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Máquina troqueladora Star Card especializada en la producción de lotes pequeños y grandes de tarjetas

2026-01-20

Star card die cutting machine

¿Cómo le ayuda el software de composición inteligente del máquina troqueladora de tarjetas estrella a utilizar los materiales de forma más eficiente?

En el negocio de producción de tarjetas, los costos de materiales suelen representar entre el 35% y el 45% del costo total. Las empresas de impresión desean mejorar la tasa de utilización de materiales para reducir costos. El software de composición inteligente que acompaña al Máquina troqueladora de tarjetas estrella adopta un algoritmo de IA y tecnología de reconocimiento visual, lo cual resuelve los problemas de alto índice de desperdicio de materiales en la composición tradicional y la dependencia de la experiencia manual en la industria. Esto permite una mejora más precisa en la utilización de materiales.

El software dispone de una base de datos integrada con las propiedades de los materiales para tarjetas. Puede cambiar automáticamente el espaciado y la lógica de composición según la ductilidad y dureza de diferentes materiales, como papel, película y láminas magnéticas flexibles. Por ejemplo, para materiales de láminas magnéticas flexibles muy frágiles, el sistema reserva inteligentemente una posición de seguridad de 0,2 mm para evitar roturas y desperdicios durante el proceso de troquelado. Para papel común, se utiliza un algoritmo de anidado compacto que reduce el espacio en la composición y maximiza el aprovechamiento del material. En comparación con la composición manual tradicional, el índice de utilización del material mediante software de composición inteligente puede aumentar desde aproximadamente el 82 % hasta más del 95 %. Por ejemplo, un rollo de película PET de 1000 mm × 500 m puede producir alrededor de 1200 productos de tarjetas adicionales.

El software de composición inteligente se utiliza en combinación con la función de corrección y posicionamiento visual del máquina troqueladora de tarjetas estrella para formar un bucle cerrado de "composición-posicionamiento-corte por troquel". Una vez completado el esquema de composición del software, el equipo localiza los puntos de marca de posicionamiento en el material mediante una cámara industrial. Luego, se calcula la desviación entre la posición real y las coordenadas teóricas a través de un algoritmo de procesamiento de imágenes. Y la información se envía en tiempo real al sistema servo para su ajuste. El mecanismo de enlace evita eficazmente el desalineamiento en la composición causado por el estiramiento del material y la desviación en la alimentación del material, reduce aún más la tasa de desperdicio y es especialmente adecuado para la producción de productos con patrones complejos y requisitos elevados de precisión en el posicionamiento, como tarjetas de estrellas y tarjetas de animación.

El software también tiene una función de procesamiento por lotes de pedidos mixtos, que puede combinar varios pedidos pequeños de tarjetas en un conjunto de esquemas de diseño. Al asignar inteligentemente las posiciones de diseño de diferentes productos, ayuda a reducir el desperdicio de materiales al cambiar de pedido. El software puede generar rápidamente un número reducido de esquemas de diseño para satisfacer las necesidades de prueba. También puede colaborar con la función de prueba del equipo para fabricar muestras sin desperdiciar una gran cantidad de materiales. De este modo, los clientes pueden confirmar rápidamente las muestras.


La Máquina troqueladora de tarjetas estrella alcanza una producción diaria de 50 modelos.

El mayor problema con los pedidos de pequeñas series y múltiples series es que el tiempo de cambio de molde y ajuste de máquina es demasiado largo. Las máquinas tradicionales de troquelado suelen tardar más de dos horas en cambiar el molde y depurar los parámetros. Esto dificulta que la industria de impresión satisfaga las necesidades de una gran variedad de productos y entregas rápidas. La máquina de troquelado Star Card utiliza un troquel de madera ligera y un sistema de ajuste rápido, y su eficiencia en el cambio de troquel y ajuste es superior a la de cualquier otra máquina del sector. Esto ha permitido a la empresa alcanzar su objetivo de 50 pedidos por día.

El equipo adopta un molde de madera ligera personalizado para el diseño del molde. Estos moldes son más del 70 % más ligeros que los moldes metálicos. Los operarios pueden completar la instalación y retirada del molde sin necesidad de equipos de elevación. La interfaz estandarizada del molde y el cierre de posicionamiento simplifican el proceso de reemplazo del molde. Hay tres pasos principales: retirar el molde antiguo, colocar el nuevo molde y fijarlo en su lugar. Todo el proceso tarda solo de dos a tres minutos, más del 90 % más rápido que los más de 30 minutos que se necesitan para cambiar moldes metálicos tradicionales. Los moldes de madera también tienen un costo que representa solo del 15 % al 20 % del costo de los moldes metálicos. Esto los hace más económicos para pedidos pequeños y resultan especialmente adecuados para productos que requieren mucha personalización, como tarjetas de celebridades y tarjetas de juegos.

