في مجال إنتاج البطاقات، تمثل تكاليف المواد عادةً ما بين 35٪ إلى 45٪ من إجمالي التكاليف. وتحرص شركات الطباعة على تحسين معدل استخدام المواد لتقليل التكاليف. ويستخدم البرنامج الذكي للتخطيط المرفق مع ماكينة قطع الخرائط النجمية خوارزمية ذكاء اصطناعي وتكنولوجيا التعرف البصري، مما يحل مشكلات ارتفاع معدل هدر المواد في التخطيط التقليدي والاعتماد على الخبرة اليدوية في القطاع. وهذا يسمح بتحسين دقة استخدام المواد.
يحتوي البرنامج على قاعدة بيانات مدمجة لخصائص مواد البطاقات. ويمكنه تغيير تلقائي لتباعد التنسيق ومنطق التخطيط وفقًا لمدى المطيلية والصلابة للمواد المختلفة مثل الورق، والأفلام، والطبقات المغناطيسية اللينة. على سبيل المثال، بالنسبة للمواد ذات الطبقات المغناطيسية اللينة شديدة الهشاشة، سيقوم النظام تلقائيًا باستقطاع موضع احتياطي بمسافة 0.2 مم لتجنب كسر المادة وهدرها أثناء عملية القص بالقالب. أما بالنسبة للورق العادي، فيُستخدم خوارزمية تجميع مدمجة لتقليل الفجوة في التنسيق وتحقيق أقصى استفادة من توزيع المواد. مقارنةً بالتنسيق اليدوي التقليدي، يمكن زيادة معدل استخدام المواد من حوالي 82٪ إلى أكثر من 95٪ باستخدام برنامج التنسيق الذكي. على سبيل المثال، يمكن لإحدى لفات فيلم PET مقاس 1000 مم × 500 م أن تنتج نحو 1200 بطاقة إضافية.
يُستخدم برنامج التنسيق الذكي بالتزامن مع وظيفة التصحيح البصري والتحديد الدقيق للموقع ماكينة قطع الخرائط النجمية لتشكيل حلقة مغلقة من "التركيب-التحديد-قطع القوالب". بعد اكتمال خطة تركيب البرنامج، تقوم المعدات بإيجاد نقاط علامات التحديد على المادة من خلال الكاميرا الصناعية. ثم يتم حساب الانحراف بين الموقع الفعلي والإحداثيات النظرية من خلال خوارزمية معالجة الصور. ويتم إرسال المعلومات إلى نظام السيرفو في الوقت الفعلي للتعديل. وآلية الربط تتجنب بشكل فعال عدم انتظام التركيب الناتج عن تمدد المادة أو انحرافها عند الدخول، وتقلل أكثر من معدل الفاقد، وهي مناسبة بوجه خاص لإنتاج المنتجات ذات الأنماط المعقدة ومتطلبات الدقة العالية في التحديد، مثل بطاقات النجوم وبطاقات الرسوم المتحركة.
يحتوي البرنامج أيضًا على وظيفة معالجة دفعات الطلبات المختلطة، والتي يمكنها دمج عدة طلبات صغيرة للبطاقات في مجموعة من مخططات التخطيط. ومن خلال توزيع مواقع التخطيط للمنتجات المختلفة بشكل ذكي، يساعد ذلك في تقليل هدر المواد عند تغيير الطلبات. ويمكن للبرنامج إعداد عدد قليل من مخططات التخطيط بسرعة لتلبية احتياجات العينة التجريبية. كما يمكنه التعاون مع وظيفة التجريب بالمعدات لإعداد عينات دون إهدار كميات كبيرة من المواد. وبهذه الطريقة، يمكن للعملاء تأكيد العينات بسرعة.
إن المشكلة الأكبر في الطلبات الصغيرة والمتعددة الدفعات هي أن وقت تغيير القالب وضبط الجهاز يستغرق وقتًا طويلاً جدًا. فعادةً ما تستغرق آلات القص التقليدية أكثر من ساعتين لتغيير القالب ومعايرة المعلمات. مما يجعل من الصعب على صناعة الطباعة تلبية احتياجات تنوع المنتجات والتسليم السريع. وتستخدم آلة قص الكرتون ستار كارد قالب خشبي خفيف الوزن ونظام ضبط سريع، وتكمن ميزة هذه الآلة في كون كفاءة تغيير القوالب والضبط أعلى من أي آلة أخرى في القطاع، وقد ساعد ذلك الشركة في تحقيق هدفها المتمثل في إنجاز 50 طلبًا يوميًا.
