de papel: O núcleo de papel filtro e o anel estrutural de papel constituem o esqueleto ou camada de suporte do elemento filtrante. O equipamento pode processar papel filtro compósito espesso e multicamadas e cortar continuamente e com precisão formas complexas (como formatos ondulados e dentados), formando uma estrutura tridimensional com canais de fluxo específicos e resistência de sustentação. Isso é algo que os métodos tradicionais de corte manual ou a laser não conseguem realizar de forma eficiente.

Papel filtro especial: O papel filtro especial é usado em sacos filtrantes descartáveis, filtros de placas e quadros, etc. Por meio de estampagem personalizada, podem ser produzidas diferentes formas geométricas não padronizadas, atendendo às necessidades de equipamentos de filtração especiais.

Papel seguro para alimentos: um bom exemplo de atendimento aos padrões de higiene e eficiência

Papel com silicone (tapete assador antiaderente) e papel para vaporizador: Por estarem em contato direto com alimentos, devem ser completamente limpos e livres de qualquer poluente. O equipamento adota materiais e tratamentos superficiais de grau alimentício para garantir que não haja contato com óleo. O processo de cunhagem não deixa poeira nem resíduos, o corte é suave e as fibras das bordas não se soltam durante o cozimento a vapor ou assado, evitando danificar os alimentos. Várias formas de juntas, como redondas, quadradas e formas personalizadas, podem ser rapidamente produzidas para atender às necessidades da indústria de alimentação.

Papel revestido com PE, papel antiaderente com revestimento de óleo: Ao perfurar e cortar este tipo de papel, os revestimentos de PE, óleo de silicone e outros tendem a se separar da base de papel (queda nas bordas) devido à tensão. A máquina alcança um corte "limpo" perfeito controlando o ângulo, a temperatura e a curva de pressão da lâmina. O revestimento e a base de papel permanecem bem unidos, e o corte é nítido.

Aplicações expansivas multifuncionais: Maximizar o valor do seu investimento em equipamentos

Função de corte de cartão: Ao alterar a plataforma e o molde, o equipamento pode ser rapidamente transformado em uma máquina de corte a vácuo de alta precisão. A máquina é usada para cartões inteligentes, cartões de jogos, cartões de recarga, etc. Pode fazer várias coisas ao mesmo tempo, o que a torna mais útil, especialmente para empresas de processamento que recebem muitos tipos diferentes de pedidos.

Juntas industriais especiais: Juntas industriais especiais, como juntas de papel isolante e vedação usadas em geradores e outras máquinas, exigem alta precisão e não podem ter rebarbas.

2. Inspeção principal da função: a transformação do "elo de processamento" para o "terminal de saída de produto acabado"

A coisa mais importante sobre o máquina de corte de papel filtro é que mudou o método de produção, e muitas etapas de pós-processamento separadas que precisam ser concluídas manualmente são combinadas em uma única máquina para serem realizadas de uma vez.

Habilitação de qualidade: O equipamento é o "guardião" para manter a consistência da qualidade do produto. Com estrutura rígida avançada e sistema servo de acionamento de alta resposta de 7,5 kW, fornece pressão contínua e estável com alta tonelagem e precisão de posicionamento em nível milimétrico. Isso elimina a incerteza da operação manual e garante perfuração precisa sem rebarbas. Isso significa que os produtos filtrantes sempre funcionarão da mesma maneira, e as embalagens de alimentos sempre serão seguras e terão boa aparência.

Revolução na eficiência: O equipamento comprime o processo de produção em uma linha reta, tornando a produção mais eficiente. A característica mais proeminente é a sua função de classificação automática. O equipamento pode distinguir diferentes produtos em tempo real durante a estampagem contínua por meio de um sistema de visão de alta resolução embutido ou codificador mecânico. Por exemplo, pode distinguir anéis-filtro de papel e juntas com diâmetros diferentes e desviá-los para direções de fluxo distintas. A coleta, classificação e separação, que antes exigiam pelo menos duas ou três pessoas para serem concluídas, agora resultaram em um aumento da eficiência produtiva superior a 200%, alcançando "zero erro de classificação".

