تتميز آلة لف الورق بنظام تبديل وحدات مبتكر. يتيح هذا النظام الرائد للمشغلين تغيير تكوينات اللف بشكل مستقل مع الحد الأدنى من التعليمات، مما يزيد بشكل كبير من مرونة نظام الإنتاج. ولا يتطلب كل تغيير فنيين باهظي التكلفة في الموقع. وقد ساعد هذا التغيير الذي تم تطبيقه في الإنتاج الشركة على تحسين ربحيتها من خلال تقليل أوقات التوقف.
تُعد الملصقات عرضة للتجاعيد والحافات غير المستوية أثناء عملية اللف بسبب حجمها وسماكة الورق. تعتمد آلة لف الملصقات على وضع لف مسبق محدد. ويتم مراقبة شد اللف في الوقت الفعلي بواسطة مستشعر ذكي للشد لضمان التحكم به ضمن النطاق من 0.5 إلى 1.0 نيوتن. وفي الوقت نفسه، تمتلك الآلة آلية نقل متزامنة تُدار بواسطة محرك مؤازر لضمان ثبات سرعة اللف وسرعة النقل. وتصل أقصى سرعة لللف إلى 15 متر/دقيقة. بعد التبديل إلى هذا الوضع، يقوم المشغل باختيار "لف الملصقات" على شاشة اللمس الخاصة بالمعدة، وعندها يقوم النظام بتحميل المعلمات المحددة مسبقًا. وتستغرق عملية التبديل بأكملها 30 ثانية فقط، ويمكنها التكيف مع ركائز الملصقات الشائعة بما في ذلك الورق المصقول والورق غير اللامع.
البطاقة التعليمية صغيرة وصلبة، وتتطلب دقة عالية في اللف لتجنب انحراف اللف وتلف الحواف. ولحل هذه المشكلة، تعتمد طريقة اللف في آلة لف أوراق البطاقات التعليمية على نظام تحديد موقع عالي الدقة ومدمج مع نظام تفتيش بصري CCD. يقوم هذا النظام بتتبع موقع حافة المادة في الوقت الفعلي، ويصحح تلقائيًا مسار النقل عندما يتجاوز الانحراف 0.1 مم. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا للصلابة العالية للبطاقة التعليمية، يتم ضبط قوة اللف بين 1.0 و1.5 نيوتن لتحقيق توازن بين اللف المحكم وحماية الركيزة. في هذا النظام، يقوم المشغل بالتبديل إلى الوضع المناسب لحجم البطاقة التعليمية المحدد، ثم يدخل العرض والطول. عندها يختار النظام تلقائيًا أفضل مخطط لمعلمات اللف، ويمكنه التكيف مع مجموعة متنوعة من أحجام البطاقات التعليمية تتراوح من 50 مم × 80 مم إلى 200 مم × 300 مم.
في صناعة اللف، تُعد بعض المواد صعبة المعالجة بشكل خاص. وتشمل هذه المواد الأفلام البلاستيكية، وEVA، والمركبات النسيجية. ويرجع ذلك إلى أنها مصنوعة من مواد طبقية ولها سماكات مختلفة. ولحل هذه المشكلة، ظهر نظام اللف التكيفي للمواد المركبة. حيث يستخدم هذا النظام عدة مجموعات من الحساسات لمراقبة معايير لف رئيسية مثل سماكة المادة، والشد، ودرجة الحرارة، ثم يعيد تغذية هذه المعطيات إلى نظام التحكم الحاسوبي المركزي للتعديل الفوري. ويقوم نظام التحكم بتعديل ضغط وسرعة اللف تلقائيًا وفقًا لخصائص المادة. على سبيل المثال، عند لف مادة EVA المركبة، يتحكم النظام في درجة الحرارة عند 25-30℃ لمنع التشوه الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة، ويعمل على تعديل سرعة اللف إلى 8-10 م/دقيقة لمنع تشقق الطبقات المركبة. وفي وضع لف القماش المركب، يمكن للنظام تخزين معطيات 10 أنواع من المواد المركبة، مما يجعل الاستخدام مريحًا والتصميم فعالًا.