تعتمد المعدات على قوالب خشبية خفيفة مخصصة لتصميم القوالب. هذه القوالب أخف بنسبة تزيد عن 70٪ من القوالب المعدنية. يمكن للعاملين إتمام تركيب القالب وفكه دون الحاجة إلى أي معدات رفع. وتجعل الواجهة القياسية للقالب ومشبك التموضع عملية استبدال القالب أكثر بساطة. وتتضمن الخطوات الرئيسية الثلاث: إزالة القالب القديم، ووضع القالب الجديد في مكانه، ثم تأمينه. تستغرق العملية بأكملها دقيقتين إلى ثلاث دقائق فقط، أي أسرع بنسبة تزيد عن 90٪ من الوقت المستغرق في تغيير القوالب المعدنية التقليدية والذي يتطلب أكثر من 30 دقيقة. كما أن القوالب الخشبية تكلف فقط من 15٪ إلى 20٪ من تكلفة القوالب المعدنية. مما يجعلها أقل تكلفة للطلبات الصغيرة، وهي مناسبة بشكل خاص للمنتجات التي تتطلب تخصيصًا كبيرًا، مثل بطاقات المشاهير وبطاقات الألعاب.
يؤدي التحسين التقني للرابط الضابط إلى تقصير دورة تغيير الطلب. ماكينة قطع الخرائط النجمية يحتوي على وحدة ذاكرة يمكنها تخزين أكثر من 100 مجموعة من معايير القص بالقالب لمختلف الطلبات. عند التبديل بين الطلبات، لا حاجة لتغيير الإعدادات الأساسية مثل الضغط وسرعة التغذية. فقط قم باستدعاء المجموعة الصحيحة من المعايير، وستتولى وظيفة المعايرة التلقائية لنظام التغذية الدقيق خطوة بخطوة باقي العملية. ويتم التحكم في وقت تغيير القالب بأكمله خلال 15 دقيقة. كما يوفر نظام الطاقة الخدمية للختم بقدرة 7.5 كيلوواط دعماً مستقراً لعملية تغيير القوالب السريعة. ويمكنه إنتاج طاقة دقيقة بمقدار ±1 نيوتن ومعايرة الضغط بسرعة، ولن تحدث أي مشكلات مثل انسداد الشظايا أو العمق الزائد أثناء عملية التعديل.
وراء الزيادة في الطاقة الإنتاجية الجمع بين خصائص المعدات "القصيرة والمسطحة والسريعة" والقدرة الإنتاجية المرنة. من تغيير القوالب إلى ضبط الآلة ثم الإنتاج الرسمي، يتم التحكم في وقت إعداد كل طلب على حدة ضمن 20 دقيقة. وتُمكّن الطاقة الإنتاجية المستقرة البالغة من 1,200 إلى 1,500 قطعة في الساعة من إنجاز 50 طلبًا بكميات صغيرة يوميًا بسهولة. ويتيح هذا الميزة الفعالة للشركات الطباعية تلبية احتياجات العملاء الأجانب العاجلة بسرعة، وتحسين معدلات تسليم الطلبات ورضا العملاء.
تُصبح تقنية الطباعة ذات البيانات المتغيرة شائعة بشكل متزايد في إنتاج بطاقات الصراف الآلي وبطاقات الذكية وبطاقات النجوم المخصصة وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن محاذاة القص بعد الطباعة كانت دائمًا مشكلة كبيرة في الصناعة. ونتيجةً لخطأ الطباعة الزائدة والتشوه الناتج عن تمدد المادة في الطباعة ذات البيانات المتغيرة، تعتمد معدات القص التقليدية على تحديد المواقع الميكانيكية، مما يصعب معه تحقيق تحكم دقيق على مستوى المايكرون. ويؤدي ذلك إلى عدم انتظام في تسجيل القص وانخفاض معدل قبول المنتجات النهائية. وتجمع آلة قص بطاقات النجوم بين تقنية التصحيح البصري وتقنية التغذية المتدرجة لتحقيق حل قص دقيق.
