Разнообразие и уникальность материалов становятся все более важными для компаний в глобальной полиграфической и упаковочной промышленности, производстве рекламной продукции и учебных принадлежностей для поддержания их конкурентоспособности. Разные материалы имеют разные требования к намотке. Например, требования к намотке бумажных материалов, таких как постеры и обучающие карточки, сильно отличаются от требований к специальным материалам, таким как EVA и пленки из пластика. Традиционные стандартизированные машины для намотки бумаги трудно заменить, что приводит к низкой эффективности производства и нестабильному качеству продукции. Мы являемся компанией по разработке и производству машин для намотки ПВХ-бумаги, базирующейся в Шэньчжэне, Китай, и активно работаем на глобальном зарубежном рынке. Мы уже более десяти лет работаем в этой отрасли, специализируясь на индивидуальных решениях для машин намотки ПВХ-бумаги. Машина для намотки бумаги для постеров, специально разработанная для таких материалов, как постеры, учебные карточки и EVA, стала предпочтительным оборудованием для многих иностранных компаний. В данной статье будет рассмотрено, как создать эффективное и надежное машина для намотки бумаги для специальных материалов с трех точек зрения: решения, процесс индивидуальной настройки и успешные кейсы.
Спрос на машины для намотки бумаги на иностранных рынках уже давно преодолел узкое место «унификации». Оборудование должно справляться со многими различными проблемами, такими как неравномерная толщина бумаги для печати и упаковки, лёгкое растяжение пластиковой плёнки, различные многослойные структуры композитных материалов, а также строгие требования к плоскостности рулонной продукции, такой как постеры и учебные карточки. Эффективность ручного режима намотки составляет лишь 1/5 от эффективности автоматического оборудования. Кроме того, ручное усилие нестабильно, что может легко привести к таким проблемам, как сморщивание материала и неровные края. Это напрямую влияет на внешний вид продукта. В то же время предприниматели также сталкиваются с ростом затрат на рабочую силу. Для решения этих проблем наша индивидуальная машина для намотки ПВХ-бумаги (включая машину для намотки постеров) обладает пятью конкурентными преимуществами.
Главное преимущество нашего оборудования — высокая скорость и высокая степень автоматизации. Оборудование оснащено сервоприводной системой и интеллектуальной системой управления PLC, благодаря чему весь процесс — от подачи материала и регулировки натяжения до намотки — полностью автоматизирован. Скорость намотки машины может достигать от 800 до 1200 метров в час, что в пять–восемь раз превышает скорость ручной намотки. Это значительно сокращает производственное время для компаний. Один из зарубежных рекламных предприятий ежедневно использует машину для намотки постеров для обработки множества различных видов материалов для постеров. После ввода в эксплуатацию автоматического оборудования процесс намотки бумаги, который ранее требовал участия восьми рабочих, теперь может выполнять всего один оператор, а суточный объём производства увеличился в три раза.
Возможность точного контроля решает основную проблему намотки специальных материалов. Поскольку бумажные материалы, такие как постеры и обучающие карточки, легко повреждаются, а пластиковые пленки — растягиваются, мы оснастили оборудование высокоточными датчиками натяжения и системой динамической регулировки. Точность контроля натяжения достигает ±0,1 Н, а усилие намотки может изменяться в режиме реального времени в зависимости от толщины и характеристик материала, что обеспечивает отсутствие морщин, растяжения или других дефектов в процессе намотки. Инфракрасное устройство позиционирования оборудования также позволяет выполнять выравнивание краев с точностью ±0,5 мм, что полностью соответствует требованиям к постерам, упаковке премиум-класса и другим продуктам с жесткими требованиями к качеству внешнего вида.
Поскольку он способен обрабатывать множество различных материалов, одно устройство может использоваться для работы с разнообразными материалами. Наш индивидуальный Машина для намотки рулонов ПВХ бумаги может обрабатывать широкий спектр материалов, включая композитные материалы, бумагу для печати и упаковки, пластиковую пленку и EVA. Заменив регулируемый намоточный вал и механизм прижима бумаги, можно быстро переключать режим намотки для различных материалов. В частности, машина для рулонной бумаги для постеров идеально настроена по скорости и давлению с учетом водонепроницаемых и пленкой покрытых характеристик материалов для постеров. Она может обрабатывать как обычные постеры из покрытой бумаги, так и постеры с усиленной ламинацией, действительно достигая эффекта «одна машина для множества целей».
Простая в эксплуатации конструкция с высокой адаптивностью системы намотки обеспечивает удобство использования. Оборудование оснащено 7-дюймовым сенсорным экраном, в который встроены шаблоны параметров намотки для различных часто используемых материалов. Оператору достаточно выбрать тип и размер материала, чтобы автоматически подобрать оптимальные параметры. Новые сотрудники могут приступить к работе уже после одного часа обучения. Устройство также может одновременно наматывать один или несколько материалов. Количество витков намотки может варьироваться, что позволяет удовлетворять потребности мелкосерийного производства постеров и учебных карточек различных размеров. Это помогает избежать потерь материала и делает производство более гибким.
Настройка — это не просто изменение параметров, а комплексный сервис от выявления потребностей до гарантийного обслуживания. Мы разработали набор стандартизированных процессов настройки, чтобы гарантировать, что каждое устройство соответствует индивидуальным требованиям клиентов, успешно экспортируется и обеспечивает высокое качество пользовательского опыта.
Мы организуем индивидуальные видеозвонки и выездные проверки (в ключевых рынках) совместно с профессиональными техническими инженерами, чтобы в полной мере понять характеристики материалов заказчика (например, толщину, ширину и твёрдость материала), масштаб производства, требования к намотке, существующие проблемы в производстве и т.д. Мы предоставляем многоязычную техническую поддержку для клиентов из других стран. В то же время мы используем информацию о местных стандартах напряжения, требованиях к площади цеха и другой информации для составления детальных отчетов по исследованию потребностей.
