Для таких продуктов, как плакаты, обучающие карточки и EVA, машина для намотки бумаги обучающих карточек является основным механическим оборудованием. Стабильность машины для намотки бумаги обучающих карточек определяет качество продукции и эффективность производства. Машина для намотки бумаги решает проблему ручной намотки. Ручная намотка неэффективна, дорогостояща и неточна, в результате чего продукция получается с морщинами и неэстетичного внешнего вида. Профессиональная машина для намотки бумаги обучающих карточек отличается высокой степенью автоматизации и точным управлением, что решает проблему ручной намотки. В данной статье описаны меры предосторожности при использовании машины для намотки бумаги обучающих карточек и приведены профессиональные рекомендации по эксплуатации для зарубежных клиентов. На основе моего понимания производства машин для намотки бумаги, их продукция продается по всему миру.
Гибкость системы машина для намотки бумаги обучающих карточек в этом заключается его преимущество. Эта универсальность охватывает широкий спектр материалов, таких как печатные и упаковочные бумаги, пластики и композитные структуры. Однако физические свойства этих материалов могут сильно различаться. Надлежащая подготовка, например, период акклиматизации и проверка оборудования перед запуском, поможет избежать сбоев.
Адаптация материала зависит от гибкости типа основы и параметров оборудования. Для бумажных материалов, в основном бумаги для печати и упаковки, ключевым фактором является вес бумаги. Для обычной бумаги для учебных карточек в диапазоне 80–120 г необходимо установить натяжение намотки в среднем диапазоне, чтобы избежать разрыва бумаги из-за чрезмерного натяжения. Для пластиковых пленок и композитных материалов с гладкой поверхностью и высокой пластичностью на оборудование должны быть установлены антискользящие устройства, а также необходимо очистить поверхность от масляных пятен и загрязнений, чтобы предотвратить смещение и увеличение натяжения при намотке. Кроме того, если требуется одновременная намотка нескольких материалов, отклонение по ширине и толщине материала должно быть ограничено ±0,5 мм, чтобы оборудование могло выполнять функцию намотки нескольких материалов.
При осмотре необходимо учитывать как механические, так и электрические системы управления. С механической точки зрения следует проверить параллельность намоточного вала. В случае отклонения необходимо отрегулировать крепление вала для минимизации разницы напряжений при намотке. В то же время необходимо своевременно устранять механический износ и вовремя добавлять смазочное масло в передачи, цепи и другие детали, нуждающиеся в смазке. Электрическая система управления должна обеспечивать чувствительность настройки параметров на сенсорном экране и подтверждать рабочее состояние высокоэффективного модуля автоматизации. Например, система должна нормально работать, чтобы автоматически регулировать натяжение и подавать сигнал тревоги при обрыве, избегая тем самым отключения электроэнергии. Простои модуля автоматизации должны контролироваться во избежание сбоев в работе электрического управления.
Процесс работы машина для намотки бумаги обучающих карточек требует точного управления для обеспечения качества продукта. При стандартных условиях эксплуатации могут быть в полной мере использованы простота и эффективность машины, а также исключены ошибки оператора.
При настройке параметров в первую очередь следует соблюдать принцип "сопоставления характеристик материала". Например, для покрытой бумаги, commonly используемой для обучающих карточек, рекомендуется устанавливать более низкую скорость сборки бумаги — 8–12 м/мин. Если скорость будет слишком высокой, могут легко образовываться складки. Для гибкого материала EVA рекомендуется устанавливать натяжение материала в диапазоне 5–8 Н. Благодаря передовой системе оборудования натяжение и параметры намотки можно регулировать и контролировать в режиме реального времени, обеспечивая равномерную намотку. При смене продукции различных спецификаций можно использовать функцию памяти оборудования для вызова соответствующих параметров настройки. Это отражает эргономичный дизайн оборудования и позволяет избежать потерь времени из-за ненужных регулировок. Наконец, при намотке одного или нескольких листов, особенно при намотке нескольких листов, следует включить автоматическое синхронное управление отклонением для обеспечения правильного выравнивания укладки, а проверка распределения материала имеет важнейшее значение для правильной многослойной намотки.