يُعد نظام التصحيح الموضعي والتصويب البصري هو العامل الأساسي لضمان دقة القَطْع. ويحتوي الجهاز على وحدة محاذاة بصرية مزودة بكاميرتين، تقوم كل منهما بالتقاط علامة المرجع الخاصة بالمنصة وعلامة الهدف في المادة على التوالي. بعد ذلك، يتم تحديد إحداثيات نقاط المعايرة بسرعة من خلال خوارزمية WiseAlign البصرية، ويتم حساب الانحرافات في الاتجاهين X وY والانحراف الدوراني θ للمادة، ثم تُرسل هذه البيانات إلى نظام التحكم الحركي في الوقت الفعلي لإجراء التعديلات اللازمة. وتُظهر بيانات الاختبار الفعلية أن النظام قادر على التحكم بدقة وضع القَطْع ضمن هامش ±0.03 مم، ويمكنه مطابقة موقع نمط البطاقة بدقة بعد الطباعة ذات البيانات المتغيرة. ويقضي هذا النظام تمامًا على احتمالية حدوث خطأ في موضع القَطْع عند وقوع أخطاء في الطباعة.
تُمكّن تقنية التغذية الدقيقة المتدرجة من جعل عملية القص أكثر اتساقًا. وبما أن منتجات البطاقات صغيرة الحجم، فإن المعدات تعتمد وضع التغذية بالتقسيم. وبعد كل عملية تغذية، يتم تصحيح الموقع تلقائيًا لتجنب تراكم الأخطاء الناتجة عن التغذية المستمرة. وتُعد هذه الطريقة في التغذية الأنسب للمواد السهلة التمدد مثل الأفلام والأوراق المغناطيسية اللينة. ويمكنها بفعالية التغلب على تأثير تشوه المواد أثناء عملية النقل، وضمان اتساق دقة موقع القص لكل بطاقة. ويتم نظام التغذية المتدرج بشكل متزامن مع عملية القص الخالية من المسامير والوصلات. وهذا يعني أنه لا حاجة إلى ترك مساحة إضافية لنقاط الاتصال، مما يحسّن معدل استغلال المواد، ويوفّر أيضًا خطوة تمزيق نقاط الاتصال، ويقلل من التلف السطحي للمنتجات النهائية.
تُشكل تقنية التحكم في جودة القص بالقالب والتخلص من المخلفات ضمانًا مغلقًا. يمكن لنظام الطاقة الخدمي للختم بقدرة 7.5 كيلو واط تغيير ضغط الختم وفقًا لسماكة المادة، مع الحفاظ على الخطأ ضمن ±0.02 مم، ويمكن قص مواد مختلفة مثل الورق، والأفلام، والصفائح المغناطيسية اللينة بدون تَشَقّقات. تحتوي الآلة على جهاز داخلي لإزالة المخلفات تلقائيًا، يجمع بين النفخ والشفط لإزالة المخلفات الناتجة عن القص بالقالب في الوقت الفعلي، مما يمنع تراكم المخلفات ويؤثر على دقة القص. بالنسبة للبطاقات الشخصية بعد الطباعة حسب البيانات المتغيرة، هناك طريقتان لجمع المنتجات النهائية يمكن التبديل بينهما حسب الحاجة: الجمع بالتسلسل لتلبية احتياجات البطاقات ذات الأرقام المتسلسلة، والجمع حسب الفئة، وهو أكثر ملاءمة لإعداد طلبات مختلطة متعددة الأنماط، ما يسرع من سرعة الفرز.
الـ ماكينة قطع الخرائط النجمية يناسب بشكل كبير إنتاج كميات صغيرة من منتجات البطاقات وعلب التغليف الصغيرة بفضل خصائصه المتميزة بكونه "قصيرًا، مسطحًا، وسريعًا". ويتميز بثمانية مزايا تقنية تفوق المنتجات الأخرى: أولًا، تصحيح بصري دقيق لموقع التخطيط، بدقة تحديد تصل إلى ±0.03 مم، مما يحل مشكلة الطباعة ذات البيانات المتغيرة بعد عملية القص بالقالب. ثانيًا، تغذية دقيقة متدرجة — حيث يقوم كل مرحلة تلقائيًا بتصحيح الموقع، ما يعوّض تشوه المادة أو أخطاء التغذية. ثالثًا، عملية القص بالقالب دون استخدام مسامير أو وصلات، ما يؤدي إلى معدل أعلى لاستخدام المادة ومظهر أكثر جمالاً للمنتج النهائي. رابعًا، برنامج تنسيق ذكي ونظام تعديل سريع، إلى جانب قدرة فعالة على إعداد العينات، يمكنه إنجاز إنتاج العينة والتأكيد عليها خلال 30 دقيقة. خامسًا، يمكن تعديله بسرعة خلال 15 دقيقة، ويمكن تغيير القالب في غضون دقيقتين إلى ثلاث دقائق، ما يسمح بالتبديل بين 50 أمر عمل في يوم واحد. سادسًا، يمكنه معالجة مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الورق، الأفلام، الصفائح المغناطيسية المرنة، ومواد الإنتاج الأخرى. سابعًا، يتمتع المنتج النهائي بدقة عالية وجودة ممتازة، ولا تحتوي حواف البطاقة على شوائب أو حواف خشنة، ما يستوفي متطلبات المنتجات الراقية مثل بطاقات الائتمان وبطاقات الذكية. ثامنًا، تتمتع الوحدة بقدرة قوية على الربط الخلفي، ويمكن ربطها بنظام التغليف الخلفي لتوفير حل كامل يشمل "القص بالقالب - استلام البطاقات - التغليف".