Otimização da gestão: O equipamento oferece uma solução completa e personalizada. Desde o controle automático de tensão de rolos de matéria-prima até o corte por matriz, classificação e, finalmente, métodos personalizados de coleta do produto acabado (① coleta em ordem para montagem de kits; ② coleta por categoria para embalagem independente de produtos mistos), forma-se uma linha de produção micro fechada e eficiente. Isso facilita a gestão da produção, reduz o estoque em processo e as manipulações, e alcança a produção enxuta.

3. Dez tecnologias principais de máquina de corte por matriz

As seguintes dez características técnicas cuidadosamente projetadas apoiam essas três funções principais:

Durabilidade e estabilidade a longo prazo além do padrão: A estrutura é projetada com análise de elementos finitos (FEA) e é mais durável e estável ao longo do tempo do que estruturas padrão. Feita de ferro fundido maleável de alta resistência ou soldagem de chapas de aço, após múltiplos tratamentos de alívio de tensões, a resistência à deformação é extremamente elevada. Os trilhos guia e rolamentos que compõem as partes deslizantes principais são todos de marcas internacionais líderes. A vida útil projetada é de pelo menos 60.000 horas. O tempo médio entre falhas (MTBF) do equipamento está muito acima da média do setor. Foi projetado para operar em ambientes adversos, com tempo de produção ininterrupto de 24 horas por dia, sete dias por semana.

Alta flexibilidade de produção com uma máquina para múltiplas utilizações: O equipamento possui um sistema modular de troca rápida, o que o torna muito flexível em uso. A mesa de corte é compatível com muitos padrões diferentes, e leva apenas 30 minutos para substituir todos os moldes. Alternar da produção de núcleos de papel filtro para o corte de papel silicone para forno requer apenas a troca do molde e a chamada do programa predefinido. Isso permite que pedidos de pequenos lotes e múltiplas variedades sejam concluídos rapidamente, reduzindo o custo e o tempo de aumento da produção para as empresas.

Unidade integrada de impressão por estampagem a quente online (opcional): O equipamento pode ser facilmente conectado à unidade CNC de estampagem a quente ou a frio para atender às necessidades de identificação da marca e embelezamento do produto. Durante o corte, o logotipo, padrão ou texto pode ser posicionado com precisão na posição desejada e estampado a quente em materiais como papel couché e folhas de papel antiaderente. O valor do produto é grandemente melhorado ao concluir o processo da matéria-prima ao produto acabado em uma única etapa.

Núcleo de potência: sistema de acionamento servo em malha fechada completa de 7,5 kW. O sistema servo pode ser regulado continuamente em velocidade, com resposta instantânea e potência precisa, sendo superior ao acionamento pneumático tradicional ou a motores comuns. Sua precisão de controle de posição é de ±0,02 mm, e sua precisão de posicionamento repetido é de ±0,01 mm. Economiza de 25% a 40% de energia, e o ruído durante a operação é inferior a 75 decibéis, proporcionando um ambiente de produção silencioso. Este é o fator mais importante para garantir alta velocidade (frequência de estampagem até 200 vezes por minuto) e alta precisão.

Sistema inteligente de coleta de produtos acabados e integração logística: o método de coleta pode ser alterado de acordo com o método de produção. O tipo de adsorção por pressão negativa é utilizado para o empilhamento sequencial de papel de destilação leve e fino, que é fácil de flutuar. Para anéis de papel filtro com certa rigidez, o canal guia é usado para classificação e coleta. Pode ser diretamente conectado à entrada de alimentação da máquina de embalagem automática ou à caixa de transferência, permitindo a automação completa na extremidade da produção.

Realização de engenharia de estampagem precisa sem rebarbas: as rebarbas são causadas por desgaste da ferramenta, folga inadequada ou pressão instável. O equipamento adota material de aço especial em liga para o molde e possui um sistema automático de compensação da folga do molde, que pode ajustar a folga do molde ao nível de mícron. Também possui uma curva de perfuração que se adapta às características do material. Isso garante que a lâmina corte o material no ângulo e pressão ideais. Mesmo ao cortar 8 a 10 camadas de papel filtro compósito, a superfície de corte pode permanecer lisa ao microscópio.

