Распространенные неисправности и способы устранения неполадок режущего пресса для игровых карт

В производстве карточек, режущие прессы для игровых карт имеют важнейшее значение для поддержания эффективности производства и обеспечения высокого качества продукции. Данное оборудование используется для изготовления игровых карт, карточек членства, смарт-карт, а также карт из металла, дерева и пластика. Кроме того, самые современные вырубные прессы теперь оснащены автоматическими системами сортировки и разделения. Это усовершенствование предъявляет повышенные требования к точности вырубки, что подчеркивает важность стабильной работы оборудования. В настоящей статье для наших клиентов по всему миру рассматриваются и анализируются три наиболее распространенные проблемы с режущие прессы для игровых карт и обеспечивает наилучшие и наиболее практичные ответы, которые помогут вам сократить простои и поддерживать производство в рабочем состоянии.

Неисправность 1: Решение проблемы отклонения позиции резки при работе вырубного станка

Существует множество форм смещения вырубки, включая разные размеры вырезанных заготовок, заусенцы на краях и несовпадение рисунков. Такой тип неисправности часто приводит к потере сырья, такого как металлические и пластиковые заготовки. Это серьезно влияет на автоматическую сортировку, вызывает скопление немаркированных материалов и увеличивает процент брака.

Глубокий анализ первопричины проблемы:

Ослабленное крепление формы:

Длительное производственное движение оборудования привело к ослаблению болтов, в результате чего форма сместилась на небольшое расстояние.

Снижение точности системы подачи:

Распространёнными причинами снижения точности системы подачи являются ослабление ремня и цепи, износ подающего ролика или наличие загрязнений на поверхности, что приводит к неточной подаче.

Аномалии визуальной системы:

Для оборудования с визуальной системой типичными проблемами являются: посторонние частицы на линзе или изменение яркости, которые вызывают неточное позиционирование.

Решение и шаги:

Выполните калибровку пресс-формы с высокой точностью:

Безопасность: полное отключение питания.

Стандартизированная операция:

Для вырубного оборудования следует обратиться к руководству по эксплуатации. Горизонтальное (ось X) и вертикальное (ось Y) положение штампа должны быть повторно отрегулированы с использованием оптической системы выравнивания. Специализированные инструменты оборудования могут помочь в этом. Болты всегда следует затягивать по диагональной последовательности для равномерного распределения напряжения.

Проверка пробной резкой:

Для сокращения ненужных отходов некоторые обрезки можно использовать для пробной вырубки до тех пор, пока игровая карточка не будет точно вырезана нужного размера.

Систематическая проверка механизма подачи:

Настройка натяжения:

Проверьте и отрегулируйте натяжение ремня и цепи в соответствии с указанным значением в руководстве по эксплуатации.

Чистка и обслуживание:

Используйте изопропиламин и безворсовую ткань, чтобы аккуратно удалить пыль и масло с ролика подачи и прижимного ролика.

Обслуживание системы датчиков позиционирования:

Во время использования оборудования следует регулярно очищать линзу и отражатель датчика оборудования, а также проверять надежность электрических соединений.

Рекомендации по профилактическому обслуживанию:

Каждый раз перед началом производства проводите пробный запуск, чтобы убедиться в правильном расположении деталей, предотвращая тем самым возможные проблемы.

Неисправность 2: Решение проблемы необычного шума вырубного станка

Оборудование может указывать на неисправности с помощью посторонних звуков. Например, если в процессе работы вашей машины для вырубки игровых карт возникает ритмичный стук, глухой шум трения или резкий свистящий звук, возможно, имеются проблемы с основными передаточными компонентами, такими как подшипники и шестерни.

Глубокий анализ первопричины проблемы:

Недостаточная смазка или износ подшипников:

Подшипники играют ключевую роль в производственном процессе оборудования. Они постоянно находятся в высокоскоростном движении. При недостатке смазки возникает трение, приводящее к потере мощности, перегреву, появлению аномальных шумов и, в конечном итоге, заклиниванию.

Изношенные шестерни или неправильное зацепление шестерён:

Поверхность зубьев шестерён также изнашивается после длительного периода эксплуатации оборудования, что приводит к увеличению или уменьшению зазора между зубьями, вследствие чего при передаче движения возникает ударный шум.

Ослабшие соединительные детали:

Ослабление ключевых соединительных элементов, таких как муфты и шпоночные канавки, вызывает аномальные удары и вибрации между деталями.

Проникновение посторонних предметов:

Если во время производства оборудования в коробку передач и направляющую попадут посторонние предметы (пластик или металл), при движении будет возникать скрипящий шум.