الجهاز مناسب لصنع بطاقات متنوعة، مثل البطاقات النجمية وبطاقات الرسوم المتحركة وبطاقات الألعاب والبطاقات اللعبية وبطاقات العمل والبطاقات المصرفية والبطاقات الذكية، إلخ. ويمكن أيضًا استخدامه لتقطيع علب التغليف الصغيرة. بالنسبة للعملاء في قطاع الطباعة بالخارج، فإن الجهاز يحتوي على تصميم واجهة يتوافق مع المعايير الدولية. وهذا يعني أنه يمكن توصيله بسهولة بأكثر المطبوعات وخطوط إنتاج التغليف شيوعًا في أوروبا والولايات المتحدة لتلبية احتياجات السوق العالمية. ويتميز قاعدة الإنتاج في شنتشن بعمليات تصنيع قياسية تضمن توافق الجهاز مع المتطلبات الصارمة التي يفرضها العملاء الدوليون فيما يتعلق بالاستقرار والتحكم الدقيق. وقد تعاون مع شركات طباعة في أكثر من 20 دولة ومنطقة حول العالم.
لقد أنشأت آلة قص الكرتون Star Card نظام إنتاج مرن يمكنه التعامل مع الإنتاج بكميات كبيرة وصغيرة. ويتم تحقيق ذلك من خلال اعتماد ثلاث تقنيات أساسية: التبديل الذكي للقالب، وتغيير القالب السريع، والقص الدقيق. وتوفر هذه الآلة حلولاً فعالة ودقيقة ومنخفضة التكلفة لصناعة الطباعة. تُظهر البيانات أن هذا المعدّات يمكنها زيادة معدل استخدام المواد من 82% التقليدي إلى أكثر من 95%، وإنتاج 1200 منتج بطاقة إضافي لكل لفافة من المادة، وتقليل تكلفة هدر المواد بنسبة 15%-20%؛ كما أن كفاءة تغيير القوالب وضبط الجهاز أعلى بنسبة تزيد على 80% مقارنة بالمعدات التقليدية، وازدادت الطاقة الإنتاجية اليومية إلى 50 طلبية، واختُصر دورة التسليم بنسبة 40%؛ ويظل معدل ناتج القص مستقرًا عند أكثر من 99.5%، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة إعادة العمل والفقد.
الـ ماكينة قطع الخرائط النجمية يصلح لمختلف أنواع الطباعة، ويتميز باستجابة سريعة وإنتاج منتجات نهائية عالية الجودة، مما يجعله خيارًا جيدًا لشركات الطباعة الخارجية. ويرجع ذلك إلى أن الصناعة تتجه نحو طلبات مخصصة أكثر وأوقات تسليم أقصر. إن الحل المتكامل الذي يمكن ربطه بالتغليف الخلفي يجعل عملية الإنتاج أكثر أتمتة ويقلل من تكاليف العمالة. ومع انتشار تقنية الطباعة ذات البيانات المتغيرة ونمو الحاجة إلى التخصيص الشخصي للدُفعات الصغيرة، ستُصبح قابلية آلة قص الأشكال Star Card للتكيف مع منتجات متنوعة هي المعدات الأكثر أهمية لشركات الطباعة لتعزيز قدرتها التنافسية الأساسية. كما أنها ستوفر دعمًا تقنيًا لصناعة إنتاج البطاقات العالمية لتحسين الكفاءة والجودة.
EN