Даже самое простое оборудование требует обучения оператора. Во время работы разматывание и такие проблемы, как неровные края и складки, автоматически корректируются в режиме реального времени через сенсорный экран без ручного вмешательства в работу оборудования. Каждый компонент автоматизированной системы предназначен для обеспечения длительной непрерывной работы оборудования, однако квалифицированный персонал должен проверять периферийные устройства каждые 30 минут, чтобы избежать исчерпания сырья или готовой продукции, а также механического дисбаланса. Они должны проверить периметр, уровень шума оборудования и припуски материалов. Наконец, по соображениям безопасности оборудование должно быть отключено перед тем, как можно будет открыть любые блокируемые двери безопасности.
Общая надежность и срок службы машина для намотки бумаги обучающих карточек зависят от эффективности планового технического обслуживания, выполняемого после завершения производственного цикла, а сокращение простоев оборудования может повысить коэффициент использования.
Необходимо планировать техническое обслуживание, ежедневную уборку и регулярное техническое обслуживание. После ежедневной эксплуатации следует отключить питание и очистить поверхность оборудования от бумажных обрезков, пыли и других загрязнений. Особое внимание следует уделить поверхности намоточного вала, которую необходимо тщательно протереть мягкой тканью, чтобы остаточные загрязнения не повлияли на точность намотки при следующем использовании. Что касается блока управления оборудованием, внутреннюю пыль следует регулярно удалять не реже одного раза в месяц, чтобы избежать коротких замыканий из-за скопления пыли. Удаление пыли также должно проводиться во время планового ежеквартального технического обслуживания, одновременно с проверкой системы контроля пылесборника и износа намоточных валов, что должно быть основным направлением внешнего технического обслуживания. Если поверхность вала поцарапана, её необходимо отполировать. Также следует проверять давление масла в гидравлической системе, чтобы обеспечить сохранение точности управления оборудованием. Кроме того, необходимо настроить модуль автоматизации оборудования для обеспечения нормальной работы функций автоматической сигнализации, автоматического отключения и других функций.
Для эффективного устранения неисправностей диагностика должна учитывать конкретные особенности оборудования. При диагностике неравномерной намотки материала сначала необходимо проверить, неисправен ли датчик натяжения. Если датчик неисправен, его необходимо заменить. Если скорость намотки резко падает, основной причиной может быть износ приводной системы. В этом случае следует проверить шестерни, цепи и их зацепление, а также обеспечить соответствующую смазку. На панели управления оборудования отображается код неисправности. Сверяясь с этим кодом в руководстве по кодам, оператор может определить характер неисправности и тем самым выполнить диагностику оборудования. Такая конструкция подчеркивает простоту эксплуатации системы, позволяя даже новичкам быстро устранять базовые неисправности.
Будучи производителем и глобальным дистрибьютором оборудования для рулонной бумаги, базирующимся в Шэньчжэне, Китай, мы стали надежным поставщиком на международном уровне. Это обусловлено пятью ключевыми причинами: оборудование оснащено автоматическими модулями, что повышает эффективность производства более чем на 60% по сравнению с ручной намоткой; передовая система управления обеспечивает точность намотки ±0,1 мм, значительно улучшая качество продукции и выход годных изделий; оборудование отличается высокой адаптивностью и может применяться для различных материалов, таких как постеры, учебные пособия и EVA, что делает его широко востребованным; интуитивно понятный пользовательский интерфейс упрощает процесс обучения, позволяя новым сотрудникам быстро приступить к работе; а также интегрированный гибкий механизм переключения позволяет бесшовно переключаться между режимами однолистовой и многолистовой намотки, удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
Стандартизированная работа необходима для максимальной производительности машины для намотки рулонной бумаги обучающих карточек. Сюда входит адаптация материалов перед эксплуатацией, настройка параметров во время работы и техническое обслуживание после завершения работы. Чтобы помочь клиентам снизить затраты и повысить операционную эффективность, мы предоставляем всестороннюю техническую поддержку после продажи в сочетании с высококачественными машинами для намотки рулонов бумаги, которые поставляем по всему миру.
EN
