Shenzhen Wentong Machinery уже 20 лет специализируется на оборудовании для вырубки и резки, особенно на вырубке и перфорации листовых изделий, таких как карточки, книги, этикетки, магниты для холодильников, фильтровальная бумага, бумага для пельменей и т. д. Сегодня я расскажу о ротационной вырубной машине машине, которая предназначена для фильтровальной бумаги. Замена формы также позволяет применять ее для большего количества продуктов, таких как выпечка, бумага для пельменей, силиконовая бумага и даже нетканые ткани.
Компания ротационной вырубной машине высечная машина предназначена для вырубки рулонных исходных материалов.
1. Размотка: оборудование сначала равномерно разматывает рулонные материалы, такие как бумага, пластиковая пленка, металлическая фольга и т. д., и транспортирует их в зону обработки с помощью устройства размотки. Устройство размотки, как правило, оснащено системой контроля натяжения, которая обеспечивает постоянное натяжение материала в процессе транспортировки, чтобы избежать ослабления или чрезмерного растяжения, что может повлиять на точность вырубки.
Группа размотки является одной из самых важных компонентов этого автоматической линии производства фильтровальной бумаги с рулона на лист . Его основным преимуществом является интеллектуальная система регулирования натяжения разматывающего устройства. Система отслеживает натяжение рулона в режиме реального времени с помощью передовых датчиков. Благодаря точному контролю натяжения материал всегда остаётся ровным и натянутым, что обеспечивает бесперебойное протекание последующего процесса вырубки. Такой стабильный контроль натяжения не только повышает процент выпуска качественной продукции, но и значительно снижает увеличение затрат, вызванное потерями материала.
Во время транспортировки рулон может сильно смещаться и влиять повышение точности вырубки. Технология высокоточной коррекции, оснащенная разматывающим устройством, использует визуальное распознавание и двойное обнаружение с помощью датчиков, чтобы достичь точности коррекции 0,1 мм. При обнаружении смещения рулона система быстро приводит в действие механизм коррекции для автоматической регулировки, обеспечивая точную подачу рулона вдоль заданного пути. Сложные формы и строгие требования к размерам создают большие трудности для позиционирования рулона, а технология коррекции разматывающего устройства обеспечивает точность каждой вырубки, эффективно предотвращая образование отходов, вызванных смещением, и повышая общее качество и стабильность продукта.
Кроме того, наше размоточное устройство выполнено по модульному принципу и обладает функцией быстрой замены бухты, что значительно сокращает время смены рулона. В то же время оптимизированная механическая трансмиссионная система снижает сопротивление движения и потери энергии, делая процесс размотки более быстрым и стабильным. Кроме того, размоточное устройство обеспечивает бесшовное соединение с последующим модулем вырубки. Благодаря интеллектуальному синхронизирующему управлению, реализуется полностью автоматическое непрерывное производство от размотки до вырубки, что значительно повышает эффективность производства. Независимо от того, идет ли речь о крупносерийном производстве или о гибком производстве мелких партий различной номенклатуры, оно одинаково легко справляется с задачами.
если размотка — это «герой в тени», определяющий качество и эффективность производства, то модуль вырубки является «сердцем», которое непосредственно придает материалу форму и ценность. Вырубка означает, что когда катушка подается в зону вырубки, установленная на вырубном станке матрица начинает работать. Под давлением пуансон или режущая кромка матрицы воздействует на катушку согласно заданной форме и размеру. Обычные методы вырубки включают плоско-плоскую вырубку, кругло-плоскую вырубку и кругло-круглую вырубку.
Т его автоматической линии производства фильтровальной бумаги с рулона на лист использует метод плоской вырубки, который включает две резка штампом наборы для отверстие пробивки и форма вырубки для изготовления производство полых и сложных фигурных изделий.
Основное преимущество плоской вырубки заключается в экстремальной точности управления. Благодаря чрезвычайно жесткой параллельной конструкции штамповой плиты верхняя и нижняя матрицы полностью параллельно соприкасаются при закрытии, а благодаря высокоточной системе линейных направляющих и передачи с помощью шарико-винтовой пары точность позиционирования может достигать ± 0.1мм.
Плоская вырубка демонстрирует высокую адаптивность при обработке сложных процессов. Для продуктов со сложными процессами, такими как полые участки, специальные контуры и локальные вдавливания, она может выполнять несколько операций одновременно благодаря индивидуальному дизайну штампов. Например, в области упаковки премиальных подарков можно одновременно реализовать фигурную резку, трехмерную тиснение и перфорацию для удобного разрыва картона, что значительно повышает эффективность производства.
Хотя в традиционном представлении о плоской вырубке существует ограничение скорости, инновации современных технологий значительно повысили ее производительность. Новая система сервопривода, в сочетании с гидравлическим устройством высокой скорости отклика, сокращает цикл открытия и закрытия матрицы до 0,8 секунды, а максимальная скорость производства может достигать 200 циклов/минуту. В то же время взаимодействие между интеллектуальной системой подачи и визуальной системой позиционирования позволяет точно транспортировать рулонный материал и корректировать отклонения в реальном времени, обеспечивая точность позиционирования при каждой вырубке даже на высокой скорости. В условиях массового производства модульный дизайн плоской вырубной машины дополнительно повышает эффективность. Быстрая замена вырубного модуля позволяет завершить переключение между различными спецификациями продукции в течение 15 минут, что соответствует гибким производственным требованиям мелких партий и разнообразных видов продукции.
3. Намотка и утилизация отходов: После завершения вырубки готовые материалы аккуратно укладываются с помощью силосного устройства для последующей упаковки и транспортировки. В то же время отходы, образующиеся в процессе вырубки, после нарезки ножом своевременно собираются и удаляются, чтобы обеспечить чистоту рабочей среды и снизить влияние отходов на производство.
У нас есть больше вариантов индивидуальной настройки решений для вырубки. Не стесняйтесь ’свяжитесь с нами, если вам нужна дополнительная информация.
EN
