¿Qué materiales puede procesar la máquina de troquelado para tarjetas de juego actualmente?

Una de las principales razones por las que la tecnología de troquelado de tarjetas es tan importante en la industria de fabricación de tarjetas es su capacidad para procesar materiales con precisión. La máquina de troquelado para tarjetas de juego es un equipo importante para la fabricación de tarjetas. Su rendimiento afecta directamente a la precisión, calidad y velocidad de producción del producto final. Con el cambio en la demanda del mercado, los materiales para tarjetas han evolucionado rápidamente desde el papel hasta diversos plásticos, láminas metálicas y nuevos materiales compuestos. El aumento en esta variedad de materiales hace que el proceso de troquelado sea más difícil y promueve la innovación continua de la tecnología de equipos. Este artículo explorará profundamente la modificación de parámetros y la complejidad del programa requeridos por la actual máquina de troquelado para tarjetas de juego al procesar tarjetas transparentes de PET, tarjetas metálicas, materiales antifalsificación y diversos recubrimientos especiales, y predecirá los requisitos técnicos derivados de la tendencia emergente de nuevos materiales.

Ajuste clave de parámetros y tratamiento especial del troquel al troquelar diferentes materiales

Las opciones comunes para mejorar la calidad y función de las tarjetas incluyen tarjetas transparentes de PET (tereftalato de polietileno), tarjetas con lámina metálica (como las de aluminio) y tarjetas con película compuesta holográfica antifalsificación. Sin embargo, sus propiedades físicas son muy diferentes a las del cartón ordinario, por lo que es necesario ajustar el proceso de troquelado.

1. Tarjeta transparente de PET: El material es resistente y elástico, pero el corte tiende a generar rebabas y deformaciones por tracción. Al utilizar la máquina de troquelado para tarjetas de juego , lo más importante es recordar prestar mucha atención a la tensión y a la fuerza de punzonado.

1. Cambiar parámetros clave: La velocidad de alimentación debe ser constante para que el material no se estire cuando se detenga y arranque repentinamente. El sistema único de la máquina de "alimentación precisa paso a paso" reduce considerablemente el error acumulativo y la tensión interna del material durante el proceso de alimentación. La capacidad de variar con precisión la presión de punzonado es muy importante. Si la presión de punzonado es demasiado alta, podría hacer que el material se vuelva frágil o provocar un desgaste excesivo del molde. Si es demasiado baja, las rebabas no pueden cortarse por completo. El sistema de potencia de punzonado servo de 7,5 kW puede proporcionar una fuerza estable de punzonado instantánea para garantizar que el corte sea limpio y ordenado.
2. Mantenimiento especial de las herramientas de troquelado: La nitidez de las herramientas de troquelado es muy importante. Al cortar PET, normalmente se necesitan cuchillas de alta dureza y pulido espejo. También puede ser necesario ajustar ligeramente el ángulo para facilitar el corte. Además, el proceso de productos troquelados "sin orificio para clavo ni puntos de conexión" ofrece ventajas evidentes para estos materiales. Evita los problemas de separación o aspecto que pueden ocurrir en los puntos de conexión del proceso tradicional, haciendo que los bordes de la tarjeta transparente se vean bien.

2. Tarjetas con lámina metálica: Normalmente se adhiere una capa muy fina de aluminio u otro metal a la base de la tarjeta. El problema es que el metal es muy dúctil y las cuchillas se desgastan rápidamente.

• Cambios en parámetros clave: Para garantizar que la capa de metal esté completamente cortada, es necesario aumentar inmediatamente la fuerza de punzonado. Esto puede evitar el corte de hilos metálicos o rebabas. En este caso, la estabilidad del sistema servo eléctrico es muy importante. El sistema de eliminación de desechos también debe funcionar correctamente para que los residuos metálicos no obstaculicen el procesamiento posterior ni dañen el equipo.
• Cuidado especial para las cuchillas de troquelado: Las cuchillas de troquelado deben fabricarse con materiales muy duros, como acero de tungsteno, y pueden necesitar un recubrimiento especial (por ejemplo, con titanio) para hacerlas más resistentes al desgaste. El ángulo de la hoja debe diseñarse para garantizar la precisión y durabilidad del corte.

3. Material de película holográfica antifalsificación: La superficie de este material tiene un recubrimiento óptico microestructurado que es muy sensible a la presión y la fricción. Se rayará o agrietará fácilmente.