Точные решения и шаги:

Определите источник звука:

Когда машина включена, мы можем использовать отвертку или другие инструменты, чтобы поднести их ближе к положению подшипника и определить место необычного звука через контакт.

Обслуживание и замена подшипников:

Смазка:

Если при проверке выясняется, что оборудование нуждается в смазке, следует немедленно добавить масло до установленного уровня.

Замена:

Конечно, если после доливки масла шум продолжает оставаться, можно попробовать вращать подшипник вручную. Если подшипник по-прежнему заклинивает, необходимо немедленно остановить машину и заменить высокоточный подшипник той же модели.

Проверка и регулировка зубчатой передачи:

Сначала необходимо открыть коробку передач или боковую крышку, чтобы проверить износ шестерён, а затем использовать щуп для измерения зазора в зацеплении шестерён и отрегулировать его до оптимального значения. Если износ слишком сильный, детали следует немедленно заменить.

Затяжка и очистка:

Проверьте крепёжные элементы и соединения всего оборудования, удалите посторонние предметы из оборудования и убедитесь, что внутри нет остатков загрязнений.

Рекомендации по профилактическому обслуживанию:

Строго соблюдайте график планового технического обслуживания, указанный в руководстве по эксплуатации, и фиксируйте дату обслуживания для последующего запроса.

Неисправность 3: Регулировка неравномерного давления пресс-формы игрушечной машины для вырубки карт

Карты, которые не полностью пробиты из-за неравномерного давления, приходится удалять вручную, что может легко привести к чрезмерной резке и повреждению материала под картой. Это особенно сложно для многослойных композитных смарт-карт и карт из твёрдой древесины.

Глубокий анализ первопричины проблемы:

Отклонение плоскостности платформы для вырубки:

Длительная работа оборудования может вызвать незначительную деформацию платформы для вырубки.

Проблемы с подушкой (пластиной для биговки):

Прокладки изношены, не соответствуют по твердости или установлены неравномерно и не могут эффективно распределять давление.

Нестабильная система давления:

Колебания давления в гидравлической системе, недостаточное давление воздуха или выход из строя регулирующего клапана приводят к нестабильной подаче давления.

Плохая балансировка штампа:

Сам штамп не является ровным, что приводит к неравномерному давлению в каждой точке.

Точные решения и шаги:

Калибровка платформы для вырубки:

Плоскостность платформы многоточечного контроля проверяется с помощью высокоточного уровня и индикатора часового типа. Если обнаружена деформация, превышающая допустимый диапазон, не пытайтесь самостоятельно ремонтировать или шлифовать, немедленно свяжитесь с нашей компанией или квалифицированными специалистами.

Оптимизированная конфигурация прокладок:

Из-за различных материалов (например, при переходе с пластиковых карт на металлические) необходимо проверить изношенные прокладки и заменить их. Следует использовать индивидуальные прокладки с различной твёрдостью и упругостью. Прокладки должны иметь точные размеры, устанавливаться абсолютно ровно и без включений.

Стабильный источник давления:

Проверьте, является ли показание манометра стабильным. Это может быть связано с качеством гидравлического масла, герметичностью масляного контура или давлением и фильтрацией воздушного источника. Датчики и манометры давления должны быть откалиброваны таким образом, чтобы показания соответствовали фактическому давлению.

Используйте профессиональные инструменты для диагностики:

Используйте чувствительную к давлению бумагу. Поместите её в зону вырубки и выполните моделирование вырубки. Это даст наглядную карту распределения давления, которая является наиболее эффективным вспомогательным инструментом для точной настройки.

Профессиональный совет:

Регулировка давления — это тонкая работа. Следует придерживаться цикла «тонкая настройка, тестирование и повторная тонкая настройка», избегая резких изменений.

РЕЗЮМЕ

Предиктивное техническое обслуживание основано на анализе неисправностей устройства для вырубки игровых карт. Точное описание предиктивного обслуживания является основой эффективной долгосрочной эксплуатации и ключом к производству высококачественных игровых карт, карт членства и смарт-карт. При диагностике описанных здесь неисправностей вы можете значительно повысить общую эффективность оборудования. Наша миссия — предоставлять клиентам по всему миру оборудование, которое не только хорошо работает и отличается надёжностью, но и сопровождается подробно задокументированной и профессионально оформленной технической поддержкой. Если у вас возникнут такие проблемы, обращайтесь к нашим консультантам, которые окажут вам удалённое руководство или помощь на месте по мере необходимости.