На этапе разработки схемы техническая команда выполняет проектные работы под руководством отчёта о проведённом обследовании. Также будет использовано 3D-моделирование в CAD для отображения конструкции оборудования и разработки детальных технических решений, включая параметры оборудования, основную конфигурацию, проектирование нестандартных компонентов, ожидаемый производственный эффект и т.д. Например, специально для многослойной намотки композитных материалов была разработана многоуровневая система регулирования натяжения. В ответ на требования к ровности при намотке постеров были улучшены материал прижимного ролика для бумаги и диапазон регулировки давления. После утверждения плана необходимо вновь связаться с заказчиком и доработать план с учётом его отзывов до полного согласования всеми сторонами.
На этапе изготовления и испытания прототипа мы сначала изготавливаем основные индивидуальные детали и тестируем их отдельно. Затем мы собираем всю машину и проверяем взаимодействие компонентов. Испытания включают важные показатели, такие как качество намотки различных материалов, эффективность контроля натяжения и точность выравнивания краев. Мы также проводим 72-часовые непрерывные испытания в условиях, имитирующих производство, чтобы обеспечить стабильность оборудования. Клиенты получат отчет с данными испытаний, могут наблюдать за ходом испытаний дистанционно или направить представителя на место для приемки.
На этапе массового производства и поставки мы строго соблюдаем стандарты системы качества ISO9001 при производстве. Для обеспечения надежности оборудования используются ключевые компоненты импортных брендов, таких как серводвигатели Siemens, системы управления Schneider и другие. Для международных клиентов мы предоставляем услугу доставки «от двери до двери». Мы отвечаем за таможенное оформление, транспортировку, установку и пусконаладочные работы на месте. Мы также направляем инженеров для обучения персонала заказчика правильному использованию оборудования и выполнению ежедневного технического обслуживания.
Во время гарантийного срока послепродажного обслуживания глобальная техническая поддержка работает 24 часа в сутки. Клиенты из других стран могут получить техническую помощь в первый раз по телефону, через видео и другими способами. Оборудование обеспечивается годовой бесплатной гарантией, а основные компоненты — двухгодичной гарантией. В то же время склады запасных частей созданы на ключевых рынках, таких как Европа и Северная Америка. Это обеспечит быструю доставку запчастей для ремонта и сведёт простои клиентов к минимуму.
Известный европейский поставщик упаковки премиум-класса — итальянская компания, специализирующаяся на печати и упаковке. Основная продукция — многослойные композитные упаковочные материалы для высококачественных товаров, таких как продукты питания и косметика. Компания также изготавливает печатную продукцию, например, плакаты и брошюры. Ранее композитные материалы и материалы для плакатов наматывались вручную. Это не только медленно, но и из-за многослойной структуры композитного материала натяжение оказывалось неравномерным, что приводило к расслоению и образованию складок после намотки. Края плакатов были неровными, что вызывало недовольство заказчика. Срочно потребовалось изготовить специальное оборудование для намотки бумаги.
После получения запроса наша техническая команда в первую очередь проверила композитный материал (трёхслойный полиэтилентерефталат + алюминиевая фольга + полиэтилен) и материал для постеров (покрытая бумага 200 г с плёнкой), произведённые компанией. Было установлено, что отклонение толщины композитного материала составляет ±0,02 мм, алюминиевая фольга легко повреждается, а поверхность материала для постеров после покрытия плёнкой становится гладкой и скользкой. В ответ на запрос компании «одно устройство должно одновременно работать с двумя материалами, а скорость намотки должна составлять не менее 1000 метров в час» мы предложили специальное решение.
Что касается основной конфигурации, композитный материал использует три независимые системы регулировки натяжения. Эти три системы соответствуют регулировке натяжения разматывания для каждого из трёх слоёв основного материала и обеспечивают синхронизацию натяжения при многослойном ламинировании. Для решения проблемы проскальзывания материалов плаката была улучшена текстура резинового прижимного валика с целью увеличения трения и защиты поверхности плёнки. Устройство также оснащено двухпозиционным механизмом намотки, который автоматически переключается на другую позицию после окончания намотки одного рулона. Это сокращает время, затрачиваемое на замену рулонов, и ускоряет непрерывное производство.
После поставки оборудования скорость расслоения при намотке композитного материала снизилась с 15% до 0 после наладки на месте. Точность выравнивания краев при намотке постера поддерживается на уровне ±0,3 мм, а скорость намотки достигает 1100 м/ч, что в 6 раз превышает исходный режим производства у заказчика. Затраты на оплату труда также сократились на 80 %. У заказчика повысился процент выхода годной продукции по высококачественной упаковке и постерам — с 82 % до 99,5 % после начала использования оборудования. Впоследствии заказчик получил долгосрочные заказы от множества международных брендов. В настоящее время заказчик приобрел у нас три единицы специализированного оборудования и стал нашим наиболее важным партнёром на европейском рынке.
Будучи экспертом по индивидуальной настройке оборудования для производства рулонов ПВХ-бумаги на мировом рынке, мы всегда считаем «адаптацию к материалам» основой своей работы. Мы решаем уникальные проблемы намотки, с которыми сталкиваются различные отрасли, используя ключевые преимущества — высокую эффективность автоматизации, точный контроль и широкую адаптируемость. Мы можем разработать индивидуальные решения для любых материалов, включая бумажные материалы, такие как плакаты и обучающие карточки, а также специальные материалы, такие как пленки из пластика и композитные материалы. Если у вас возникают трудности с намоткой нестандартных материалов, свяжитесь с нами. Наше специальное оборудование поможет вам повысить производительность.
EN
