Машина для вырубки PVC-карт — это высокоточное автоматическое производственное оборудование, специально разработанное для современной индустрии изготовления карт. В ней идеально сочетаются прецизионная механика, интеллектуальное сервоприводное управление и технология автоматической сортировки.



Компания Машина для вырубки PVC-карт представляет собой высокоточное автоматическое производственное оборудование, специально разработанное для индустрии изготовления карт. Оно идеально объединяет прецизионную механику, интеллектуальное сервоприводное управление и технологию автоматической сортировки. Широко применяется при массовом и персонализированном производстве специальных карт, таких как смарт-карты, игровые карты, банковские карты и карты членства. Данное оборудование — инновационный продукт Шэньчжэня, мирового центра производства. Строго соблюдая международные стандарты, оно направлено на обеспечение зарубежных клиентов по всему миру эффективными, стабильными и гибкими инструментами повышения производительности, помогающими предприятиям справиться с растущими рыночными вызовами и требованиями к качеству.
Основная конструкция оборудования выполнена из высокопрочной чугунной литой рамы, подвергнутой старению для обеспечения долгосрочной стабильной работы. Основной режущий инструмент изготовлен из импортной специальной инструментальной стали, прошедшей вакуумную термообработку и покрытой DLC-материалом, имитирующим алмазное покрытие. Высокая твёрдость (HRC58–62) позволяет выполнять более 3 миллионов пробивок. Кромка матрицы обрабатывается по уникальной технологии прецизионного шлифования (шероховатость Ra ≤ 0,2), что обеспечивает гладкую, заусенцевую кромку. Соответствует стандартам упаковки на заводе-изготовителе.
Оборудование работает предельно гибко. Система быстрой смены форм (время смены формы ≤ 15 минут) позволяет не только быстро выпускать большое количество различных типов ПВХ-карт, но и оперативно переключаться на тиснение обложек книг или обработку промышленной фильтровальной бумаги. Модульная конструкция, поворотная станция и предварительная установка нескольких форм обеспечивают непрерывное производство изделий различных спецификаций. Это также позволяет достичь новой высокой отметки в коэффициенте использования всего оборудования.
Устройство может быть оснащено высокоточным блоком горячего тиснения, что повышает ценность премиальных карт. Блок оснащён визуальной системой позиционирования (точность ±0,1 мм) и точной системой контроля температуры (точность ±2 °C), что обеспечивает идеальное выполнение процессов вырубки и горячего тиснения за один цикл. Это делает его идеальным для изготовления таких изделий, как банковские и клубные карты, где рисунок должен размещаться в строго определённых местах.
Приводная система оснащена серводвигателем мощностью 7,5 кВт с полным контуром обратной связи; пиковая мощность может достигать 11 кВт. Обратная связь от линейного энкодера, повторяющаяся точность позиционирования ≤ 0,02 мм. Система поддерживает несколько оптимизированных режимов штамповки, включая стандартный (40–80 циклов/мин) и высокоскоростной (до 100 циклов/мин). Цель — максимизировать производственную эффективность при обеспечении высокого качества. По сравнению с традиционным гидравлическим оборудованием потребление энергии снижается более чем на 45 %.
С использованием машинного зрения интегрированная интеллектуальная система сортировки способна распознавать различные характеристики карты: цвет, узор, текст и QR-код. Точность сортировки составляет 99,8 %. Доступны два основных метода сбора: последовательный (сохранение порядка вывода) и классифицированный (направление материалов в до 12 отдельных слотов для сбора). Скорость сортировки — до 40 карт в минуту.
Мы предлагаем широкий спектр услуг по индивидуальной настройке — от установки оборудования и проектирования пресс-форм до интеграции в производственную линию. Система управления имеет открытую архитектуру и может взаимодействовать с системами MES и ERP. Оборудование позволяет изменять давление, скорость, температуру и другие параметры для достижения оптимального технологического результата при обработке специальных материалов, таких как металлокомпозиты и биополимеры.
Материал вырубается чисто и аккуратно благодаря контролю зазора на уровне микрон (точность регулировки — 0,01 мм) и оптимизированной кривой вырубки. В системе доступно множество различных комбинаций параметров материалов. Она также способна запоминать и обучаться наилучшим настройкам для новых материалов. Оборудование совместимо со множеством различных основ, включая ПВХ, ПЭТ и АБС, при условии, что толщина материала находится в диапазоне от 0,2 до 2,0 мм, а кромки ровные.
Гибкие методы сбора готовой продукции для удовлетворения различных производственных потребностей:
Функции быстрой смены формы и предустановки параметров позволяют снизить минимальную экономически выгодную партию производства до менее чем 1000 листов. Оборудование может хранить до 50 комплектов параметров матриц, что решает проблемы эффективности и затрат традиционного оборудования при обработке индивидуальных заказов и краткосрочных рекламных кампаний.
Автоматическая система выравнивания, графический интерфейс операций и функция интеллектуальной диагностики делают эксплуатацию и обслуживание оборудования более удобными. По сообщениям клиентов, время обучения новых сотрудников сократилось с 2–3 месяцев для традиционного оборудования до 2–3 недель.