La optimización técnica del enlace de ajuste hace que el ciclo de cambio de pedido sea más corto. El Máquina troqueladora de tarjetas estrella tiene un módulo de memoria que puede almacenar más de 100 conjuntos de parámetros de troquelado para diferentes pedidos. Al cambiar de pedido, no es necesario modificar la configuración principal, como la presión y la velocidad de alimentación. Simplemente se llama al grupo de parámetros correcto, y la función de calibración automática del sistema de alimentación de precisión por pasos se encargará del resto. El tiempo total de cambio de molde se controla en menos de 15 minutos. El sistema de potencia servo de estampado de 7,5 kW proporciona un soporte estable para el cambio rápido de moldes. Puede entregar con precisión ±1 N de fuerza y calibrar rápidamente la presión, sin que surjan problemas como rebabas atascadas o indentaciones excesivas durante el proceso de ajuste.

Detrás del aumento en la capacidad de producción está la combinación de las características del equipo "corto, plano y rápido" y la capacidad de producción flexible. Desde el cambio de molde hasta el ajuste de la máquina y la producción formal, el tiempo de preparación para un solo pedido se controla dentro de los 20 minutos. La capacidad estable de producción de 1.200 a 1.500 piezas por hora facilita completar 50 pedidos pequeños por día. Esta ventaja de eficiencia permite a las empresas de impresión satisfacer rápidamente las necesidades urgentes de pedidos de clientes extranjeros y mejorar las tasas de entrega y la satisfacción del cliente.


Solución de troquelado de precisión para máquina troqueladora Star Card

La tecnología de impresión de datos variables se está volviendo cada vez más común en la producción de tarjetas bancarias, tarjetas inteligentes, tarjetas estrella personalizadas, etc. Sin embargo, el alineamiento del troquelado después de la impresión siempre ha sido un problema importante en la industria. Debido al error de reimpresión y a la deformación por estiramiento del material en la impresión de datos variables, los equipos tradicionales de troquelado dependen del posicionamiento mecánico, lo que dificulta lograr un control de precisión a nivel micrométrico. Esto provoca un registro de troquelado desigual y una baja tasa de aceptación de los productos terminados. La máquina de troquelado para tarjetas estrella combina tecnología de corrección visual y alimentación por pasos para ofrecer una solución de troquelado precisa.

El sistema de corrección y posicionamiento visual es clave para garantizar la precisión del troquelado. El equipo cuenta con un módulo de alineación visual de doble cámara, que captura respectivamente la marca de referencia de la plataforma y la marca objetivo del material. Luego, las coordenadas de los puntos de calibración se encuentran rápidamente mediante el algoritmo visual WiseAlign, y se calculan las desviaciones de traslación en X, Y y la desviación angular θ del material, enviándose en tiempo real al sistema de control de movimiento para su ajuste. Los datos reales de pruebas muestran que el sistema puede mantener la precisión del posicionamiento en el troquelado dentro de ±0,03 mm y puede coincidir exactamente con la posición del diseño de tarjeta tras la impresión de datos variables. El sistema elimina completamente la posibilidad de desalineación en el troquelado cuando ocurren errores de impresión.

La tecnología de alimentación precisa por pasos hace que el troquelado sea más consistente. Como los productos en forma de tarjeta son pequeños, el equipo adopta un modo de alimentación segmentada. Tras completarse cada alimentación, la posición se corrige automáticamente para evitar la acumulación de errores provocados por la alimentación continua. Este modo de alimentación es especialmente adecuado para materiales fáciles de estirar, como películas y láminas magnéticas flexibles. Puede compensar eficazmente el efecto de deformación de los materiales durante el proceso de transporte y garantizar la consistencia en la precisión de la posición de troquelado de cada tarjeta. El sistema de alimentación por pasos se lleva a cabo simultáneamente con el proceso de troquelado sin clavos ni uniones. Esto significa que no es necesario reservar espacio para puntos de conexión, lo que no solo mejora la tasa de utilización del material, sino que también elimina el proceso de separación de los puntos de conexión y reduce los daños superficiales en los productos terminados.

La tecnología de control de calidad en el troquelado y eliminación de residuos constituye una garantía de ciclo cerrado. El sistema de potencia servo de estampado de 7,5 kW puede ajustar la presión de estampado según el grosor del material. El error se mantiene dentro de ±0,02 mm, y se puede realizar el troquelado sin rebabas en diferentes materiales como papel, película y láminas magnéticas blandas. La máquina cuenta con un dispositivo automático integrado de eliminación de residuos, que combina soplado y succión para retirar en tiempo real los desechos generados durante el troquelado. Esto evita la acumulación de residuos y su impacto en la precisión del troquelado. Para tarjetas personalizadas tras la impresión de datos variables, existen dos métodos de recogida de productos terminados que pueden intercambiarse según sea necesario: recogida ordenada, para satisfacer la necesidad de tarjetas con numeración continua, y recogida por categorías, más adecuada para la elaboración de pedidos mixtos con múltiples diseños, lo que acelera la velocidad de clasificación.