• Ajuste de parámetros clave: El control de la presión de troquelado debe ser muy preciso. La máquina debe ser capaz de realizar ajustes de presión a nivel de micrones, con el fin de encontrar un punto de equilibrio que permita cortar completamente el sustrato sin dañar la capa holográfica superficial. El sistema de control de presión de alta precisión de la máquina de troquelado para tarjetas de juego es muy importante en este caso. Además, para materiales holográficos que requieren posicionamiento de patrón, la función "corrección visual y posicionamiento de diseño" es fundamental. Esta puede localizar automáticamente la línea de marcado o la característica del patrón sobre el material, garantizar que la posición de troquelado de cada cuchilla sea precisa y ahorrar material.
• Cuidado especial para las cuchillas de troquelado: La hoja debe ser muy afilada, y se utiliza el "corte" en lugar de la "presión" para reducir la presión sobre la superficie del material. Se pueden usar hojas de un solo lado o cuchillas de troquelado con ángulos especiales para que la fuerza de corte actúe más en la dirección del espesor del material, en lugar de comprimir lateralmente la capa superficial.

Proceso de troquelado para grietas en recubrimientos

Procesos de recubrimiento especiales, como película táctil (añadir una textura similar a ante o cuero), UV en relieve (añadir una textura local elevada) y UV inverso (añadir un contraste local entre mate y brillante), pueden hacer que la tarjeta se vea y sienta más premium. Sin embargo, estos recubrimientos son propensos a agrietarse en los bordes, deformarse o desprenderse durante el troquelado, lo cual representa una dificultad en el proceso de troquelado.

1. El origen del desafío: El problema es que el recubrimiento no se adhiere bien al sustrato, y el recubrimiento puede ser frágil. Las vibraciones y las fuerzas de cizallamiento laterales generadas por el troquelado tradicional por impacto pueden separar fácilmente el recubrimiento del sustrato en el corte.

2. Secreto del oficio:

• Control de temperatura: Algunas máquinas troqueladoras de tarjetas de juego de gama alta pueden incluir un módulo de control de temperatura. Calentar moderadamente los materiales regionales (sin llegar a altas temperaturas) puede reducir la fragilidad de algunos recubrimientos (como los recubrimientos UV) y aumentar la plasticidad, facilitando así el corte y haciendo que sea menos propenso a agrietarse.
• El ritmo de punzonado "corto, plano y rápido": Las características "corto, plano y rápido" del equipo desempeñaron aquí un papel clave. La carrera rápida de punzonado acorta el tiempo de contacto y fricción entre el molde y el lateral del material, reduciendo así la posibilidad de que el recubrimiento sea "levantado". La estructura de la máquina herramienta es muy robusta, lo que hace que el proceso de estampado sea estable y evita que las vibraciones causen más daños.
• Precisión y mantenimiento extremadamente altos del troquel: El troquel debe estar perfectamente vertical y paralelo. Incluso una ligera inclinación puede hacer que el recubrimiento se rompa en el corte. El mantenimiento y reemplazo regular y preciso del troquel es lo más importante para garantizar la calidad del troquelado del recubrimiento. El diseño del troquel ligero de madera permite completar el cambio del troquel en solo 2-3 minutos. Esto hace que los usuarios estén más dispuestos a verificar y reemplazar frecuentemente el estado del molde para mantener el mejor estado de corte.
• Perfil de presión optimizado: Los servomotores avanzados le permiten programar el perfil de presión del proceso de troquelado, permitiéndole utilizar el modo "avance rápido-corte lento-retorno rápido". Este modo es muy suave cuando la cuchilla entra en contacto con el recubrimiento y cuando lo libera.
• Cooperación aguas abajo: La función de "recogida ordenada de productos terminados" o "recogida clasificada de productos terminados" de la máquina troqueladora de tarjetas puede separar suavemente los productos terminados troquelados y colocarlos de forma ordenada. Esto puede evitar que el borde frágil del recubrimiento choque durante la siguiente clasificación manual.

Nueva previsión de demanda para la tecnología de troquelado de tarjetas compuestas de papel y tarjetas plásticas

La tendencia hacia la protección ambiental tiene un gran impacto en el negocio de tarjetas. En el futuro, las tarjetas plásticas biodegradables (como materiales PLA) y las tarjetas compuestas de alta gama a base de papel (como papel piedra y materiales compuestos de papel sintético) serán áreas importantes de crecimiento. Esto hace que la tecnología de troquelado mire hacia el futuro.