عندما يكون آلة لف الورق تُستخدم للمواد ذات الأنواع والسماكات المختلفة، وتنبع دقّتها من ثلاثة مفاهيم تصميمية أساسية، وتتكوّن الضمانة التقنية الكاملة من الهيكل الميكانيكي، والتحكم الذكي، ونظام الطاقة، وجوانب أخرى.
ال آلة لف الورق يعتمد تصميمًا هيكليًا بكرة لف قابلة للتعديل، ويمكن تعديل قطر بكرة اللف بحرية ضمن النطاق من 50 مم إلى 150 مم لتلبية متطلبات اللف للأقطار المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي مدخل التغذية على آلية ضغط مادة رافعة وخفض، يمكنها تعديل الارتفاع تلقائيًا وفقًا لسماكة المادة (من 0.01 مم إلى 5.0 مم) لضمان تغذية مستمرة بالمادة. بالنسبة لأنواع مختلفة من القواعد (الورق، البلاستيك، المواد المركبة)، يتيح الجهاز استبدال أغلفة بكرات اللف بأنواع مختلفة من المواد (غلاف مطاطي، غلاف سيليكوني) لمنع تآكل القاعدة أو التصاقها.
نظام التحكم الذكي القائم على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) الذي تم تطويره بشكل مستقل بواسطة آلة لف الورق يُدمج النظام ثلاثة أنظمة تحكم: التحكم في الشد، والتحكم في السرعة، والتحكم في الموضع. يستخدم التحكم في الشد آلية تحكم مغلقة بالاسترجاع، ويقوم بتعديل إخراج التحكم باستخدام خوارزمية PID، ودقة التحكم في الشد هي ±0.05 نيوتن، ويتم التحكم النشط في الشد أثناء عملية اللف. يتم دفع التحكم في السرعة بواسطة محرك مؤازر، ومدى السرعة القابل للضبط هو من 1 إلى 20 متر/دقيقة، ودقة التعديل هي ±0.1 متر/دقيقة. أما بالنسبة للتحكم في الموضع، فيتم اعتماد تركيبة من كشف الرؤية بالكاميرا (CCD) ونظام تحديد المواقع بالليزر لضمان أن دقة محاذاة الحافة للمادة الملتفة تكون ضمن 0.1 مم. وقد تحقق جميع الأنظمة الثلاثة من التحكم المحدد في عملية اللف.
تأتي آلة لف الورق مجهزة أيضًا بمحرك مؤازر، بمدى قدرة يتراوح بين 0.75 كيلوواط و3.0 كيلوواط، ويمكن تعديلها بشكل مرن. على سبيل المثال، عند لف الأغشية البلاستيكية الرقيقة، يمكن لمحرك منخفض القدرة بسعة 0.75 كيلوواط تلبية متطلبات التشغيل، مما يوفر الطاقة ويعزز الكفاءة. وعند لف المواد المركبة السميكة والثقيلة، يضمن المحرك عالي القدرة بسعة 3.0 كيلوواط إخراج طاقة كافية. وفي الوقت نفسه، يستخدم المحرك تحويل التردد، بحيث يمكنه ضبط إخراج القدرة تلقائيًا وفقًا للحمل، دون الحاجة إلى تدخل يدوي، وتوفير الطاقة في حالة عدم وجود عملية لف.
توفر شركة تغليف كبيرة في جنوب شرق آسيا حلول تغليف للطعام والإلكترونيات والألعاب، إلخ. وتصنع وتورد مجموعة واسعة من منتجات التغليف، بما في ذلك الملصقات والمنشورات وبطاقات التعليمات وأفلام التغليف المصفحة. ولتلبية الاحتياجات المختلفة للإنتاج، كانت الشركة تستخدم سابقًا ثلاث آلات لف مختلفة، تُستخدم كل منها كآلة لف للورق أو أفلام البلاستيك أو المواد المركبة على التوالي. ومع ذلك، فإن هذه الممارسة تتسبب في تكاليف إنتاج مرتفعة، وتشغل مساحة إنتاج كبيرة، وتحتاج إلى توظيف موظفين ذوي مهارة للعمل على آلات اللف، مما يزيد من عبء الإدارة.