Las características principales y aplicaciones industriales de la Máquina troqueladora de tarjetas estrella

La Máquina troqueladora de tarjetas estrella es muy adecuado para la fabricación de pequeños lotes de productos de tarjetas y cajas de embalaje pequeñas debido a sus características de ser "corto, plano y rápido". Tiene ocho ventajas técnicas que lo hacen superior a otros productos: Primero, la corrección visual del diseño con posicionamiento, con una precisión de hasta ±0,03 mm, resuelve el problema del corte tras la impresión de datos variables. Segundo, la alimentación precisa por pasos —cada paso corrige automáticamente la posición, compensando así la deformación del material o errores de alimentación. Tercero, el proceso de troquelado sin clavos ni conexiones da como resultado un mayor aprovechamiento del material y una apariencia más estética del producto terminado. Cuarto, el software inteligente de composición y el sistema de ajuste rápido, junto con una eficiente capacidad de prueba, permiten completar la producción y confirmación de muestras en 30 minutos. Quinto, se puede ajustar rápidamente en 15 minutos, y el molde se puede cambiar en 2-3 minutos, permitiendo así cambiar hasta 50 pedidos en un día. Sexto, puede procesar una variedad de materiales, incluyendo papel, película, láminas magnéticas blandas y otros materiales de producción; séptimo, el producto terminado tiene alta precisión y buena calidad, y el borde de la tarjeta no presenta rebabas, lo que cumple con los requisitos de productos de gama alta como tarjetas bancarias y tarjetas inteligentes; octavo, tiene una gran capacidad de vinculación posterior, pudiéndose conectar con sistemas posteriores de embalaje para ofrecer una solución completa de "troquelado-recepción de tarjetas-embalaje".

El equipo es adecuado para fabricar diversas tarjetas, como tarjetas estrella, tarjetas animadas, tarjetas de juego, naipes, tarjetas de presentación, tarjetas bancarias, tarjetas inteligentes, etc. También puede utilizarse para cortar cajas pequeñas de embalaje. Para clientes del sector gráfico en el extranjero, el equipo cuenta con un diseño de interfaz que cumple con estándares internacionales. Esto significa que puede conectarse fácilmente a las prensas de impresión y líneas de producción de embalajes más comunes en Europa y Estados Unidos, satisfaciendo así las necesidades del mercado global. La base de producción en Shenzhen dispone de procesos de fabricación estandarizados para garantizar que el equipo cumpla con los estrictos requisitos de los clientes internacionales en cuanto a estabilidad y control preciso. Ha colaborado con empresas gráficas de más de 20 países y regiones alrededor del mundo.

Star card die cutting machine

Conclusión

La máquina troqueladora Star Card ha creado un sistema de producción flexible que puede adaptarse a la fabricación de lotes grandes y pequeños. Esto se logra mediante la adopción de tres tecnologías clave: composición inteligente, cambio rápido de moldes y troquelado preciso. Ofrece soluciones eficientes, precisas y de bajo costo para la industria de la impresión. Los datos indican que este equipo puede aumentar la tasa de aprovechamiento del material del 82% tradicional a más del 95%, producir 1200 productos adicionales por rollo de material y reducir el costo de desperdicio de material entre un 15% y un 20%; la eficiencia en el cambio de moldes y el ajuste de la máquina es más del 80% superior a la de los equipos tradicionales, la capacidad de producción diaria aumenta hasta 50 pedidos y el ciclo de entrega se acorta un 40%; además, el rendimiento del troquelado se mantiene estable por encima del 99,5%, lo que reduce considerablemente los costos de retrabajo y las pérdidas por desperdicio.

La Máquina troqueladora de tarjetas estrella es adecuado para una variedad de diferentes tipos de impresión, responde rápidamente y produce productos terminados de alta calidad, lo que lo convierte en una buena opción para empresas de impresión extranjeras. Esto se debe a que la industria se está orientando hacia pedidos más personalizados y tiempos de entrega más cortos. Su solución integrada que puede conectarse con el embalaje posterior hace que el proceso de producción sea más automatizado y reduce los costos laborales. Con la popularización de la tecnología de impresión de datos variables y el crecimiento de las necesidades de personalización de pequeños lotes, la amplia adaptabilidad del producto de la troqueladora Star Card se convertirá en el equipo más importante para que las empresas de impresión mejoren su competitividad central. También proporcionará apoyo técnico a la industria global de producción de tarjetas para mejorar la eficiencia y la calidad.

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