Estrutura sólida e design estético industrial: a carcaça do equipamento é feita de chapa de aço laminado a frio de alta qualidade e processo de tinta cozida automotiva. Além de ser resistente à ferrugem e ao desgaste, confere ao equipamento de alto padrão uma textura única e confiança profissional. A IHM humanizada está disposta de forma racional, e as informações de diagnóstico de falhas são apresentadas de maneira mais fácil de aprender para os operadores.

Sistema de controle maduro baseado na iteração de big data: O núcleo do sistema de controle foi treinado e aperfeiçoado por milhares de dispositivos em campo durante vários anos. Também armazena previamente modelos de parâmetros de processamento para dezenas de materiais comuns. Os usuários precisam apenas chamar o modelo apropriado para obter rapidamente um efeito de processamento próximo ao ideal. Isso economiza muito tempo e dinheiro em testes e depuração.

Capacidades de engenharia profundamente personalizadas do tipo "chave na mão", incluindo análise de demanda, projeto de soluções, desenvolvimento de moldes, fabricação de equipamentos, instalação e depuração, treinamento de pessoal, etc. Podemos fornecer serviços de projeto e integração específicos para necessidades especiais, como matérias-primas ultra-largas (até 1600 mm) ou a necessidade de conexão com linhas de revestimento superiores e linhas de embalagem inferiores.

Classificação e distribuição automatizadas: Este sistema é os "olhos" e o "cérebro" da máquina. Utiliza câmeras industriais CCD e algoritmos especiais de processamento de imagem para identificar com confiabilidade a forma, cor ou posição de furos de produtos em movimento rápido. O atuador de classificação move com precisão o produto para o canal correto por meio de jatos de ar, hastes empurradoras, direcionamento por correia e outros métodos, alcançando uma taxa de precisão de classificação superior a 99,9%.

4. Base de clientes-alvo e rede global de serviço

Este equipamento é a escolha ideal para empresas ao redor do mundo que desejam melhorar qualidade e eficiência:

Fabricantes de Filtros Automotivos/Industriais: Fabricantes de filtros automotivos e industriais precisam produzir um grande número de diferentes papéis filtrantes, anéis filtrantes e núcleos de papel filtrante, todos altamente consistentes.

Fabricante de embalagens para alimentos e utensílios para confeitaria: Uma empresa de embalagens para alimentos e suprimentos para confeitaria que fabrica apenas papel antiaderente de silicone, papel para vapor e almofadas de papel antiaderente, com requisitos muito rigorosos em relação à limpeza, eficiência e aparência.

Empresa especializada em processamento e comércio de papéis especiais: Executa todos os tipos de pedidos de corte especial e de formas difíceis. Os equipamentos precisam ser muito flexíveis e confiáveis.

Fabricantes de consumíveis médicos e laboratoriais produzem produtos como tiras reagentes diagnósticas e membranas filtrantes, que devem ser extremamente precisos e livres de poeira.

Equipamentos Ambientais e Empresa de Tratamento de Água: Equipamentos Ambientais e Empresa de Tratamento de Água fabrica seus próprios elementos filtrantes.

Estamos localizados em Shenzhen, China, o centro mundial da inovação em hardware. Contamos com as melhores vantagens de cadeia de suprimentos e com as capacidades de P&D mais rápidas. Não apenas exportamos equipamentos, mas também conhecimento sobre processos produtivos maduros. Para garantir que clientes na Europa, Estados Unidos, Sudeste Asiático e outras regiões possam obter suporte técnico em até 24 horas e contar com engenheiros para serviços no local conforme necessário, estabelecemos centros locais de serviço e peças sobressalentes nessas regiões. Isso deixa os clientes no exterior completamente tranquilos.

No geral, isso máquina de corte de papel filtro estabelece um novo padrão para produtividade. Combina engenharia mecânica de precisão, lógica de controle inteligente e uma profunda compreensão dos processos industriais para oferecer aos clientes uma resposta abrangente à pergunta "como produzir profissionalmente produtos especiais em papel". Não é apenas uma forma de aumentar a capacidade de produção atual, mas também um ativo estratégico para que as empresas avancem rumo à digitalização e automação no futuro. Escolhê-lo significa optar por um caminho de desenvolvimento sustentável baseado em tecnologia e qualidade.