قامت الشركة بوضع آلة اللف الورقية متعددة الوظائف التي تم تطويرها في شنتشن، حيز الاستخدام بدءًا من عام 2024. وقد قامت هذه الآلة بتحسين نمط الإنتاج بالكامل. ومن خلال التبديل القابل للبرمجة في وضعيات التشغيل، يمكن الآن لآلة واحدة إنجاز عملية اللف لمجموعة متنوعة من المنتجات مثل الملصقات، البطاقات التعليمية، وأفلام التغليف المركبة. وتم التخلص مباشرة من آلتين قديمتين، وتقلصت مساحة الإنتاج بنسبة 40%، وتم توفير حوالي 600,000 يوان صيني من أموال شراء المعدات. من حيث وظيفة الآلة، فإن النظام مؤتمت بالكامل، ولا يتطلب عملية الإنتاج رقابة يدوية، كما ازداد إنتاج الوردية بأكملها بنسبة 60%. بالإضافة إلى ذلك، أصبحت عملية اللف التي كانت تتطلب خمسة عمال تشغيل الآن تحتاج إلى عامل واحد فقط، يكون دوره في الإشراف على الآلة وتنظيف العملية. وهذا قد قلل تكاليف العمالة بنسبة 80%.
قال مدير الإنتاج: "نقدّر مرونة آلة لف الورق. فهي قادرة على لف أفلام بلاستيكية رقيقة بسماكة 0.02 مم ومواد مركبة من نوع إيفا (EVA) بسماكة تصل إلى 3 مم بدقة عالية. كما أنها سهلة الاستخدام للغاية. يستطيع الموظفون الجدد تشغيل الآلات بثقة بعد يوم واحد فقط من التدريب، مما يساعدنا في تقليل تكاليف التدريب. خلال الأشهر الستة الأولى من امتلاكنا لهذه الآلات، ارتفع معدل النجاح الأولي للمنتجات لدينا من 92% إلى 99.5%، وانخفضت شكاوى العملاء بنسبة 80%. وفي نفس الفترة، زاد حجم طلباتنا أيضًا بنسبة 30%. وقد ساعدنا ذلك في تحسين قدراتنا التقنية، حيث بدأنا باستهداف الأسواق الخارجية."
في مواجهة المنافسة الشديدة في السوق العالمي للطباعة والتغليف، زاد الطلب بشكل كبير على آلات إنتاج فعّالة ودقيقة ومتعددة الوظائف. وهذا بدوره عزز من أهمية الآلات كعنصر أساسي في القدرة التنافسية للشركات. آلة لف الورق تم تقديمها من قبل شنتشن وتجاوزت اختناق الكفاءة من خلال الأتمتة العالية، وتضمن الجودة من خلال التحكم الدقيق، وتُحقق إنتاجًا مرنًا من خلال التكيف مع مجموعة متنوعة من المنتجات، وتقلل تكاليف الإدارة من خلال تبسيط التحكم في التشغيل، وتلبّي احتياجات الإنتاج للأسواق الخارجية من خلال التكيّف مع لفات الورق الفردية والمتعددة.
بصفتها شركة صينية تعمل في مجال البحث والتطوير لمعدات اللف، قامت بتصدير آلات تعبئة الورق الخاصة بها إلى أكثر من 30 دولة في أوروبا وأمريكا وجنوب شرق آسيا ومناطق أخرى، وتعاونت مع آلاف الشركات العاملة في مجال الطباعة والتغليف بفضل اهتمامها الكبير بالابتكار التكنولوجي وفهمها لاحتياجات السوق الخارجية. وفي المرحلة القادمة، ستواصل الشركة التركيز على التحديث التكنولوجي، وتطوير المزيد من معدات آلات قص الورق المناسبة للصناعات الأخرى، بهدف مساعدة شركات التغليف العالمية على تحقيق أهداف الكفاءة من حيث التكلفة، واكتساب موقع أكثر تفضيلاً في السوق العالمي.
EN