Встроенная система сбора данных в реальном времени отслеживает выходные параметры, качество продукции, состояние оборудования и энергопотребление. Собранные данные могут передаваться на управленческую платформу для поддержки принятия решений. Идеальная система прослеживаемости производственных параметров и записей о качестве особенно подходит для производства продукции с высоким уровнем безопасности, такой как банковские карты и удостоверения личности.
Электрическая система адаптирована к стандартам напряжения нескольких стран (110–480 В), а требования по безопасности соответствуют стандартам CE, UL и CCC. Оборудование спроектировано с учётом энергосбережения и экологичности. Интеллектуальная раскладка деталей обеспечивает коэффициент использования материала до 92 % и выше. Также возможно использование экологичного переработанного ПВХ и биоосновных материалов, что помогает клиентам достигать целей «зелёного» производства.
Интерфейс имеет понятную компоновку, а оборудование оснащено промышленным сенсорным экраном диагональю 15 дюймов. Устройство может работать в полностью автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах. Функция «Мастер» упрощает настройку сложных параметров. Эти настройки можно сохранять и называть «рецептами», что гарантирует неизменность и простоту производственного процесса.
Конструкция предусматривает профилактическое обслуживание с указанием срока службы наиболее важных компонентов. Централизованная автоматическая система смазки облегчает ежедневное техническое обслуживание. Модульная и стандартизированная конструкция обеспечивает лёгкий доступ к запасным частям и низкие долгосрочные эксплуатационные расходы. Система самодиагностики контролирует более 100 параметров и предоставляет рекомендации по устранению неисправностей.
Встроенный замок безопасности двери, аварийная кнопка остановки, устройство запуска двумя руками. Программное обеспечение использует многоуровневую систему управления правами операторов. Электрический шкаф соответствует степени защиты IP54, а также может быть оснащён системой сбора пыли для обеспечения безопасности персонала и поддержания чистоты производственной зоны.
Мы предоставляем обучающие материалы на нескольких языках (например, документацию и видеоматериалы), а также многоязычные пользовательские интерфейсы. В основных регионах рынка по всему миру у нас имеются сервисные центры или партнёры, что гарантирует быструю поставку запасных частей и оказание технической поддержки, а также минимизирует простои клиентов при возникновении проблем.
При изготовлении карт с чипом и двойного интерфейса оборудование обеспечивает контроль точности выреза окна под чип в пределах ±0,1 мм и гарантирует целостность специальных структур, таких как антенны. Практические примеры показывают, что после внедрения данного оборудования у одного из производителей общий уровень брака продукции снизился с 0,8 % до 0,15 %.
Благодаря высокой точности совмещения рисунков (погрешность < 0,15 мм) и быстрой замене форм оборудование способно эффективно работать с широким спектром дизайнов и крупными партиями. Функция сортировки и сбора автоматически распределяет карты по редкости, упрощая упаковку и помогая заказчикам сократить сроки вывода продукции на рынок.
Оборудование способно работать длительное время без сбоев (среднее время наработки на отказ > 2000 часов) и может обрабатывать картонные материалы со сложной структурой, например, с металлическими слоями и прозрачными окнами. Практическое применение данного решения позволило производителям сократить энергопотребление на 45 %, общие производственные затраты — на 18 %, а производственную эффективность повысить на 60 %.
Высокая производительность обеспечивает выполнение крупных рекламных заказов и позволяет интегрировать станок с цифровой печатью для автоматического изготовления карт с переменными данными. Отличная адаптивность процесса проявляется в таких областях, как производство книжных обложек, промышленная фильтровальная бумага и др.
Источник питания |
AC 380В/50 Гц |
Формат листа |
Макс. (Д*Ш) 1000*700 мм Мин. (Д*Ш) 550*450 ММ |
Общая мощность |
10кВт |
Контроль |
Управление ПЛК + сервосистема |
Источник воздуха |
6 кг/см2 |
Требуются операторы |
1 |
Потребление воздуха |
Примерно 80Л/мин |
Размер |
Д2800*Ш1750*В1850 мм |
Сила пробивки |
2Т-6Т |
Водить машину |
Сервосистема |
Вес |
Примерно 2000 кг |
Размер перфокарты |
Макс. 140*140 мм Мин. 54*54MM |
Точность пробивки |
±0.05мм |
Производительность |
1200 листов/ч |
Применимые материалы для карт |
Бумажные карточки, PVC, ABS, PET, композитные материалы PVC/ABS и т.д. |

Машины для вырубки PVC-карт являются оптимальным выбором для производителей карт по всему миру благодаря точной технологии резки, высокой степени автоматизации и широким возможностям кастомизации. Они не только помогают предприятиям повысить эффективность и выпускать продукцию более высокого качества, но и представляют собой ключевое звено в формировании у предприятий цифровых и гибких производственных возможностей. Мы стремимся стать вашим надёжным партнёром, постоянно внедряя инновационные технологии и предлагая лучшие глобальные сервисные решения. Вместе мы сможем поднять стандарты в отрасли производства карт.