1. Tarjetas plásticas biodegradables, como el PLA:

• Propiedades del material: Los plásticos basados en biopolímeros como el PLA pueden no ser tan duros o frágiles como el PET convencional y son más sensibles a la temperatura (temperatura de transición vítrea más baja).
• Se prevén nuevas demandas: Los procesos de troquelado pueden requerir entornos de temperatura más controlables para evitar que los materiales se ablanden y deformen debido al calor por fricción o a temperaturas excesivas. Para reducir el calor y la adherencia durante el corte, las herramientas de troquelado deben ser más afiladas y lisas. El equipo debe ser capaz de manejar mejor los cambios en los parámetros de procesamiento, dado que diferentes formulaciones de materiales biodegradables pueden no funcionar siempre de la misma manera.

2. Tarjetas de alta calidad hechas de papel y otros materiales:

• Propiedades del material: Este material puede estar compuesto por varias capas de papel con propiedades diferentes o estar laminado con una película. La resistencia de la unión entre las capas es muy importante. Puede tener fibras más resistentes o tratamientos superficiales especiales.
• Nuevas previsiones de demanda: Las máquinas de troquelado deben ser capaces de controlar con precisión la presión para poder cortar limpiamente capas de fibras resistentes sin que se produzca deslaminación. En estructuras compuestas, puede ser necesario ajustar el ángulo y la presión del troquel para lograr un «corte sincrónico» y evitar que las capas se desplacen debido a fuerzas diferentes. Dado que los materiales ecológicos suelen ser más costosos y exigen mayores tasas de rendimiento en los productos terminados, características del equipo como «alta precisión en la posición del producto terminado y buena calidad de los bordes» cobrarán mayor importancia.

3. Nuevas normas generales para la utilización de la tecnología en los equipos:

• Detección y retroalimentación mejoradas: En el futuro, los equipos podrían requerir sistemas de detección en línea más avanzados, capaces de verificar en tiempo real la calidad de los cortes y los recubrimientos y de ajustar automáticamente los parámetros de funcionamiento.
• Inteligencia y digitalización: Recopilar parámetros exitosos de troquelado de diferentes materiales nuevos, establecer una base de datos de procesos y lograr la producción de "cambio de material en un solo clic". Esto hará que la demanda de "cambio rápido" (tiempo objetivo de 15 minutos) sea aplicable a campos de materiales más complejos.
• Capacidad de solución integral: La demanda de producción en línea aumentará desde el troquelado hasta el embalaje posterior. La capacidad del máquina de troquelado para tarjetas de juego para "conectarse con la solución integral del embalaje de productos posteriores" ayudará a las empresas de tarjetas a completar rápida y eficientemente, con mínimas pérdidas, todo el proceso de fabricación y empaquetado de tarjetas de materiales ecológicos.

Conclusión

Cada nuevo material para tarjetas, desde cartón tradicional hasta PET, metal, materiales holográficos y nuevos materiales más respetuosos con el medio ambiente, está constantemente desafiando los límites técnicos de las máquinas de troquelado para tarjetas de juego. El troquelado exitoso ya no es simplemente la acción de "cortar", sino un proyecto sistemático que combina conocimientos de ciencia de materiales, control mecánico de precisión y experiencia en procesos.

El equipo principal debe contar con un sistema de alimentación y corrección muy preciso y altamente adaptable (para manejar el estiramiento y posicionamiento del material), una potencia de estampado servo estable y finamente ajustable (para tratar con materiales de distinta dureza), capacidad de cambio rápido y sencillo de moldes y procesos (para atender pedidos pequeños y de múltiples variedades) y un sistema de recepción y manipulación del material que garantice que el producto terminado sea muy limpio e intacto.

Según datos del mercado, la proporción de nuevos materiales utilizados en la fabricación de tarjetas está aumentando a una tasa del 15% al 20% anual debido a la tendencia hacia la personalización, la adaptación personal y la protección ambiental. Esto significa que la industria de la impresión y los fabricantes de tarjetas aún necesitan una troqueladora mecánica capaz de cortar rápidamente y con precisión diversos materiales. Ser capaz de realizar reservas técnicas por adelantado, dominar los conocimientos prácticos del proceso y resolver el problema de la expansión extrema de diferentes materiales no solo es clave para ofrecer apoyo en la elaboración de prototipos y producciones pequeñas, sino también la principal ventaja competitiva que fabricantes y usuarios de equipos tendrán en el futuro mercado. Al comprender plenamente las características del material y maximizar el rendimiento de los equipos modernos de precisión para troquelado, la calidad en la fabricación de tarjetas y el límite de innovación se mejorarán más que nunca.